一种钢坯输送辊道制造技术

本申请涉及一种钢坯输送辊道，属于传送设备的技术领域，其包括支撑架和若干相互平行的辊筒，辊筒与支撑架的上端面转动连接，所述支撑架一侧设有驱动所有辊筒转动的传送机构，所述支撑架上设有用于调整钢坯方位的定位机构。本申请具有调整钢坯的放置方位，减少钢坯从辊道上掉落的可能性，提高输送钢坯的效率和安全性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯输送辊道


[0001]本申请涉及传送设备的
，尤其是涉及一种钢坯输送辊道。

技术介绍

[0002]钢坯是炼钢工业生产中的重要原料，钢坯重量大，通常需要使用钢坯输送辊道将钢坯运送到生产厂房。
[0003]公开号为CN202743930U的中国专利公开了一种钢坯输送辊道，包括轴承座、辊筒体、电机，所述辊筒体的外表面上套有两侧带有插销的辊环，在辊筒体外表面和辊环之间设置有具有固定脚的支撑环，其中支撑环和辊筒体之间形成密闭空腔，密闭空腔内设置有颗粒状支撑填料，所述辊筒体表面两侧开有销孔，插销和固定脚均插入销孔内，插销位于固定脚的外侧，从而将辊环和支撑环两者固定。使用时，在辊筒体上套上一个辊环和一个支撑环，支撑环与辊筒体之间的支撑填料使得磨损的辊筒体上可以安装辊环。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：在钢坯被吊装到辊道的过程中，钢坯容易晃动偏移，使钢坯在辊道输送时方位偏移，可能从辊道上掉落，导致输送钢坯的效率和安全性不足。

