一种气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂及其制备方法，本发明专利技术采用液化石油气、四甲苯、乙二醇单丁醚、氟碳表面活性剂（281）、吗啉、聚醚胺、油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA作为原料，可提高清洗剂整体清洗性能，其中，氟碳表面活性剂与四甲苯复配，可增强清洗剂发泡时的泡沫量、泡沫稳定性、非水相的起泡力，且复配比单一的表面活性剂使清洗剂具有更好的清洁效果；乙二醇单丁醚，可提高清洗剂的清洗性能，且不影响清洗剂发泡时泡沫稳定性；吗啉，可起到清洁、杀菌作用，还可控制消泡速度；聚醚胺，可有效抑制高功率涡轮增压器上进气门、进气道(进气歧管)当中产生的积碳。进气道(进气歧管)当中产生的积碳。进气道(进气歧管)当中产生的积碳。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及化工
，尤其是涉及一种气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂及其制备方法。

技术介绍

[0002][0003]汽车部件中，高功率的涡轮增压器，在使用一段时间后，高功率的涡轮增压器会积聚大量积碳，还有部分油渍、锈迹，现有的高功率涡轮增压器清洗剂其清洗性能一般，无法有效去除涡轮增压器表面的积碳、油渍、锈迹等，发泡量低、发泡不稳定，且其VOC含量已经超过新的VOC国标。

