一种蝶阀密封性检测装置，属于蝶阀密封性检测技术领域，包括基座、液压机、活动台、检测台，基座顶部左侧固定安装液压机，液压机右侧通过一液压轴活动连接活动台，活动台右上部固定设置一水平放置的外密封管，外密封管内部活动设置一同轴线的内密封管，内密封管左侧通过一气管与活动台左上部的气泵连接，基座右侧固定安装检测台，检测台左上侧固定设置一与外密封管配合的真空管，内密封管、外密封管与真空管管口末端环绕固定设置一密封环。通过设置外密封管先检测整个阀体通道的密封性，再设置内密封管检测蝶阀内阀板与密封圈之间的密封性，使得装置不仅能够检测密封性，还能在密封性不合格时找到漏气的部位，使得装置的功能更加全面。面。面。
【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀密封性检测装置
[0001]本技术涉及蝶阀密封性检测
，更具体的，涉及一种蝶阀密封性检测装置。
技术介绍
[0002]蝶阀作为一种结构较为简单的调节阀，主要由阀体、密封圈与阀板组成，生产过程中的组装顺序为：密封圈固定连接在阀体内部，阀板活动连接在密封圈内部；由于三个结构为依次组装式，相邻两结构之间并不是一体式，因此会有连接不紧密存在缝隙的风险，在出厂前需要进行密封性检测来保证蝶阀的调节控制功能。
[0003]目前，根据安装蝶阀的管道所输送物品的形态主要有气密性检测和液压密封性检测，其中使用较多的是气密封检测装置，例如一种蝶阀气密性自动检测装置（专利号：CN201711092218.4）包括底座，位于所述底座上方一侧的定位台，所述定位台顶部固定安装有定检测座，所述定检测座一侧的所述定位台顶部安装有气泵，所述气泵一侧上方安装有控制器，所述定检测座另一侧安装有定检测盘,所述定检测座内部安装有连通所述定检测盘与所述气泵的输气管；所述定检测盘上设置有主接口盘。有益效果在于：本专利技术通过多组不同直径的所述密封垫圈配合所述密封螺纹孔可实现蝶阀的快速安装；多组所述密封垫圈可适应不同直径的蝶阀检测需要,提高了设备的适应性；通过对蝶阀两端的分别检测，可提高蝶阀气密性的检测精度，提高检测效果。
[0004]现有的蝶阀检测装置一般都是对立的管道固定连接在蝶阀两侧，在一侧通水或气根据蝶阀另一侧有无水或气来判断蝶阀的密封性能，但是这种检测装置只能检测蝶阀整体的密封性，当密封性检测不合格时，并不能体现是密封圈与阀体之间漏气、还是阀板与密封圈之间漏气，因此不具备检测的针对性或精准性；此外，当蝶阀密封性检测不合格时，后续对漏气处的发现还需要进一步进行检测，这样存在较大的浪费与不便利性。
技术实现思路
[0005]本技术正是为了克服上述不足，提供一种蝶阀密封性检测装置，通过设置外密封管先检测整个阀体通道的密封性，再设置内密封管检测蝶阀内阀板与密封圈之间的密封性，使得装置不仅能够检测密封性，还能在密封性不合格时找到漏气的部位，使得装置的功能更加全面。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蝶阀密封性检测装置，包括基座、液压机、活动台、检测台，所述基座顶部左侧固定安装液压机，所述液压机右侧通过一液压轴活动连接活动台，所述活动台右上部固定设置一水平放置的外密封管，外密封管左侧插入活动台中并封闭，所述外密封管内部活动设置一同轴线的内密封管，所述内密封管左侧通过一气管与活动台左上部的气泵连接，所述基座右侧固定安装检测台，所述检测台左上侧固定设置一与外密封管配合的真空管，所述内密封管、外密封管右侧的管口与真空管左侧的管口末端均环绕固定设置一密封环。工作原理是：首先，将待检测的蝶阀预放在基
座顶部并将阀体的通孔对准真空管管口处的密封环，在液压机的液压驱动下使得液压轴伸长，让活动台往右侧运动，当外密封管管口处的密封环紧紧将阀体通孔压住并固定在外密封管与真空管之间时，气泵将气体通过气管注入到内密封管内再布满整个外密封管内部，这时通过检测台对真空管内真空度的检测来判断蝶阀的气密性；其次，当蝶阀出现漏气时，通过内密封管将蝶阀内密封圈、阀板密封连通起来，可以通过判断阀板与密封圈之间是否漏气来找到蝶阀漏气的部位，最终实现蝶阀气密性检测以及漏气部位寻找的功能。
[0007]进一步优选方案：所述外密封管左端与活动台无缝衔接，所述内密封管管口处的密封环的环径小于外密封管管口内径，内密封管左侧通过上下两根伸缩轴连接外密封管管底处的伸缩机。通过设置外密封管与可以伸缩活动的内密封管，外密封管将整个阀体通道密封检测密封性，内密封管将蝶阀阀板与密封圈的范围密封检测局部密封性，可以根据初步的检测情况进行精准检测，进而在检测密封性的同时可以寻找到漏气的部位，增加装置的功能。
