一种汽车清洗用气雾罐的按钮装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车清洗用气雾罐的按钮装配机，包括振动盘、工作平台、转盘架，所述转盘架转动连接于工作平台上，所述转盘架开有多个环形分布的转料槽，所述转料槽用于放置单个气雾罐，所述转盘架上沿转动方向依次设置有第一上料工位、第二上料工位、打盖工位、出料工位；该按钮机通过设置振动盘、第一上料工位，以实现自动上料按钮与气雾罐，然后通过打盖工位，利用打盖工位内的推进气缸、摆臂、顶压子实现将按钮安装于气雾罐上，完成按钮的安装加工，整个过程自动化程度高，加工效率高，整体实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车清洗用气雾罐的按钮装配机


[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种汽车清洗用气雾罐的按钮装配机。

技术介绍

[0002]在化学剂的生产过程中，如清洗剂等，在溶剂混合加工后，需要将溶剂放入气雾罐内，而气雾罐需要安装按钮以便于喷出气雾罐内的溶剂，现有的按钮机其由于自身结构影响，使整体自动化程度低，加工效率低，不利于生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动化程度高、实用性强的汽车清洗用气雾罐的按钮装配机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种汽车清洗用气雾罐的按钮装配机，包括振动盘、工作平台、转盘架，所述转盘架转动连接于工作平台上，所述转盘架开有多个环形分布的转料槽，所述转料槽用于放置单个气雾罐，所述转盘架上沿转动方向依次设置有第一上料工位、第二上料工位、打盖工位、出料工位，所述振动盘的出料端连通第二上料工位以使按钮恰好输送至气雾罐顶端，所述第二上料工位正上方设置有引导导轨，所述引导导轨用于引导按钮跟随气雾罐移动至打盖工位，所述打盖工位上设置有支架，所述支架上铰接有摆臂，所述摆臂自由端设置有顶压子，所述摆臂上方设置有推进气缸，所述推进气缸向下推动摆臂使摆臂摆动带动顶压子将按钮安装于气雾罐上。
[0005]本技术的有益效果为：自动化程度高，该按钮机通过设置振动盘、第一上料工位，以实现自动上料按钮与气雾罐，然后通过打盖工位，利用打盖工位内的推进气缸、摆臂、顶压子实现将按钮安装于气雾罐上，完成按钮的安装加工，整个过程自动化程度高，加工效率高，整体实用性强。
[0006]进一步地，还包括步进电机，所述步进电机连接有步进减速箱，所述步进减速箱连接所述转盘架用于带动转盘架转动。本技术采用上述结构后，实现带动转盘架转动。
[0007]进一步地，还包括进料输送带与出料输送带，所述进料输送带连接第一上料工位，所述出料输送带连接出料工位。本技术采用上述结构后，实现气雾罐的上料与出料。
[0008]进一步地，所述进料输送带与第一上料工位、出料输送带与出料工位之间分别设置有引导架，所述引导架呈弧形结构用于引导气雾罐输送。本技术采用上述结构后，以便于气雾罐进入第一上料工位与从出料工位输出。
[0009]进一步地，所述振动盘与第二上料工位之间连接有上料导轨。本技术采用上述结构后，以便于振动盘将按钮逐个输送至第二上料工位内。
[0010]进一步地，所述支架上设置有竖向的复位弹簧，所述复位弹簧向上抵触顶压所述摆臂。本技术采用上述结构后，实现将摆臂复位。
[0011]进一步地，所述转盘架外围设置有限位架，所述限位架用于限制气雾罐退出第二
上料工位与打盖工位。
[0012]进一步地，所述支架上设置有滑动套筒，所述滑动套筒内成形有第一凸缘，所述滑动套筒内设置有顶压杆，所述顶压杆外侧壁成形有第二凸缘，所述第一凸缘与第二凸缘之间设置有限位弹簧，所述顶压子向上推动顶压杆使顶压杆向下将按钮安装于气雾罐上。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视示意图。
[0014]图2为本技术的工作平台上的结构正视图。
[0015]图3为图2中A处局部放大图。
[0016]图4为本技术的转盘架俯视图。
[0017]其中，1为振动盘，11为上料导轨，2为工作平台，21为步进电机，211为步进减速箱，3为转盘架，3a为转料槽，3b为限位架，31为第一上料工位，32为第二上料工位，321为引导导轨，33为打盖工位，331为支架，332为推进气缸，333为摆臂，3331为顶压子，334为复位弹簧，335为滑动套筒，3351为第一凸缘，336为滑动杆，3361为第二凸缘，337为限位弹簧，34为出料工位，41为进料输送带，42为出料输送带，43为引导架。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：
