一种背光板生产用连续覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:40029944 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 18:05
本技术公开了一种背光板生产用连续覆膜装置,属于背光板生产技术领域,一种背光板生产用连续覆膜装置,包括底座,底座的顶端安装有传送组件,且底座的顶部分别设置有支撑组件和驱动组件,支撑组件和驱动组件均位于传送组件的一侧,底座的顶端且位于支撑组件的一侧安装有覆膜机,支撑组件包括转盘,转盘的底端固定连接有转轴,它可以利用伺服电机控制转盘进行间歇性90°转动时,工作人员可仅仅手动将待加工的背光板本体放置在安装板顶部的安装槽内即可,且上料过程中不停止对产品的加工,达到对背光板连续覆膜的效果,能够降低对操作人员熟练度的要求,满足大批量生产背光板的需求,缩短背光板的生产周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光板生产,更具体地说,涉及一种背光板生产用连续覆膜装置


技术介绍

1、背光板是一种用于显示器、液晶电视、手机屏幕、平板电脑等电子设备中的光源,背光板生产过程中需要使用覆膜结构进行覆膜处理,保护其表面,增强其耐磨、耐刮擦和耐化学腐蚀性能,同时还可以提高其光学性能。

2、中国专利授权公告号:cn212555045u公开了背光源自动精准对位贴膜装置,该方案一来改变了传统技术采用人工贴膜的不足,二来,也有效避免了背光板出现保护膜缺面的情况,进而更好地对背光板表面进行保护,但是该方案中单个背光板完成覆膜后,需要停止覆膜工作并手动将背光板取出,随后再将下一个待覆膜的背光板放置在安装槽内进行再次覆膜,对操作人员的熟练度具有较高的要求,熟练度不高的操作人员可能会导致背光板覆膜效率降低,无法满足大批量生产背光板的需求,延长产品的生产周期。

3、因此,针对上述问题提出一种背光板生产用连续覆膜装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种背光板生产用连续覆膜装置,它可以利用伺服电机控制转盘进行间歇性90°转动时,工作人员可仅仅手动将待加工的背光板本体放置在安装板顶部的安装槽内即可,且上料过程中不停止对产品的加工,达到对背光板连续覆膜的效果,能够降低对操作人员熟练度的要求,满足大批量生产背光板的需求,缩短背光板的生产周期。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种背光板生产用连续覆膜装置,包括底座,所述底座的顶端安装有传送组件,且底座的顶部分别设置有支撑组件和驱动组件,所述支撑组件和驱动组件均位于传送组件的一侧,所述底座的顶端且位于支撑组件的一侧安装有覆膜机。

6、进一步的,所述支撑组件包括转盘,所述转盘的底端固定连接有转轴,所述转轴与底座顶端转动连接。

7、进一步的,所述转盘的内部开设有多个预留槽,所述预留槽的内壁转动连接有翻转板,所述翻转板的顶端安装有安装板。

8、进一步的,所述安装板的顶部开设有安装槽,所述安装槽内部放置有与之相匹配的背光板本体。

9、进一步的,所述转轴的外端通过多个连接杆固定连接有圆环,所述圆环位于转盘的下方。

10、进一步的,所述圆环的内部转动连接有多个蜗杆,所述蜗杆的底端固定连接有第一齿轮,所述底座的顶端通过支撑杆固定连接有与第一齿轮啮合连接的弧形齿条板。

11、进一步的,所述翻转板的外端固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

12、进一步的,所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机固定至底座的顶端,所述伺服电机的输出端固定连接有第三齿轮,所述转轴的外端固定连接有与第三齿轮啮合连接的第二齿轮。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术,本技术的优点在于:

15、(1)本方案利用伺服电机控制转盘进行间歇性90°转动时,工作人员可仅仅手动将待加工的背光板本体放置在安装板顶部的安装槽内即可,且上料过程中不停止对产品的加工,达到对背光板连续覆膜的效果,能够降低对操作人员熟练度的要求,满足大批量生产背光板的需求,缩短背光板的生产周期。

16、(2)当其中一个背光板本体完成覆膜后,转盘进行90°旋转,使得翻转板进行翻转,此时加工后的背光板本体在重力作用下自动下落至传送组件的表面进行输送,从而便于进行下一步工序,达到对加工后的背光板本体自动下料的效果,降低操作人员的工作量。

17、(3)蜗轮与蜗杆之间具有自锁功能,从而蜗杆为静止状态时,蜗轮能够进行锁止,降低背光板本体覆膜过程中产生晃动的概率,保证背光板本体的覆膜效果。

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【技术保护点】

1.一种背光板生产用连续覆膜装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有传送组件(3),且底座(1)的顶部分别设置有支撑组件(4)和驱动组件(5),所述支撑组件(4)和驱动组件(5)均位于传送组件(3)的一侧,所述底座(1)的顶端且位于支撑组件(4)的一侧安装有覆膜机(2),所述支撑组件(4)包括转盘(41),所述转盘(41)的底端固定连接有转轴(47),所述转轴(47)与底座(1)顶端转动连接,所述转盘(41)的内部开设有多个预留槽,所述预留槽的内壁转动连接有翻转板(42),所述翻转板(42)的顶端安装有安装板(48),所述转轴(47)的外端通过多个连接杆固定连接有圆环(45),所述圆环(45)位于转盘(41)的下方,所述圆环(45)的内部转动连接有多个蜗杆(43),所述蜗杆(43)的底端固定连接有第一齿轮(44),所述底座(1)的顶端通过支撑杆固定连接有与第一齿轮(44)啮合连接的弧形齿条板(6),所述翻转板(42)的外端固定连接有蜗轮(49),所述蜗轮(49)与蜗杆(43)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种背光板生产用连续覆膜装置,其特征在于:所述安装板(48)的顶部开设有安装槽,所述安装槽内部放置有与之相匹配的背光板本体(410)。

3.根据权利要求1所述的一种背光板生产用连续覆膜装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括伺服电机(51),所述伺服电机(51)固定至底座(1)的顶端,所述伺服电机(51)的输出端固定连接有第三齿轮(52),所述转轴(47)的外端固定连接有与第三齿轮(52)啮合连接的第二齿轮(46)。

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【技术特征摘要】

1.一种背光板生产用连续覆膜装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有传送组件(3),且底座(1)的顶部分别设置有支撑组件(4)和驱动组件(5),所述支撑组件(4)和驱动组件(5)均位于传送组件(3)的一侧,所述底座(1)的顶端且位于支撑组件(4)的一侧安装有覆膜机(2),所述支撑组件(4)包括转盘(41),所述转盘(41)的底端固定连接有转轴(47),所述转轴(47)与底座(1)顶端转动连接,所述转盘(41)的内部开设有多个预留槽,所述预留槽的内壁转动连接有翻转板(42),所述翻转板(42)的顶端安装有安装板(48),所述转轴(47)的外端通过多个连接杆固定连接有圆环(45),所述圆环(45)位于转盘(41)的下方,所述圆环(45)的内部转动连接有多个蜗杆(43),...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢德军吉宇翔王根朋陈国苏小平
申请(专利权)人:南通市垲德利光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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