技术实现思路

[0005]为了调整钢坯的放置方位，减少钢坯从辊道上掉落的可能，提高输送钢坯的效率和安全性，本申请提供一种钢坯输送辊道。
[0006]本申请提供的一种钢坯输送辊道采用如下的技术方案：
[0007]一种钢坯输送辊道，包括支撑架和若干相互平行的辊筒，辊筒与支撑架的上端面转动连接，所述支撑架一侧设有驱动所有辊筒转动的传送机构，所述支撑架上设有用于调整钢坯方位的定位机构。
[0008]通过采用上述技术方案，钢坯被吊装到辊道上方时，钢坯侧面与定位机构抵接，使钢坯调整好放置方位，由此钢坯不易在输送过程中因偏离方向而从辊道上掉落，从而提高钢坯运输的效率和安全性。
[0009]可选的，所述定位机构包括固定架、挡块和连接块，所述固定架位于支撑架的一侧，且与所述支撑架固定连接，所述连接块一端与所述固定架固定连接，远离固定架的一端与挡块固定连接，所述挡块下端面的高度低于所述辊筒顶端的高度。
[0010]通过采用上述技术方案，钢坯被吊装到辊道上方时，钢坯侧面与定位机构中的挡块抵接，使钢坯放置方向与辊道前进方向一致，减少在运输过程中掉落的可能。
[0011]可选的，所述支撑架远离定位机构的一侧固定连接有导向机构，导向机构包括移动块、导向板和液压缸，所述液压缸与所述支撑架固定连接，所述液压缸的伸缩杆朝向所述辊筒，所述液压缸的伸缩杆与所述移动块固定连接，所述导向板与所述移动块上端面靠近定位机构的一侧固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，钢坯被吊装到辊道上方时，先与导向机构中的导向板接
触，逐渐滑落到辊筒上，减少钢坯和辊筒的冲击和磨损。钢坯滑落到辊筒上后，液压缸的伸缩杆推动移动块向定位机构方向移动，从而使钢坯的一侧与定位机构抵接，使钢坯的放置方向与辊道前进方向一致，减少在输送过程中掉落的可能。
[0013]可选的，导向机构包括减振组件，减振组件设置在所述移动块与所述导向板之间。
[0014]通过采用上述技术方案，钢坯与导向板接触时，钢坯的重量对导向板产生冲击，减振组件用于减少导向板的振动。
[0015]可选的，减振组件包括滑杆、套筒和弹簧，所述滑杆与所述导向板铰接，所述套筒与所述滑杆滑动连接，且所述套筒与所述移动块固定连接，所述弹簧套接在所述滑杆上，且弹簧一端与所述套筒固定连接，远离套筒的一端与所述滑杆固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，导向板受到冲击时，导向板发生角度变化，带动滑杆移动，使滑杆在套筒内滑动，并且带动套筒转动，此时弹簧发生形变，外界的冲击动能被转化为弹簧的弹性势能，从而减少导向板的振动幅度，提高减振效果。
[0017]可选的，所述滑杆远离所述导向板的一端固定有限位块，所述滑杆靠近所述导向板的一端固定有固定块，所述套筒设置于所述限位块与所述固定块之间，且所述弹簧一端与所述固定块固定连接，另一端与所述套筒固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，套筒设置于固定块与限位块之间，固定块与限位块使滑杆不易从套筒中脱出。
[0019]可选的，所述套筒与所述移动块设置有固定杆，所述固定杆一端与所述套筒转动连接，远离套筒的一端与所述移动块固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，固定架固定套筒，既使套筒可以随滑杆转动，达到减振的目的，同时起到支撑滑杆的作用。
[0021]可选的，所述传送机构包括链轮、链条及电机，所述链轮与所述辊筒端部固定连接，所述链条使相邻的两个链轮传动连接，所述电机与其中一个辊筒同轴固定，且与所述支撑架固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，电机提供动力，使其中一个与电机同轴固定的辊筒转动，与辊筒端部固定连接的链轮也随辊筒转动，链条带动所有辊筒转动，实现传送的目的。
[0023]可选的，所述辊筒的直径从两端向中间逐渐减小。
[0024]通过采用上述技术方案，钢坯被运送到辊筒上，在重力作用下逐渐滑落到辊筒的凹陷处，从而自动调整工件的方位。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.定位机构调整钢坯放置方位，减少钢坯在辊道上运输时掉落的可能性，提高输送钢坯的效率和安全性；
[0027]2.导向机构减少了钢坯及钢坯对辊道的磨损，同时与输送机构配合，调整钢坯放置方位，减少钢坯在辊道上运输时掉落的可能性，提高输送钢坯的效率和安全性；
[0028]3.减振组件减少了因钢坯对导向板的冲击而造成的振动，延长了导向板的使用寿命。
附图说明
[0029]图1是实施例1的结构示意图。
[0030]图2是实施例1中体现传送机构结构的示意图。
[0031]图3是实施例2的结构示意图。
[0032]图4是实施例2中体现减振组件结构的示意图。
[0033]图5是实施例3的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、支撑架；11、支撑座；2、辊筒；3、传送机构；31、链轮；32、链条；33、电机；4、定位机构；41、固定架；42、挡块；43、连接块；5、导向机构； 51、移动块；52、导向板；53、支撑板；54、液压缸；6、减振组件；61、滑杆；611、限位块；612、固定块；62、套筒；621、固定杆；63、弹簧。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种钢坯输送辊道。
[0037]实施例1
[0038]参照图1和图2，钢坯输送辊道包括安装在地面上的支撑架1，支撑架1上端面两侧固定有若干支撑座11，支撑架1两侧的支撑座11相对设置且均匀分布。相对的支撑座11之间转动连接有辊筒2，多根辊筒2在支撑架1上方形成辊道。
[0039]所有辊筒2的同一端均穿过支撑座11，且设置有驱动所有辊筒2转动的传送机构3。传送机构3包括与辊筒2端部固定连接的链轮31，相邻辊筒2上的链轮31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢坯输送辊道，包括支撑架（1）和若干相互平行的辊筒（2），辊筒（2）与支撑架（1）的上端面转动连接，所述支撑架（1）一侧设有驱动所有辊筒（2）转动的传送机构（3），其特征在于：所述支撑架（1）上设有用于调整钢坯方位的定位机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种钢坯输送辊道，其特征在于：所述定位机构（4）包括固定架（41）、挡块（42）和连接块（43），所述固定架（41）位于支撑架（1）的一侧，且与所述支撑架（1）固定连接，所述连接块（43）一端与所述固定架（41）固定连接，远离固定架（41）的一端与挡块（42）固定连接，所述挡块（42）下端面的高度低于所述辊筒（2）顶端的高度。3.根据权利要求1所述的一种钢坯输送辊道，其特征在于：所述支撑架（1）远离定位机构（4）的一侧固定连接有导向机构（5），导向机构（5）包括移动块（51）、导向板（52）和液压缸（54），所述液压缸（54）与所述支撑架（1）固定连接，所述液压缸（54）的伸缩杆朝向所述辊筒（2），所述液压缸（54）的伸缩杆与所述移动块（51）固定连接，所述导向板（52）与所述移动块（51）上端面靠近定位机构（4）的一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢坯输送辊道，其特征在于：导向机构（5）包括减振组件（6），减振组件（6）设置在所述移动块（51）与所述导向板（52）之间。5.根据权利要求4所述的一种钢坯输送辊道，其特征在于：减振组件（6）包括滑杆（61）、套筒（62）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建忠，
申请(专利权)人：唐山市丰润区鑫亿源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：