一种背光板成型用的整形设备制造技术

技术编号:40036246 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 19:01
本技术公开了一种背光板成型用的整形设备,属于背光板整形领域,一种背光板成型用的整形设备,包括设备基座、整形机构、定位机构、废料收集出机构和背光板体,整形机构位于废料收集出机构内部的顶端,废料收集出机构位于设备基座的顶端,定位机构位于设备基座的顶端,背光板体位于整形机构的内端,整形机构包括支板、固定块和打磨夹,固定块固定安装于支板的顶端,打磨夹固定安装于支板的顶端且位于固定块的外端,打磨夹的数量为多个,打磨夹呈对称分布,打磨夹与背光板体相适配,它可以实现在进切割的过程中对背光板的切割面进行打磨,使得背光板的切割面更加光滑,避免背光板的切割面留有毛刺而影响背光板的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光板整形领域,更具体地说,涉及一种背光板成型用的整形设备


技术介绍

1、背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源部件,生产加工过程中需根据规格尺寸要求对背光板进行裁切整形,但是,传统的背光板切板机在使用过程中人工推动背光板移动进行切板,存在安全隐患,自动化程度低,效率低,且加工时产生的碎屑易影响加工精度,不便对碎屑进行清理,因此,需要提供一种背光板成型用的整形设备。

2、中国专利申请号:cn202022723724.2提供了一种背光板切板机,该方案在裁切时产生的碎屑落入凹槽中通过通孔进行排出,避免碎屑影响加工精度,但是,在裁切后,背光板切面容易有毛刺,毛刺会一定程度上影响背光板的使用,而上述专利在毛刺去除上不够方便,不利于及时的将背光板切面的毛刺进行去除。

3、因此,针对上述问题提出一种背光板成型用的整形设备。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种背光板成型用的整形设备,它可以实现在进切割的过程中对背光板的切割面进行打磨,使得背光板的切割面更加光滑,避免背光板的切割面留有毛刺而影响背光板的使用。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种背光板成型用的整形设备,包括设备基座、整形机构、定位机构、废料收集出机构和背光板体,所述整形机构位于废料收集出机构内部的顶端,所述废料收集出机构位于设备基座的顶端,所述定位机构位于设备基座的顶端,所述背光板体位于整形机构的内端,所述整形机构包括支板、固定块和打磨夹,所述固定块固定安装于支板的顶端,所述打磨夹固定安装于支板的顶端且位于固定块的外端,所述打磨夹的数量为多个,所述打磨夹呈对称分布,所述打磨夹与背光板体相适配。

6、进一步的,所述整形机构还包括电动滑轨组件、电机和切割头,所述电动滑轨组件安装于废料收集出机构的内部且电动滑轨组件的顶端与支板固定连接,所述电动滑轨组件与废料收集出机构活动连接,所述电动滑轨组件的数量为多个,所述电动滑轨组件呈对称分布。

7、进一步的,所述电机固定安装于支板的顶端且位于打磨夹的后端,所述切割头固定安装于电机的传动端,所述切割头与背光板体相适配。

8、进一步的,所述废料收集出机构包括收集槽和导料板,所述收集槽固定设置于设备基座的内部,所述导料板固定安装于收集槽内部且延伸出收集槽的右端,所述收集槽与背光板相适配。

9、进一步的,所述定位机构包括固定防滑台、支架、电动推杆、传动杆和防滑压板,所述固定防滑台固定安装于收集槽内部的顶端且固定防滑台的顶端与背光板体接触,所述固定防滑台与背光板体相适配。

10、进一步的,所述支架固定安装于设备基座的顶端,所述支架与收集槽相适配。

11、进一步的,所述电动推杆固定安装于支架的顶端,所述传动杆固定安装于电动推杆的传动端且传动杆的底端贯穿支架。

12、进一步的,所述防滑压板固定安装于传动杆的底端且防滑压板的底端与背光板体接触,所述防滑压板与固定防滑台相适配。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术,本技术的优点在于:

15、(1)本方案通过打磨夹对背光板体进行打磨去除毛刺,使得背光板体的切割面更加光滑,可实现一边切割一边进行去除毛刺,节省人工二次打磨的时间和人力,使得使用者对背光板体进行快速整形。