[0019]参见附图1至附图4所示，一种汽车清洗用气雾罐的按钮装配机，包括振动盘1、工作平台2、步进电机21、转盘架3、进料输送带41、出料输送带42，转盘架3转动连接于工作平台2上，转盘架3开有多个环形分布的转料槽3a，转料槽3a用于放置单个气雾罐，转盘架3上沿转动方向依次设置有第一上料工位31、第二上料工位32、打盖工位33、出料工位34，振动盘1的出料端连通第二上料工位32以使按钮恰好输送至气雾罐顶端，第二上料工位32正上方设置有引导导轨321，引导导轨321用于引导按钮跟随气雾罐移动至打盖工位33，打盖工位33上设置有支架331，支架331上铰接有摆臂333，摆臂333自由端设置有顶压子3331，摆臂333上方设置有推进气缸332，推进气缸332向下推动摆臂333使摆臂333摆动带动顶压子3331将按钮安装于气雾罐上。
[0020]优选地，步进电机21连接有步进减速箱211，步进减速箱211连接转盘架3用于带动转盘架3转动。
[0021]优选地，进料输送带41连接第一上料工位31，出料输送带42连接出料工位34，：进料输送带41与第一上料工位31、出料输送带42与出料工位34之间分别设置有引导架43，引导架43呈弧形结构用于引导气雾罐输送。
[0022]优选地，振动盘1与第二上料工位32之间连接有上料导轨11。
[0023]优选地，支架331上设置有竖向的复位弹簧334，复位弹簧334向上抵触顶压摆臂333；支架331上设置有滑动套筒335，滑动套筒335内成形有第一凸缘3351，滑动套筒335内设置有顶压杆336，顶压杆336外侧壁成形有第二凸缘3361，第一凸缘3351与第二凸缘3361之间设置有限位弹簧337，顶压子3331向上推动顶压杆336使顶压杆336向下将按钮安装于气雾罐上。
[0024]优选地，转盘架3外围设置有限位架3b，限位架3b用于限制气雾罐退出第二上料工
位32与打盖工位33。
[0025]在本实施例中，具体打盖过程为：首先分别启动振动盘1、进料输送带41、步进电机21，振动盘1逐个输出按钮，进料输送带41逐个输送气雾罐并使气雾罐进入第一上料工位31的转料槽3a内，步进电机21带动步进减速箱211工作，步进减速箱211带动转盘架3转动，以将第一上料工位31内的气雾罐转移至第二上料工位32的转料槽3a内，此时振动盘1通过上料导轨11将按钮输送至气雾罐的顶端，然后控制步进电机21以将第二上料工位32内的气雾罐与按钮转移至打盖工位33内；
[0026]此时启动推进气缸332,推进气缸332的活塞杆伸出，以向下推压摆臂333，使摆臂333向下摆动，从而带动顶压子3331向下移动，摆臂333下压复位弹簧334，顶压子3331下移推压滑动杆336向下移动，使滑动杆336的第二凸缘3361向下移动靠近第一凸缘3351，以压缩限位弹簧337，滑动杆336向下移动以推动按钮下移，实现将按钮推压安装于气雾罐上，完成安装后，推进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车清洗用气雾罐的按钮装配机，包括振动盘（1）、工作平台（2）、转盘架（3），其特征在于：所述转盘架（3）转动连接于工作平台（2）上，所述转盘架（3）开有多个环形分布的转料槽（3a），所述转料槽（3a）用于放置单个气雾罐，所述转盘架（3）上沿转动方向依次设置有第一上料工位（31）、第二上料工位（32）、打盖工位（33）、出料工位（34），所述振动盘（1）的出料端连通第二上料工位（32）以使按钮恰好输送至气雾罐顶端，所述第二上料工位（32）正上方设置有引导导轨（321），所述引导导轨（321）用于引导按钮跟随气雾罐移动至打盖工位（33），所述打盖工位（33）上设置有支架（331），所述支架（331）上铰接有摆臂（333），所述摆臂（333）自由端设置有顶压子（3331），所述摆臂（333）上方设置有推进气缸（332），所述推进气缸（332）向下推动摆臂（333）使摆臂（333）摆动带动顶压子（3331）将按钮安装于气雾罐上。2.根据权利要求1所述的一种汽车清洗用气雾罐的按钮装配机，其特征在于：还包括步进电机（21），所述步进电机（21）连接有步进减速箱（211），所述步进减速箱（211）连接所述转盘架（3）用于带动转盘架（3）转动。3.根据权利要求2所述的一种汽车清洗用气雾罐的按钮装配机，其特征在于：还包括进料输送带（41）与出料输送带（42），所述进料输送带（41）连接第一上料工位（31），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆国清，赖永清，余训清，王莉莉，
申请(专利权)人：广东优贝精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：