一种液压制动阀组测试试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压制动阀组测试试验台，涉及液压制动阀组测试技术领域，为解决现有的试验操作所使用的试验台安全系数不高，不能便捷准确的试验出该阀的性能的问题。所述试验箱的一侧外表面上固定连接有油箱，所述油箱的一侧外表面上固定连接有多根导液管，所述导液管的一端安装有导液管阀门，所述导液管阀门的一端安装有导液软管，所述导液软管位于试验箱的内部，所述试验箱的一侧外表面上固定连接有抽气管，所述抽气管的管路中固定安装有真空泵，所述试验箱的上端开口边沿位置处铰链连接有上盖板，所述上盖板的内侧外表面的边缘位置处粘贴有密封橡胶条。缘位置处粘贴有密封橡胶条。缘位置处粘贴有密封橡胶条。

【技术实现步骤摘要】
一种液压制动阀组测试试验台


[0001]本技术涉及液压制动阀组测试
，具体为一种液压制动阀组测试试验台。

技术介绍

[0002]液压制动阀被广泛的应用于制动领域内，是主要的执行元件，因此液压制动阀需要具备优良的质量，以便于保证制动操作的稳定进行，在液压制动阀组生产完成后需要进行一系列的试验操作。
[0003]现有的试验操作所使用的试验台安全系数不高，不能便捷准确的试验出该阀的性能；因此市场急需研制一种液压制动阀组测试试验台来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压制动阀组测试试验台，以解决上述
技术介绍
中现有的试验操作所使用的试验台安全系数不高，不能便捷准确的试验出该阀的性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压制动阀组测试试验台，包括试验箱，所述试验箱的一侧外表面上固定连接有油箱，所述油箱的一侧外表面上固定连接有多根导液管，所述导液管的一端安装有导液管阀门，所述导液管阀门的一端安装有导液软管，所述导液软管位于试验箱的内部，所述试验箱的一侧外表面上固定连接有抽气管，所述抽气管的管路中固定安装有真空泵，所述导液软管设置有多根，且多根导液软管横向一字排列。
[0006]优选的，所述试验箱的上端开口边沿位置处铰链连接有上盖板，所述上盖板的内侧外表面的边缘位置处粘贴有密封橡胶条。
[0007]优选的，所述试验箱的一侧外表面上固定连接有进气管，所述进气管的管路中固定安装有控制阀门。
[0008]优选的，所述油箱呈T字型，所述油箱的上端开口处固定连接有固定板，所述固定板的上端面上固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有活塞板，所述活塞板位于油箱的内部。
[0009]优选的，所述试验箱的内部底端面上固定连接有承托台，所述试验箱下端外表面的中间位置处固定连接有排料管，所述排料管的管路中安装有控制阀门。
[0010]优选的，所述试验箱的一侧外表面上设置有观察口。
[0011]优选的，所述活塞板12为矩形块状，所述活塞板12的四侧边上卡扣安装有密封橡胶边条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术通过在试验箱的一侧外表面上固定连接油箱，油箱的一侧外表面上固定连接有多根导液管，导液管的一端安装有导液管阀门，导液管阀门的一端安装有导液
软管，导液软管位于试验箱的内部，试验箱的一侧外表面上固定连接有抽气管，抽气管的管路中固定安装有真空泵，此举可以通过油箱盛装液压油，然后通过导液管和导液软管将液压油导入待检测的制动阀组内部，接着再利用真空泵来对试验箱的内部抽真空操作，进而降低制动阀组外部的压力值，以此来增强制动阀组的内外压力差值，便于检测出该制动阀组的密封性能，相比较目前的测试方式，该测试方式更加的安全可靠，且操作便捷，以及能准确的试验出该阀的性能，同时多根导液软管可以同时对多个制动阀组进行测试操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的A