16、(2)本方案通过收集槽对切割后时掉落的废料进行收集,再由导料板将废料排出设备基座,避免切割下来的废料影响切割头对背光板体的切割。

17、(3)本方案通过防滑压板与固定防滑台的配合将背光板体进行挤压夹持,使背光板体的位置被限定,便于使用者对背光板体进行切割打磨整形。

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【技术保护点】

1.一种背光板成型用的整形设备,包括设备基座(1)、整形机构(2)、定位机构(3)、废料收集出机构(4)和背光板体(5),其特征在于:所述整形机构(2)位于废料收集出机构(4)内部的顶端,所述废料收集出机构(4)位于设备基座(1)的顶端,所述定位机构(3)位于设备基座(1)的顶端,所述背光板体(5)位于整形机构(2)的内端,所述整形机构(2)包括支板(202)、固定块(205)和打磨夹(206),所述固定块(205)固定安装于支板(202)的顶端,所述打磨夹(206)固定安装于支板(202)的顶端且位于固定块(205)的外端,所述打磨夹(206)的数量为多个,所述打磨夹(206)呈对称分布,所述打磨夹(206)与背光板体(5)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种背光板成型用的整形设备,其特征在于:所述整形机构(2)还包括电动滑轨组件(201)、电机(203)和切割头(204),所述电动滑轨组件(201)安装于废料收集出机构(4)的内部且电动滑轨组件(201)的顶端与支板(202)固定连接,所述电动滑轨组件(201)与废料收集出机构(4)活动连接,所述电动滑轨组件(201)的数量为多个,所述电动滑轨组件(201)呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种背光板成型用的整形设备,其特征在于:所述电机(203)固定安装于支板(202)的顶端且位于打磨夹(206)的后端,所述切割头(204)固定安装于电机(203)的传动端,所述切割头(204)与背光板体(5)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种背光板成型用的整形设备,其特征在于:所述废料收集出机构(4)包括收集槽(401)和导料板(402),所述收集槽(401)固定设置于设备基座(1)的内部,所述导料板(402)固定安装于收集槽(401)内部且延伸出收集槽(401)的右端,所述收集槽(401)与背光板相适配。

5.根据权利要求1所述的一种背光板成型用的整形设备,其特征在于:所述定位机构(3)包括固定防滑台(301)、支架(302)、电动推杆(303)、传动杆(304)和防滑压板(305),所述固定防滑台(301)固定安装于收集槽(401)内部的顶端且固定防滑台(301)的顶端与背光板体(5)接触,所述固定防滑台(301)与背光板体(5)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种背光板成型用的整形设备,其特征在于:所述支架(302)固定安装于设备基座(1)的顶端,所述支架(302)与收集槽(401)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种背光板成型用的整形设备,其特征在于:所述电动推杆(303)固定安装于支架(302)的顶端,所述传动杆(304)固定安装于电动推杆(303)的传动端且传动杆(304)的底端贯穿支架(302)。

8.根据权利要求7所述的一种背光板成型用的整形设备,其特征在于:所述防滑压板(305)固定安装于传动杆(304)的底端且防滑压板(305)的底端与背光板体(5)接触,所述防滑压板(305)与固定防滑台(301)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种背光板成型用的整形设备,包括设备基座(1)、整形机构(2)、定位机构(3)、废料收集出机构(4)和背光板体(5),其特征在于:所述整形机构(2)位于废料收集出机构(4)内部的顶端,所述废料收集出机构(4)位于设备基座(1)的顶端,所述定位机构(3)位于设备基座(1)的顶端,所述背光板体(5)位于整形机构(2)的内端,所述整形机构(2)包括支板(202)、固定块(205)和打磨夹(206),所述固定块(205)固定安装于支板(202)的顶端,所述打磨夹(206)固定安装于支板(202)的顶端且位于固定块(205)的外端,所述打磨夹(206)的数量为多个,所述打磨夹(206)呈对称分布,所述打磨夹(206)与背光板体(5)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种背光板成型用的整形设备,其特征在于:所述整形机构(2)还包括电动滑轨组件(201)、电机(203)和切割头(204),所述电动滑轨组件(201)安装于废料收集出机构(4)的内部且电动滑轨组件(201)的顶端与支板(202)固定连接,所述电动滑轨组件(201)与废料收集出机构(4)活动连接,所述电动滑轨组件(201)的数量为多个,所述电动滑轨组件(201)呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种背光板成型用的整形设备,其特征在于:所述电机(203)固定安装于支板(202)的顶端且位于打磨夹(206)的后端,所述切割头(204)固定安装于电机(203)的传动端,所述切割头(204)与背光板体(5)相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢德军苏小平王根朋陈国吉宇翔
申请(专利权)人:南通市垲德利光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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