一种防撞墙硅烷浸渍无机喷涂机制造技术

本申请涉及一种防撞墙硅烷浸渍无机喷涂机，涉及道路养护施工设备的领域，其包括喷涂机机体，喷涂机机体的一端连通设置有上料管，上料管远离喷涂机机体的一端设置有料桶，上料管插设于料桶中，所述料桶的顶部设置有安装组件，安装组件包括抵接板、限位板、连接件和夹子；夹子夹设于料桶的顶部，抵接板固接于夹子置于料桶内部的一侧，限位板与抵接板盖合，上料管可拆卸连接于抵接板和限位板之间，连接件固接于限位板背离抵接板的一侧，且连接件穿过限位板与抵接板连接。本申请具有提高防撞墙喷涂硅烷浸渍时上料稳定性的效果。涂硅烷浸渍时上料稳定性的效果。涂硅烷浸渍时上料稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞墙硅烷浸渍无机喷涂机


[0001]本申请涉及道路养护施工设备的领域，尤其是涉及一种防撞墙硅烷浸渍无机喷涂机。

技术介绍

[0002]受北方气候条件影响，冬季公路经常会积雪、结冰，养护部门经常会使用大量除冰盐、融雪剂等产品，用来保障道路的通畅。目前所应用的融雪剂主要成分是盐类，包括氯化钠、氯化钙、氯化镁及一些含有腐蚀性成份的添加剂，由于混凝土墙体表面的防水、抗渗、抗盐腐蚀能力不足，会对混凝土墙体造成明显的损坏。所以在混凝土墙体的外表面喷涂硅烷浸渍是道路养护的一种常用手段。
[0003]对混凝土墙体进行硅烷浸渍喷涂前，利用高压水枪将墙体污垢粉尘清除，对于老墙体存在的外墙涂料，需一并清理干净，待墙体完全干燥后方可喷涂硅烷浸渍；喷涂硅烷浸渍时，将硅烷浸渍溶液盛放于料桶中，然后将喷涂机的进料管置于料桶内部，调节并启动喷涂机，将喷涂机的出料口对准需要喷涂的位置，对混凝土墙体进行移动喷涂。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的喷涂机在使用时，进料管在料桶中容易发生摇晃，导致进料管吸料不稳定。