‑
A剖析图。
[0017]图中：1、试验箱；2、观察口；3、承托台；4、导液管；5、导液管阀门；6、导液软管；7、上盖板；8、抽气管；9、真空泵；10、进气管；11、油箱；12、活塞板；13、固定板；14、液压杆；15、排料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种液压制动阀组测试试验台，包括试验箱1，试验箱1的一侧外表面上固定连接有油箱11，油箱11呈T字型，油箱11的上端开口处固定连接有固定板13，固定板13的上端面上固定安装有液压杆14，液压杆14的伸缩端固定安装有活塞板12，活塞板12位于油箱11的内部，油箱11的一侧外表面上固定连接有多根导液管4，导液管4的一端安装有导液管阀门5，导液管阀门5的一端安装有导液软管6，导液软管6位于试验箱1的内部，导液软管6设置有多根，且多根导液软管6横向一字排列，试验箱1的一侧外表面上固定连接有抽气管8，抽气管8的管路中固定安装有真空泵9，试验箱1的上端开口边沿位置处铰链连接有上盖板7，上盖板7的内侧外表面的边缘位置处粘贴有密封橡胶条，此举可以通过油箱11盛装液压油，然后通过导液管4和导液软管6将液压油导入待检测的制动阀组内部，接着再利用真空泵9来对试验箱1的内部抽真空操作，进而降低制动阀组外部的压力值，以此来增强制动阀组的内外压力差值，便于检测出该制动阀组的密封性能，相比较目前的测试方式，该测试方式更加的安全可靠，且操作便捷。
[0020]进一步，试验箱1的一侧外表面上固定连接有进气管10，进气管10的管路中固定安装有控制阀门，试验箱1的内部底端面上固定连接有承托台3，试验箱1下端外表面的中间位置处固定连接有排料管15，排料管15的管路中安装有控制阀门，试验箱1的一侧外表面上设置有观察口2。
[0021]工作原理：使用时，先往油箱11的内部注入液压油，然后将待试验的制动阀组安装在选定的导液软管6一端，接着打开对应的导液管4一端的导液管阀门5，然后通过液压杆14带动活塞板12在油箱11的内部移动，进而将液压油压入制动阀组的内部，接着关闭上盖板7，并启动真空泵9，利用真空泵9来对试验箱1的内部抽真空操作，进而降低制动阀组外部的
气压值，同时有效的增强了制动阀组内外压力差值，利用该压力差值来对制动阀组进行密封性能的试验，在整个试验的过程中可以通过观察口2来观察制动阀组是否出现渗漏的现象，检查完毕后，打开进气管10上的阀门，利用进气管10来恢复试验箱1内部的气压值，接着提拉活塞板12，抽出液压油，最后打开上盖板7，并将导液软管6与制动阀组进行拆卸即可，操作便捷高效。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压制动阀组测试试验台，包括试验箱（1），其特征在于：所述试验箱（1）的一侧外表面上固定连接有油箱（11），所述油箱（11）的一侧外表面上固定连接有多根导液管（4），所述导液管（4）的一端安装有导液管阀门（5），所述导液管阀门（5）的一端安装有导液软管（6），所述导液软管（6）位于试验箱（1）的内部，所述试验箱（1）的一侧外表面上固定连接有抽气管（8），所述抽气管（8）的管路中固定安装有真空泵（9），所述导液软管（6）设置有多根，且多根导液软管（6）横向一字排列。2.根据权利要求1所述的一种液压制动阀组测试试验台，其特征在于：所述试验箱（1）的上端开口边沿位置处铰链连接有上盖板（7），所述上盖板（7）的内侧外表面的边缘位置处粘贴有密封橡胶条，所述试验箱（1）和上盖板（7）均采用高强度钢制作。3.根据权利要求1所述的一种液压制动阀组测试试验台，其特征在于：所述试验箱（1）的一侧外表面上固定连接有进气管（10），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：温红伟，卞玉贵，
申请(专利权)人：苏州屹源康机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：