一种液压缸性能测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压缸性能测试工装，涉及液压缸测试技术领域，包括操作台、缸体和定位装置，所述操作台的上表面固定连接有检测设备，所述缸体放置在操作台的上方，所述定位装置设置在操作台的表面上，所述定位装置包括放置座，所述放置座与操作台的上表面固定连接，所述缸体套设在放置座上，所述操作台的上表面固定连接有定位杆，所述定位杆上套设并转动连接有挡杆。本实用新型专利技术，通过设置定位装置，便于对液压缸进行夹持定位操作，避免大多设备在检测液压缸时常通过人工按压的方式进行检测操作，操作过程中液压缸易受力出现晃动的情况，进而降低设备的安全隐患，提高设备的稳定性，便于设备的正常使用。便于设备的正常使用。便于设备的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸性能测试工装


[0001]本技术涉及液压缸测试
，尤其涉及一种液压缸性能测试工装。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
[0003]随着社会的发展，液压缸大量应用于工业生产中，液压缸在生产过程中需进行检查测试操作，目前大多设备在检测液压缸时常通过人工按压的方式进行检测操作，操作过程中液压缸易受力出现晃动的情况，进而增加设备的安全隐患，降低设备的稳定性，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多设备在检测液压缸时常通过人工按压的方式进行检测操作，操作过程中液压缸易受力出现晃动的情况，进而增加设备的安全隐患，降低设备的稳定性，不利于设备正常使用的缺点，而提出的一种液压缸性能测试工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压缸性能测试工装，包括操作台、缸体和定位装置，所述操作台的上表面固定连接有检测设备，所述缸体放置在操作台的上方，所述定位装置设置在操作台的表面上，所述定位装置包括放置座，所述放置座与操作台的上表面固定连接，所述缸体套设在放置座上，所述操作台的上表面固定连接有定位杆，所述定位杆上套设并转动连接有挡杆，所述定位杆上套设并转动连接有控制杆。
[0006]所述控制杆的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面与挡杆固定连接。
[0007]所述挡杆中插设并滑动连接有套架，所述套架的一端套设在放置座上，所述套架的上表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与控制杆固定连接。
[0008]所述操作台的上表面设置有限位装置，所述限位装置的一端套设在缸体上。
[0009]所述限位装置包括限位带，所述限位带与操作台的上表面固定连接，所述限位带套设在缸体上，所述操作台的表面固定连接有安装架，所述安装架上套设并转动连接有限位钩，所述操作台的表面固定连接有限位环，所述限位环套设在限位带上。
[0010]所述限位钩的表面固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与安装架固定连接。
[0011]所述操作台的内壁插设并滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿限位带并与其内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置定位装置，在检测设备时，将缸体套设在放置座上，向上拉动套架，压缩弹簧受力形变产生弹力，随即转动控制杆，控制杆随即通过连接杆带动挡杆转动，挡杆随即与缸体相抵，限制其位移，随即松开套架，压缩弹簧失去束缚带动套架复位，套架随即套设在放置座上，完成缸体的定位，通过设置定位装置，便于对液压缸进行夹持定位操作，避免大多设备在检测液压缸时常通过人工按压的方式进行检测操作，操作过程中液压缸易受力出现晃动的情况，进而降低设备的安全隐患，提高设备的稳定性，便于设备的正常使用。
[0014]2、本技术中，通过设置限位装置，在使用设备时，转动限位钩，扭转弹簧受力形变产生弹力，拉动滑块，滑块带动滑杆位移，滑杆带动限位带位移，限位带随即收紧并限制缸体的位移，松开限位钩，扭转弹簧失去束缚，扭转弹簧带动限位钩套设在限位带上，完成缸体的限位操作，通过设置限位装置，有效对缸体进行限位操作，避免大多检测设备在使用时，液压缸易受力震动，致使液压缸受磨损出现损坏的情况，进而降低使用者的经济损失，提高设备的易用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种液压缸性能测试工装的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种液压缸性能测试工装的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种液压缸性能测试工装的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种液压缸性能测试工装中限位装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种液压缸性能测试工装中定位装置的结构示意图。
[0020]图例说明：1、操作台；2、检测设备；3、缸体；4、限位装置；41、限位带；42、限位环；43、滑块；44、滑杆；45、扭转弹簧；46、安装架；47、限位钩；5、定位装置；51、定位杆；52、放置座；53、挡杆；54、连接杆；55、套架；56、压缩弹簧；57、控制杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
5所示，一种液压缸性能测试工装，包括操作台1、缸体3和定位装置5，操作台1的上表面固定连接有检测设备2，缸体3放置在操作台1的上方，定位装置5设置在操作台1的表面上。
[0024]下面具体说一下其定位装置5和限位装置4的具体设置和作用。
[0025]如图1和图5所示，定位装置5包括放置座52，放置座52与操作台1的上表面固定连接，缸体3套设在放置座52上，操作台1的上表面固定连接有定位杆51，定位杆51上套设并转动连接有挡杆53，定位杆51上套设并转动连接有控制杆57。
[0026]控制杆57的下表面固定连接有连接杆54，连接杆54的下表面与挡杆53固定连接。
[0027]挡杆53中插设并滑动连接有套架55，套架55的一端套设在放置座52上，套架55的上表面固定连接有压缩弹簧56，压缩弹簧56的一端与控制杆57固定连接。
[0028]其整个定位装置5达到的效果为，通过设置定位装置5，在检测设备2时，将缸体3套设在放置座52上，向上拉动套架55，压缩弹簧56受力形变产生弹力，随即转动控制杆57，控制杆57随即通过连接杆54带动挡杆53转动，挡杆53随即与缸体3相抵，限制其位移，随即松开套架55，压缩弹簧56失去束缚带动套架55复位，套架55随即套设在放置座52上，完成缸体3的定位，通过设置定位装置5，便于对液压缸进行夹持定位操作，避免大多设备在检测液压缸时常通过人工按压的方式进行检测操作，操作过程中液压缸易受力出现晃动的情况，进而降低设备的安全隐患，提高设备的稳定性，便于设备的正常使用。
[0029]如图1和图4所示，操作台1的上表面设置有限位装置4，限位装置4的一端套设在缸体3上。
[0030]限位装置4包括限位带41，限位带41与操作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸性能测试工装，包括操作台(1)、缸体(3)和定位装置(5)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有检测设备(2)，所述缸体(3)放置在操作台(1)的上方，所述定位装置(5)设置在操作台(1)的表面上，所述定位装置(5)包括放置座(52)，所述放置座(52)与操作台(1)的上表面固定连接，所述缸体(3)套设在放置座(52)上，所述操作台(1)的上表面固定连接有定位杆(51)，所述定位杆(51)上套设并转动连接有挡杆(53)，所述定位杆(51)上套设并转动连接有控制杆(57)。2.根据权利要求1所述的一种液压缸性能测试工装，其特征在于：所述控制杆(57)的下表面固定连接有连接杆(54)，所述连接杆(54)的下表面与挡杆(53)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液压缸性能测试工装，其特征在于：所述挡杆(53)中插设并滑动连接有套架(55)，所述套架(55)的一端套设在放置座(52)上，所述套架(55)的上表面固定连接有压缩弹簧(56)，所述压缩弹簧(56)的一端与控制杆(57)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏伟，
申请(专利权)人：东莞市普林斯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：