技术实现思路

[0005]为了提高防撞墙喷涂硅烷浸渍时的上料稳定性，本申请提供一种防撞墙硅烷浸渍无机喷涂机。
[0006]本申请提供的一种防撞墙硅烷浸渍无机喷涂机，采用如下的技术方案：
[0007]一种防撞墙硅烷浸渍无机喷涂机，包括喷涂机机体，喷涂机机体的一端连通设置有上料管，上料管远离喷涂机机体的一端设置有料桶，上料管插设于料桶中，所述料桶的顶部设置有安装组件，安装组件包括抵接板、限位板、连接件和夹子；夹子夹设于料桶的顶部，抵接板固接于夹子置于料桶内部的一侧，限位板与抵接板盖合，上料管可拆卸连接于抵接板和限位板之间，连接件固接于限位板背离抵接板的一侧，且连接件穿过限位板与抵接板连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用该喷涂机机体时，将硅烷浸渍盛放于料桶中，并将携带有抵接板的夹子夹设在料桶的顶部，令抵接板置于料桶内部并与料桶的内壁抵接，然后将上料管置于抵接板位置处，接着将限位板与抵接板盖合，并使用连接件将限位板和抵接板进行连接，上料管被固定在料桶中，减少上料管在使用过程中出现晃动的情况，达到提高防撞墙喷涂硅烷浸渍时稳定性的效果。
[0009]可选的，所述夹子的夹持面固接有橡胶垫块。
[0010]通过采用上述技术方案，在夹子的夹持面设置橡胶垫块，当夹子夹持在料桶的顶部时，橡胶垫块与料桶直接接触，橡胶垫块加大与料桶之间的摩擦，提高夹子夹持在料桶顶部的稳定性，进一步增强使用效果。
[0011]可选的，所述限位板内壁开设有限位槽，上料管外壁对应限位槽的位置处固接有限位块，限位块置于限位槽中并形成卡接；限位块沿着上料管的延伸方向间隔设置有多个。
[0012]通过采用上述技术方案，当上料管安装至抵接板和限位板之间时，令上料管上的限位块与限位板内壁的限位槽形成卡接，提高上料管在使用过程中的稳定性；同时上料管上的限位块间隔设置有多个，可根据实际使用情况，调节上料管在料桶中的位置，令上料管上的不同限位块与限位槽卡接即可，进一步增强使用效果。
[0013]可选的，所述连接件包括连接架、弹簧和连接杆；连接架呈U型，且连接架的开口端与限位板固接；连接架上开设有连接孔，限位板正对连接孔的位置开设有通孔，抵接板正对连接孔的位置开设有抵接孔，连接杆的一端依次穿过连接孔、通孔和抵接孔设置，且连接杆的另一端固接有凸缘，凸缘的直径大于连接孔的直径；弹簧套设在连接杆置于连接架和限位板之间的周向面上。
[0014]通过采用上述技术方案，使用连接件时，将连接杆依次穿过连接孔、通孔和抵接孔，令连接杆完成对抵接板和限位板的连接，弹簧维持连接杆在使用过程中的稳定性，凸缘的直径大于连接孔的直径，有效防止限位板从连接杆上脱落，加强限位板与抵接板之间的连接稳定性，增强抵接板配合限位板、连接杆对上料管的固定效果。
[0015]可选的，所述凸缘背离连接杆的一侧固接有拉环。
[0016]通过采用上述技术方案，在凸缘背离连接杆的一侧设置拉环，可通过操作拉环来调节连接杆与限位板、抵接板的插接和分离，操作更加方便，使用更加便利。
[0017]可选的，所述连接杆上固接有挡板，挡板的两端与连接架的两侧抵接；弹簧置于连接架和挡板之前。
[0018]通过采用上述技术方案，挡板固接在连接杆上，弹簧置于连接架和挡板之间的连接杆的周向面上，当使用连接杆对限位板和抵接板进行连接时，弹簧处于压缩状态，弹簧的回复力推动挡板向着靠近限位板的方向移动，进而使得挡板与限位板紧密抵接，挡板推动限位板与抵接板紧密相连，提升限位板与抵接板之间的连接稳定性，加强对上料管的固定效果。
[0019]可选的，所述挡板的两端均固接有卡条，连接架对应卡条的位置处开设有卡槽，卡槽沿着连接架垂直于限位板的方向设置，卡条插设于卡槽中并沿卡槽滑移。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要将限位板从抵接板上卸下时，向着远离抵接板的方向拉动连接杆，连接杆带动挡板在连接架内部移动，卡条与卡槽的配合加强移动挡板时的稳定性，进一步提高拆卸限位板时的稳定性。
[0021]可选的，所述卡槽的一侧开设有定位槽，定位槽垂直于卡槽设置并与卡槽连通。
[0022]通过采用上述技术方案，向着远离抵接板的方向移动挡板时，待连接杆与抵接板分离时，连接杆的端部收纳于限位板的通孔中，此时旋转连接杆，令挡板的卡条进入定位槽中并形成卡接，此时压缩的弹簧被限位，使得连接杆无法移动，使用更加方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在料桶的顶部设置安装组件，安装组件多放置于料桶中的上料管进行固定，提高防撞墙喷涂硅烷浸渍时上料的稳定性；
[0025]2.通过在夹子的夹持面固接橡胶垫块，橡胶垫块与料桶直接接触并加大与料桶之间的摩擦，提高夹子夹持在料桶顶部的稳定性；
[0026]3.通过设置定位槽，待连接杆与抵接板分离时，旋转连接杆令挡板的卡条进入定位槽中并形成卡接，使得连接杆无法移动，使用更加方便。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例隐藏喷涂机机体后的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的安装组件的爆炸结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例旨在突出限位槽的结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例的连接件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、喷涂机机体；11、上料管；111、限位块；2、料筒；3、安装组件；31、抵接板；311、抵接孔；32、限位板；321、通孔；322、限位槽；323、凸环；33、连接件；331、连接架；3311、连接孔；3312、卡槽；332、弹簧；333、连接杆；34、夹子；4、橡胶垫块；5、凸缘；6、拉环；7、挡板；71、卡条；8、定位槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞墙硅烷浸渍无机喷涂机，包括喷涂机机体（1），喷涂机机体（1）的一端连通设置有上料管(11)，上料管(11)远离喷涂机机体（1）的一端设置有料桶，上料管(11)插设于料桶中，其特征在于：所述料桶的顶部设置有安装组件(3)，安装组件(3)包括抵接板(31)、限位板(32)、连接件(33)和夹子(34)；夹子(34)夹设于料桶的顶部，抵接板(31)固接于夹子(34)置于料桶内部的一侧，限位板(32)与抵接板(31)盖合，上料管(11)可拆卸连接于抵接板(31)和限位板(32)之间，连接件(33)固接于限位板(32)背离抵接板(31)的一侧，且连接件(33)穿过限位板(32)与抵接板(31)连接。2.根据权利要求1所述的一种防撞墙硅烷浸渍无机喷涂机，其特征在于：所述夹子(34)的夹持面固接有橡胶垫块(4)。3.根据权利要求1所述的一种防撞墙硅烷浸渍无机喷涂机，其特征在于：所述限位板(32)内壁开设有限位槽(322)，上料管(11)外壁对应限位槽(322)的位置处固接有限位块(111)，限位块(111)置于限位槽(322)中并形成卡接；限位块(111)沿着上料管(11)的延伸方向间隔设置有多个。4.根据权利要求1所述的一种防撞墙硅烷浸渍无机喷涂机，其特征在于：所述连接件(33)包括连接架(331)、弹簧(332)和连接杆(333)；连接架(331)呈U型，且连接架(331)的开口端与限位板(32)固接；连接架(331)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹿，
申请(专利权)人：天津市高速公路养护有限公司，
类型：新型
国别省市：