本实用新型专利技术公开了一种高效过滤器自动检漏装置，包括箱体，所述箱体正面安装有控制器，所述箱体内从上到下依次开设有第一过滤室、检测室、第二过滤室，所述第一过滤室的顶部安装有气泵，所述气泵的下端连接有进气管，所述进气管与第一过滤室连通。本实用新型专利技术通过检测罩、气压传感器、阀门、导气管、颗粒物检测仪、气泵的配合使用，可以对高效过滤器进行过滤性能检测，还可以通过检测罩上的支撑板、L形密封垫形成密闭空间，测量一端时间内部气压的变化，判断高效过滤器边框与过滤器密封垫片之间是否有泄漏或泄漏是否在规定范围内，同时还通过第二过滤室、过滤层对检测时产生的尾气进行过滤处理，避免污染环境、影响工人身体健康。影响工人身体健康。影响工人身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种高效过滤器自动检漏装置
[0001]本技术涉及过滤器检测
，具体为一种高效过滤器自动检漏装置。
技术介绍
[0002]高效过滤器主要用采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成，高效过滤器需要用自动检漏设备测试其过滤性能是否合格。
[0003]现有的自动检漏设备在使用过程中存在以下问题：
[0004]1、功能单一，只能检测滤颗粒浓度性能，不能判断高效过滤器边框与过滤器密封垫片之间是否有泄漏或泄漏是否在规定范围内；
[0005]2、利用气溶胶颗粒进行检测，检测后含有气溶胶颗粒的尾气没有后续处理措施，易造成环境污染，损害工人身体健康。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种高效过滤器自动检漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效过滤器自动检漏装置，包括箱体，所述箱体正面安装有控制器，所述箱体内从上到下依次开设有第一过滤室、检测室、第二过滤室，所述第一过滤室的顶部安装有气泵，所述气泵的下端连接有进气管，所述进气管与第一过滤室连通，所述第一过滤室与第二过滤室内均安装有过滤层，所述检测室安装有隔板，所述检测室内隔板的上侧安装有气溶胶发生器，所述气溶胶发生器的上端安装有导气管，所述导气管与第一过滤室连通，所述检测室内隔板的下侧安装有两个上下并列的检测罩，上侧所述检测罩的上侧安装有两个电推杆，所述电推杆与隔板焊接连接，两个所述检测罩的内侧均安装有气压传感器，两个所述检测罩相互远离的一侧均安装有阀门，两个所述阀门上安装有连通管，一个所述连通管穿过隔板与气溶胶发生器连通，一个所述连通管穿过检测室下壁且连接有颗粒物检测仪，所述颗粒物检测仪、气溶胶发生器、气泵、电推杆、气压传感器均与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述第一过滤室与第二过滤室内均开设有多个滑槽，所述过滤层与对应的滑槽滑动连接，所述过滤层为活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的过滤口径从下到上依次增大。
[0009]优选的，所述检测罩内通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板上开设有高效过滤器放置槽，所述支撑板上高效过滤器放置槽的内侧开设有通风口，所述高效过滤器放置槽的内壁上安装有L形密封垫。
[0010]优选的，所述连通管为伸缩软管。
[0011]优选的，所述第二过滤室的底部安装有出气管，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接。
[0012]优选的，所述第一过滤室、检测室、第二过滤室的正面均开设有密封门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过检测罩、气压传感器、阀门、导气管、颗粒物检测仪、气泵的配合使用，可以对高效过滤器进行过滤性能检测，还可以通过检测罩上的支撑板、L形密封垫形成密闭空间，测量一端时间内部气压的变化，判断高效过滤器边框与过滤器密封垫片之间是否有泄漏或泄漏是否在规定范围内；
[0015]2、本技术同时还通过第二过滤室、过滤层对检测时产生的尾气进行过滤处理，避免污染环境、影响工人身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖视图；
[0017]图2为本技术主视图；
[0018]图3为图1中A处结构放大图。