[0008]进一步优选方案：所述基座顶部中间固定开设一滑槽，所述活动台底部固定连接一滑板，滑板活动设置在滑槽内部。通过设置活动的活动台，在液压机与液压轴的压缩下，使得阀体可以紧密无缝的固定连接在外密封管与真空管之间，进而支持密封性检测功能。
[0009]进一步优选方案：所述气管与内密封管连接处环绕内密封管管口固定设置一密封圈，所述内密封管右侧与外密封管右侧贯通。通过设置密封圈可以保证内密封管与气管间的密封性，将内密封管与外密封管贯通，能够实现一根气管两处通气的作用，进而支持内外密封管各自的气密性检测。
[0010]进一步优选方案：所述真空管与内密封管、外密封管均同轴线，真空管右端固定密封连接检测台内的一真空泵，所述真空泵右侧固定安装真空检测仪，真空检测仪左侧连接一贯穿到真空管内的感应器。通过设置同轴线的真空管、内密封管与外密封管，可以保证阀体通孔两侧与真空管、内密封管、外密封管连接固定的密封性，进而支持真空检测仪对蝶阀密封性的检测功能。
[0011]本技术提供了一种蝶阀密封性检测装置，具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置外密封管先检测整个阀体通道的密封性，再设置内密封管检测蝶阀内阀板与密封圈之间的密封性，使得装置不仅能够检测密封性，还能在密封性不合格时找到漏气的部位，使得装置的功能更加全面。
[0013]2、本技术优点在于通过真空管、真空检测仪、真空泵等结构，能够利用真空环境的真空度来检测蝶阀的密封性，这样的检测方式具有高精度性与准确性，可以保证检测结果的可靠性。
附图说明
[0014]图1为本技术纵向剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术活动台及其连接结构示意图。
[0016]图1
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2中：1、基座；101、滑槽；2、液压机；201、液压轴；3、活动台；301、滑板；4、气泵；5、伸缩机；501、伸缩轴；6、气管；601、密封圈；7、内密封管；8、外密封管；9、真空管；10、真空泵；11、检测台；12、真空检测仪；1201、感应器；13、密封环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图1
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2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1至2：
[0020]一种蝶阀密封性检测装置，基座1顶部左侧固定安装液压机2，液压机2右侧通过一液压轴201活动连接活动台3，活动台3底部连接的滑板301活动设置在基座1顶部中间开设的滑槽101内，活动台3右上部固定设置一水平放置的外密封管8，外密封管8左侧插入活动台3中并封闭，外密封管8内部活动设置一同轴线的内密封管7，内密封管7右侧与外密封管8右侧贯通，内密封管7左侧通过一气管6与活动台3左上部的气泵4连接，基座1右侧固定安装检测台11，检测台11左上侧固定设置一与内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蝶阀密封性检测装置，包括基座（1）、液压机（2）、活动台（3）、检测台（11），其特征在于：所述基座（1）顶部左侧固定安装液压机（2），所述液压机（2）右侧通过一液压轴（201）活动连接活动台（3），所述活动台（3）右上部固定设置一水平放置的外密封管（8），外密封管（8）左侧插入活动台（3）中并封闭，所述外密封管（8）内部活动设置一同轴线的内密封管（7），所述内密封管（7）左侧通过一气管（6）与活动台（3）左上部的气泵（4）连接，所述基座（1）右侧固定安装检测台（11），所述检测台（11）左上侧固定设置一与外密封管（8）配合的真空管（9），所述内密封管（7）、外密封管（8）右侧的管口与真空管（9）左侧的管口末端均环绕固定设置一密封环（13）。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封性检测装置，其特征在于：所述外密封管（8）左端与活动台（3）无缝衔接，所述内密封管（7）管口处的密封环（13）的环径小于外...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵田田，
申请(专利权)人：江苏中碟阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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