技术实现思路

[0004]针对现有汽车清洗剂其发泡量不稳定和清洗能力较差，本专利技术的目的在于提供一种具有优良的清洗能力、发泡稳定的气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供的方案为：一种气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂，包括以下质量百分比：液化石油气10
‑
30%、料液70
‑
90%；其中，所述料液包括以下质量百分比：四甲苯75
‑
90%；乙二醇单丁醚5
‑
13%；氟碳表面活性剂（281）0.1
‑
4%；吗啉2
‑
9%；聚醚胺0.5
‑
2%；油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA0.5
‑
2%。本专利技术采用液化石油气、四甲苯、乙二醇单丁醚、氟碳表面活性剂（281）、吗啉、聚醚胺、油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA作为原料，可提高清洗剂整体清洗性能，其中，氟碳表面活性剂与四甲苯复配，可增强清洗剂发泡时的泡沫量、泡沫稳定性、非水相的起泡力，且复配比单一的表面活性剂使清洗剂具有更好的清洁效果；乙二醇单丁醚，可提高清洗剂的清洗性能，且不影响清洗剂发泡时泡沫稳定性；吗啉，可起到清洁、杀菌作用，还可控制消泡速度；聚醚胺，可有效抑制高功率涡轮增压器上进气门、进气道(进气歧管)当中产生的积碳；油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA，对增压器的金属表面起防锈、缓蚀作用，还具有稳定泡沫的作用，使清洗剂整体的VOC含量符合VOC国标。
[0006]进一步地，液化石油气20%、料液80%。
[0007]进一步地，四甲苯82%；乙二醇单丁醚9%；氟碳表面活性剂（281）2%；吗啉5%；聚醚胺1%；油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA1%。
[0008]本专利技术还包括气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂的制备方法，包括以下步骤：S1.按质量百分比分别称量液化石油气、四甲苯、乙二醇单丁醚、氟碳表面活性剂（281）、吗啉、聚醚胺、油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA，然后将四甲苯、氟碳表面活性剂（281）混合均匀搅拌，搅拌完成后，静置至泡沫消除，其中，搅拌转速为250
‑
300r/min，搅拌时间为10
‑
15min；S2.继续搅拌步骤S1的混合溶液并依次加入乙二醇单丁醚、吗啉，直至搅拌均匀，其中，搅拌转速为250
‑
300r/min，搅拌时间为8
‑
10min；
S3.将步骤S1称量的聚醚胺、油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA混合搅拌均匀，然后将混合后的溶液与步骤S2的溶液搅拌均匀混合，然后静置10
‑
15min，其中，搅拌转速为250
‑
300r/min，搅拌时间为10
‑
12min；S4.将步骤S4的料液灌装于气雾罐内，然后将气雾罐封口，封口完成后通过压灌法将液化石油气充进气雾罐内。
[0009]本专利技术的有益效果为：清洗性能佳，发泡稳定，该清洗剂通过将四甲苯、乙二醇单丁醚、氟碳表面活性剂（281）、吗啉、聚醚胺、油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA依次搅拌混合，以制得料液，然后在料液封装于气雾罐后，通过压灌法将液化石油气充进气雾罐内，完成加工，如此使清洗剂清洗性能佳，有效清洗金属表面的粉尘、污渍、锈迹、积碳，起防锈作用，且发泡量多且发泡稳定，适用于高功率涡轮增压器的清洗，毒性低、气味性低。
[0010]进一步地，所述步骤S1中搅拌转速为270r/min，搅拌时间为12min。
[0011]进一步地，所述步骤S2中搅拌转速为270r/min，搅拌时间为9min。
[0012]进一步地，所述步骤S3中静置时间为12min，搅拌转速为270r/min，搅拌时间为11min。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体流程图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：实施例一：参见附图1所示，一种气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂，包括以下质量百分比：液化石油气10%、料液90%。
[0015]其中，所述料液包括以下质量百分比：四甲苯75%；乙二醇单丁醚13%；氟碳表面活性剂（281）4%；吗啉4%；聚醚胺2%；油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA2%。
[0016]气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂的制备方法，包括以下步骤：S1.按质量百分比分别称量液化石油气、四甲苯、乙二醇单丁醚、氟碳表面活性剂（281）、吗啉、聚醚胺、油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA，然后将四甲苯、氟碳表面活性剂（281）混合均匀搅拌，搅拌完成后，静置至泡沫消除，其中，搅拌转速为250r/min，搅拌时间为10min。
[0017]S2.继续搅拌步骤S1的混合溶液并依次加入乙二醇单丁醚、吗啉，直至搅拌均匀，其中，搅拌转速为250r/min，搅拌时间为8min。
[0018]S3.将步骤S1称量的聚醚胺、油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA混合搅拌均匀，然后将混合后的溶液与步骤S2的溶液搅拌均匀混合，然后静置10min，其中，搅拌转速为250r/min，搅拌时间为10min。
[0019]S4.将步骤S4的料液灌装于气雾罐内，然后将气雾罐封口，封口完成后通过压灌法将液化石油气充进气雾罐内。
[0020]在本实施例中，步骤S1、S2、S3中，搅拌时均采用均质搅拌器。
[0021]在本实施例中，通过采用四甲苯、乙二醇单丁醚、氟碳表面活性剂（281）、吗啉、聚
醚胺、油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA作为原料，使清洗剂具有优良的清洗性能，有效去除增压器表面的积碳、锈迹等，发泡量多且稳定，并对增压器进行杀菌消毒，通过将各种原料依次搅拌混合，制得料液后，先将料液封装于气雾罐内，再将液化石油气通过压灌法充进气雾罐内，完成清洗剂的制备，使清洗剂适用于高功率涡轮增压器的清洗，毒性低、气味性低。
[0022]实施例二：参见附图1所示，一种气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂，包括以下质量百分比：液化石油气30%、料液70%。
[0023]其中，所述料液包括以下质量百分比：四甲苯90%；乙二醇单丁醚5%；氟碳表面活性剂（281）0.1%；吗啉3.9%；聚醚胺0.5%；油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA0.5%。
[0024]气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂的制备方法，包括以下步骤：S1.按质量百分比分别称量液化石油气、四甲苯、乙二醇单丁醚、氟碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂，其特征在于：包括以下质量百分比：液化石油气10
‑
30%、料液70
‑
90%；其中，所述料液包括以下质量百分比：四甲苯75
‑
90%；乙二醇单丁醚5
‑
13%；氟碳表面活性剂（281）0.1
‑
4%；吗啉2
‑
9%；聚醚胺0.5
‑
2%；油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA0.5
‑
2%。2.根据权利要求1所述的一种气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂，其特征在于：液化石油气20%、料液80%。3.根据权利要求2所述的一种气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂，其特征在于：四甲苯82%；乙二醇单丁醚9%；氟碳表面活性剂（281）2%；吗啉5%；聚醚胺1%；油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA1%。4.一种如权利要求1所述的气雾型高功率高泡沫涡轮增压清洗剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.按质量百分比分别称量液化石油气、四甲苯、乙二醇单丁醚、氟碳表面活性剂（281）、吗啉、聚醚胺、油酸二乙醇酰胺硼酸酯BODEA，然后将四甲苯、氟碳表面活性剂（281）混合均匀搅拌，搅拌完成后，静置至泡沫消除，其中，搅拌转速为250
...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆国清，赖永清，王莉莉，余训清，
申请(专利权)人：广东优贝精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：