本实用新型专利技术公开了一种风电液压制动阀体密封性测试装置，涉及密封检测技术领域，为解决现有的密封性测试装置检测兼容性较低的问题。所述装置外壳内部的下端设置有液压制动阀固定装置，所述液压制动阀固定装置由双向螺纹杆、固定器，所述固定器位于双向螺纹杆的外部，所述固定器由固定块和压力传感器组成，所述固定器设置有两个，所述固定块纵向设置有若干个，所述压力传感器位于固定块的一端，所述装置外壳内部的上端设置有密封顶板，所述密封顶板的外部设置有液压制动阀密封装置，所述液压制动阀密封装置设置有两个，所述液压制动阀密封装置由单向螺纹杆、密封板、第二液压伸缩装置和固定板组成，所述密封板位于单向螺纹杆的外部。外部。外部。
【技术实现步骤摘要】
一种风电液压制动阀体密封性测试装置
[0001]本技术涉及密封检测
，具体为一种风电液压制动阀体密封性测试装置。
技术介绍
[0002]风电液压制动阀主要控制风电液压制动单元，功能主要是是驱动偏航刹车执行结构，风电液压制动阀在工厂中生产并加工后需要统一打包出售，在统一打包之前需要对风电液压制动阀的密封性进行检测，剔除不合格产品，因而需要使用到密封性测试装置。
[0003]但是，现有的密封性测试装置在使用的过程中大多只能针对于某一种型号的风电液压制动阀进行固定并检测，不能兼容不同型号风电液压制动阀并使之固定以检测，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种风电液压制动阀体密封性测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种风电液压制动阀体密封性测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的密封性测试装置对于风电液压制动阀的兼容性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电液压制动阀体密封性测试装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的下端设置有液压制动阀固定装置，所述液压制动阀固定装置由双向螺纹杆、固定器，所述固定器位于双向螺纹杆的外部，所述固定器由固定块和压力传感器组成，所述压力传感器位于固定块的一端，所述装置外壳内部的上端设置有密封顶板，所述密封顶板的外部设置有液压制动阀密封装置，所述液压制动阀密封装置设置有两个。
[0006]优选的，所述固定器设置有两个，所述固定块纵向设置有若干个。
[0007]优选的，所述液压制动阀密封装置由单向螺纹杆、密封板、第二液压伸缩装置和固定板组成，所述密封板位于单向螺纹杆的外部，所述密封板与单向螺纹杆螺纹配合，所述第二液压伸缩装置位于密封板下端的一侧，所述固定板位于第二液压伸缩装置的一端，所述第二液压伸缩装置的下端设置有真空抽气泵，所述第二液压伸缩装置的上端设置有蜂鸣器。
[0008]优选的，所述液压制动阀固定装置的上端设置有弯曲固定板，所述弯曲固定板设置有两个，所述弯曲固定板的一端设置有气压感应器，所述弯曲固定板设置有若干均匀分布的气压感应器，所述弯曲固定板的另一端设置有电动推杆。
[0009]优选的，所述密封顶板内部的下端设置有除尘防漏装置，所述除尘防漏装置由小型鼓风机、吸风口和出风口，所述吸风口位于小型鼓风机的下端，所述出风口位于小型鼓风机的一侧。
[0010]优选的，所述密封顶板与装置外壳滑动连接，所述密封顶板的上端设置有第一液压伸缩装置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在装置外壳内部的下端设置有液压制动阀固定装置，所述液压制动阀固定装置的外部设置有固定器，通过双向螺纹杆转动带动两个固定器向中间位置移动，由于不同型号的液压制动阀外形不同，通过固定器以对不同型号的液压制动阀外观进行兼容并贴合，提高了装置的安装兼容性，固定器在移动的过程中会触碰液压制动阀，并通过若干固定块对其进行贴合，随着固定器的移动，固定块因受到挤压也会在随着固定器内移动，放固定块移动到末端后，通过压力传感器对挤压的力进行检测，当力大于所设定数值后停止双向螺纹杆的转动。
[0013]2、本技术通过在密封顶板的外部设置有液压制动阀密封装置，可通过单向螺纹杆的转动带动液压制动阀密封装置横向移动并分别紧贴液压制动阀的出口和入口，不同型号的液压制动阀出口入口位置不一，通过密封板紧贴后，最后通过第二液压伸缩装置带动固定板伸长并使得密封板进一步紧贴液压制动阀的出口和入口。
[0014]3、本技术通过在液压制动阀固定装置上端的两侧设置有弯曲固定板，弯曲固定板的一侧设设置有若干均匀分布的气压感应器，通过弯曲固定板一侧若设置的角度不同的气压感应器检测液压制动阀的漏气位置，便于对漏气的液压制动阀进行修复。