[0019]图中：1、箱体；2、控制器；3、第一过滤室；4、检测室；5、第二过滤室；6、过滤层；7、隔板；8、气溶胶发生器；9、导气管；10、检测罩；11、电推杆；12、气压传感器；13、阀门；14、连通管；15、颗粒物检测仪；16、支撑板；17、L形密封垫；18、出气管；19、密封门；20、气泵；21、进气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高效过滤器自动检漏装置，包括箱体1，箱体1正面安装有控制器2，箱体1内从上到下依次开设有第一过滤室3、检测室4、第二过滤室5，第一过滤室3的顶部安装有气泵20，气泵20的下端连接有进气管21，进气管21与第一过滤室3连通，第一过滤室3与第二过滤室5内均安装有过滤层6，检测室4安装有隔板7，检测室4内隔板7的上侧安装有气溶胶发生器8，气溶胶发生器8的上端安装有导气管9，导气管9与第一过滤室3连通，检测室4内隔板7的下侧安装有两个上下并列的检测罩10，上侧检测罩10的上侧安装有两个电推杆11，电推杆11与隔板7焊接连接，两个检测罩10的内侧均安装有气压传感器12，两个检测罩10相互远离的一侧均安装有阀门13，两个阀门13上安装有连通管14，一个连通管14穿过隔板7与气溶胶发生器8连通，一个连通管14穿过检测室4下壁且连接有颗粒物检测仪15，颗粒物检测仪15、气溶胶发生器8、气泵20、电推杆11、气压传感器12均与控制器2电性连接；
[0022]第一过滤室3与第二过滤室5内均开设有多个滑槽，过滤层6与对应的滑槽滑动连接，过滤层6为活性炭过滤层6，活性炭过滤层6的过滤口径从下到上依次增大，检测罩10内通过螺栓安装有支撑板16，支撑板16上开设有高效过滤器放置槽，支撑板16上高效过滤器放置槽的内侧开设有通风口，高效过滤器放置槽的内壁上安装有L形密封垫17，连通管14为伸缩软管，第二过滤室5的底部安装有出气管18，阀门13为电磁阀，电磁阀与控制器2电性连
接，第一过滤室3、检测室4、第二过滤室5的正面均开设有密封门19。
[0023]工作原理：使用时，通过控制器2设定检测罩10的内部气压，打开密封门19将高效过滤器放在检测罩10内，控制电推杆11伸出，驱动上侧检测罩10下移，使支撑板16上的高效过滤器放置槽罩住高效过滤器，通过L形密封垫17使检测罩10、高效过滤器密壁空间，同时启动风机，通过第一过滤室3内的过滤层6将气流中颗粒物的清除，再启动气溶胶发生器8，向导气管9发出定量颗粒，通过颗粒物检测仪15检测连通管14内的颗粒物浓度，最后对比原始样颗粒浓度，计算得到高效过滤器的过滤性能是否合格，当过滤性能合格时，气溶胶发生器8停止工作，并关闭下侧阀门13，增大检测罩10内部气，当气压达到设定值时，控制器2关闭风机与上侧阀门13，设定测试时间，到达时间后，记录检测罩10内部的气压值，最后对比原始样气压值，计算得到高效过滤器的高效过滤器边框与过滤器密封垫片之间是否有泄漏或泄漏是否在规定范围内，测试结束后开启阀门13，通过第二过滤室5内的过滤层6对检测时产生的尾气进行过滤处理，避免污染环境，具有使用方便、使用效果好的优点。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效过滤器自动检漏装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面安装有控制器(2)，所述箱体(1)内从上到下依次开设有第一过滤室(3)、检测室(4)、第二过滤室(5)，所述第一过滤室(3)的顶部安装有气泵(20)，所述气泵(20)的下端连接有进气管(21)，所述进气管(21)与第一过滤室(3)连通，所述第一过滤室(3)与第二过滤室(5)内均安装有过滤层(6)，所述检测室(4)安装有隔板(7)，所述检测室(4)内隔板(7)的上侧设置有气溶胶发生器(8)，所述气溶胶发生器(8)的上端安装有导气管(9)，所述导气管(9)与第一过滤室(3)连通，所述检测室(4)内隔板(7)的下侧安装有两个上下并列的检测罩(10)，上侧所述检测罩(10)的上侧安装有两个电推杆(11)，所述电推杆(11)与隔板(7)固定连接，两个所述检测罩(10)的内侧均安装有气压传感器(12)，两个所述检测罩(10)相互远离的一侧均安装有阀门(13)，两个所述阀门(13)上安装有连通管(14)，一个所述连通管(14)穿过隔板(7)与气溶胶发生器(8)连通，一个所述连通管(14)穿过检测室(4)下壁且连接有颗粒物检测仪(15)，所述颗粒物检测仪(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘其明，张倩影，
申请(专利权)人：安徽中科华恒环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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