本实用新型专利技术涉及翻转装置技术领域，具体为一种导光板生产用翻转装置，包括底座，底座顶部设有主支撑架，主支撑架之间设有旋转板，旋转板右侧表面设有限位块，限位块左侧表面贯穿旋转板右侧表面连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有限位板，且限位板底部与固定口内壁下表面滑动连接，螺纹杆的另一端连接有旋转杆，且旋转杆的一端贯穿旋转板左侧表面，旋转杆与旋转板转动连接，旋转板左侧表面设有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与旋转杆同轴连接；该导光板生产用翻转装置通过在固定口处设置与第二旋转电机的输出轴同轴连接的螺纹杆和与螺纹杆螺纹连接的限位板，使得该装置可以根据所生产的导光板的大小调整固定的宽度。生产的导光板的大小调整固定的宽度。生产的导光板的大小调整固定的宽度。
【技术实现步骤摘要】
一种导光板生产用翻转装置
[0001]本技术涉及翻转装置
，具体为一种导光板生产用翻转装置。
技术介绍
[0002]导光板生产用翻转装置是在生产导光板的过程中，对导光板进行翻面的设备，现有的导光板生产用翻转装置固定的宽度通常不可调节，使用范围较低，鉴于此，我们提出一种导光板生产用翻转装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种导光板生产用翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种导光板生产用翻转装置，包括底座，所述底座顶部靠近左右两侧的位置对称设有主支撑架，所述主支撑架之间设有翻转机构，所述翻转机构包括旋转板，所述旋转板设在主支撑架之间，所述旋转板顶部中心处开设有固定口，所述旋转板左右两侧表面中心处对称连接有翻转杆，其中一个所述翻转杆远离旋转板的一端与其中一个主支撑架转动连接，另一个所述翻转杆远离旋转板的一端贯穿另一个主支撑架并与另一个主支撑架转动连接，所述其中一个主支撑架远离旋转板的一侧表面设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴与贯穿其中一个主支撑架的翻转杆同轴连接，所述旋转板内壁底部设有固定机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括限位块，所述限位块设在旋转板右侧表面，所述限位块左侧表面贯穿旋转板右侧表面连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有限位板，且所述限位板底部与固定口内壁下表面滑动连接，所述螺纹杆的另一端连接有旋转杆，且所述旋转杆的一端贯穿旋转板左侧表面，所述旋转杆与旋转板转动连接，所述旋转板左侧表面设有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴与旋转杆同轴连接。
[0007]优选的，两个所述主支撑架均与底座通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述其中一个主支撑架与第一旋转电机通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，两个所述翻转杆均与旋转板焊接固定。
[0010]优选的，所述限位块与旋转板通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述限位块与螺纹杆转动连接。
[0012]优选的，所述第二旋转电机与旋转板通过螺栓固定连接。
[0013]优选的，所述底座底部靠近四角的位置分别设有自锁万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该导光板生产用翻转装置通过在固定口处设置与第二旋转电机的输出轴同轴连接的螺纹杆和与螺纹杆螺纹连接的限位板，使得该装置可以根据所生产的导光板的大小调整固定的宽度。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的实施例1的整体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的实施例2的整体结构示意图之一；
[0018]图4为本技术的实施例2的整体结构示意图之二。
[0019]图中：1、底座；2、主支撑架；3、旋转板；4、固定口；5、翻转杆；6、第一旋转电机；7、限位板；8、螺纹杆；9、旋转杆；10、第二旋转电机；11、限位块；12、副支撑架；13、气缸、14、限位杆；15、限位孔；16、自锁万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种导光板生产用翻转装置，包括底座1，底座1顶部靠近左右两侧的位置对称设有主支撑架2，两个主支撑架2均与底座1通过螺栓固定连接，底座1底部靠近四角的位置分别设有自锁万向轮16，使得该装置可以便捷的移动，主支撑架2之间设有旋转板3，旋转板3顶部中心处开设有固定口4，旋转板3左右两侧表面中心处对称连接有翻转杆5，两个翻转杆5均与旋转板3焊接固定，其中一个翻转杆5远离旋转板3的一端与其中一个主支撑架2转动连接，另一个翻转杆5远离旋转板3的一端贯穿另一个主支撑架2并与另一个主支撑架2转动连接，其中一个主支撑架2远离旋转板3的一侧表面设有第一旋转电机6，其中一个主支撑架2与第一旋转电机6通过螺栓固定连接，第一旋转电机6的输出轴与贯穿其中一个主支撑架2的翻转杆5同轴连接，使得旋转板3可以以翻转杆5为轴在第一旋转电机6的带动下转动，使得旋转板3上固定的导光板翻转。
[0026]作为本实施例的优选，旋转板3右侧表面设有限位块11，限位块11与旋转板3通过螺栓固定连接，限位块11左侧表面贯穿旋转板3右侧表面连接有螺纹杆8，限位块11与螺纹杆8转动连接，螺纹杆8螺纹连接有限位板7，且限位板7底部与固定口4内壁下表面滑动连接，螺纹杆8的另一端连接有旋转杆9，且旋转杆9的一端贯穿旋转板3左侧表面，旋转杆9与
旋转板3转动连接，旋转板3左侧表面设有第二旋转电机10，第二旋转电机10与旋转板3通过螺栓固定连接，第二旋转电机10的输出轴与旋转杆9同轴连接，使得该装置可以根据导光板的大小调整固定的宽度。
[0027]具体使用过程中，使用人员首先将导光板放入固定口4中，打开第二旋转电机10，调整限位板7的位置，使得导光板被夹紧，再打开第一旋转电机6，使得旋转板3可以以翻转杆5为轴在第一旋转电机6的带动下转动，从而使得导光板翻转；翻转完毕后，打开第二旋转电机10，调整限位板7的位置，使得导光板被松开，掉向下方，再打开第一旋转电机6，使得旋转板3可以以翻转杆5为轴在第一旋转电机6的带动下转动回初始位置。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图3
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4，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：旋转板3左侧表面靠近前后两侧的位置对称设有副支撑架12，副支撑架12前侧表面通过螺栓固定连接有气缸13，所述气缸13的活塞杆端部连接有限位杆14，所述旋转板3左侧表面靠近前后两侧的位置对称开设有限位孔15。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导光板生产用翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近左右两侧的位置对称设有主支撑架(2)，所述主支撑架(2)之间设有翻转机构，所述翻转机构包括旋转板(3)，所述旋转板(3)设在主支撑架(2)之间，所述旋转板(3)顶部中心处开设有固定口(4)，所述旋转板(3)左右两侧表面中心处对称连接有翻转杆(5)，其中一个所述翻转杆(5)远离旋转板(3)的一端与其中一个主支撑架(2)转动连接，另一个所述翻转杆(5)远离旋转板(3)的一端贯穿另一个主支撑架(2)并与另一个主支撑架(2)转动连接，其中一个所述主支撑架(2)远离旋转板(3)的一侧表面设有第一旋转电机(6)，所述第一旋转电机(6)的输出轴与贯穿其中一个主支撑架(2)的翻转杆(5)同轴连接，所述旋转板(3)内壁底部设有固定机构。2.根据权利要求1所述的导光板生产用翻转装置，其特征在于：所述固定机构包括限位块(11)，所述限位块(11)设在旋转板(3)右侧表面，所述限位块(11)左侧表面贯穿旋转板(3)右侧表面连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)螺纹连接有限位板(7)，且所述限位板(7)底部与固定口(4)内壁下表面滑动连接，所述螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢德军，丁朝辉，王根朋，吉雨翔，金小敏，
申请(专利权)人：南通市垲德利光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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