[0015]4、本技术通过在密封顶板内部的下端设置有沿环状均匀分布的除尘防漏装置，对液压制动阀进行密封检测时，为防止密封顶板与装置外壳贴合时内部含有灰尘，灰尘能使得密封性降低，使得检测的不准确，通过第一液压伸缩装置的伸缩带动密封顶板移动，密封顶板下移的过程中小型鼓风机启动，小型鼓风机将密封顶板下端空气以及灰尘通过吸风口吸入并从出风口排出，防止贴合时内部含有灰尘。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0017]图2为本技术的固定器俯视图；
[0018]图3为本技术的弯曲固定板俯视图；
[0019]图4为本技术的图一A区域局部放大图；
[0020]图5为本技术的图一B区域局部放大图；
[0021]图6为本技术的图一C区域局部放大图。
[0022]图中：1、装置外壳；2、第一液压伸缩装置；3、密封顶板；4、液压制动阀密封装置；5、单向螺纹杆；6、密封板；7、第二液压伸缩装置；8、固定板；9、液压制动阀固定装置；10、除尘防漏装置；11、双向螺纹杆；12、固定器；13、弯曲固定板；14、气压感应器；15、真空抽气泵；16、固定块；17、蜂鸣器；18、压力传感器；19、电动推杆；20、小型鼓风机；21、吸风口；22、出风口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种风电液压制动阀体密封性测试装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1内部的下端设置有液压制动阀固定装置9，所述液压
制动阀固定装置9由双向螺纹杆11、固定器12，所述固定器12位于双向螺纹杆11的外部，所述固定器12由固定块16和压力传感器18组成，所述压力传感器18位于固定块16的一端，所述装置外壳1内部的上端设置有密封顶板3，所述密封顶板3的外部设置有液压制动阀密封装置4，所述液压制动阀密封装置4设置有两个。
[0025]进一步，所述固定器12设置有两个，所述固定块16纵向设置有若干个，由于不同型号的液压制动阀外形不同，通过固定器12以对不同型号的液压制动阀外观进行兼容并贴合，提高了装置的安装兼容性。
[0026]进一步，所述液压制动阀密封装置4由单向螺纹杆5、密封板6、第二液压伸缩装置7和固定板8组成，所述密封板6位于单向螺纹杆5的外部，所述密封板6与单向螺纹杆5螺纹配合，所述第二液压伸缩装置7位于密封板6下端的一侧，所述固定板8位于第二液压伸缩装置7的一端，所述第二液压伸缩装置7的下端设置有真空抽气泵15，所述第二液压伸缩装置7的上端设置有蜂鸣器17，通过密封板6紧贴后，最后通过第二液压伸缩装置7带动固定板8伸长并使得密封板6进一步紧贴液压制动阀的出口和入口，提高了装置的密封性。
[0027]进一步，所述液压制动阀固定装置9的上端设置有弯曲固定板13，所述弯曲固定板13设置有两个，所述弯曲固定板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电液压制动阀体密封性测试装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）内部的下端设置有液压制动阀固定装置（9），所述液压制动阀固定装置（9）由双向螺纹杆（11）、固定器（12），所述固定器（12）位于双向螺纹杆（11）的外部，所述固定器（12）由固定块（16）和压力传感器（18）组成，所述压力传感器（18）位于固定块（16）的一端，所述装置外壳（1）内部的上端设置有密封顶板（3），所述密封顶板（3）的外部设置有液压制动阀密封装置（4），所述液压制动阀密封装置（4）设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种风电液压制动阀体密封性测试装置，其特征在于：所述固定器（12）设置有两个，所述固定块（16）纵向设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种风电液压制动阀体密封性测试装置，其特征在于：所述液压制动阀密封装置（4）由单向螺纹杆（5）、密封板（6）、第二液压伸缩装置（7）和固定板（8）组成，所述密封板（6）位于单向螺纹杆（5）的外部，所述密封板（6）与单向螺纹杆（5）螺纹配合，所述第二液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：温红伟，卞玉贵，
申请(专利权)人：苏州屹源康机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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