本实用新型专利技术提供的一种自动化设备用圆棒安装板的加工治具，包含工作台、第一定位组件、第二定位组件，工作台顶部设有安装板定位槽，安装板定位槽底部设有第一冲料孔、第二冲料孔，第一定位组件和第二定位组件均包含立板、横板、限位板、压条，立板上设有导向槽，导向槽一侧设有容纳槽，横板上设有第一导孔，安装板定位槽两侧均沿安装板定位槽长度方向滑动连接有滑块，滑块一侧设置有与滑块丝杆连接的驱动电机，两滑块顶部之间固定连接有垫板，垫板上贯穿设置有与第二冲料孔匹配的第二导孔，方便对安装板进行定位，以确定第一安装螺孔和第二安装螺孔的打孔位置，简化圆棒安装板的加工过程，提高加工效率和加工质量。提高加工效率和加工质量。提高加工效率和加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备用圆棒安装板的加工治具
[0001]本技术涉及五金件加工治具，尤指一种自动化设备用圆棒安装板的加工治具。
技术介绍
[0002]随着机械自动化的逐渐普及，自动化设备的功能和作用也越来越强大，自动化设备上需要使用到各种各样的五金件。
[0003]现有一种圆棒安装板8，包含呈长条状设置的安装板80，安装板80两端均设置有用于对安装板80进行锁螺丝固定的第一安装螺孔81，安装板80上还等间距设置有若干用于将圆棒通过螺丝固定在安装板80上的第二安装螺孔82，此类圆棒安装板8是用来对圆棒进行固定的五金连接件。目前，这种圆棒安装板8的制作过程基本上都是作业员先使用尺子找出第一安装螺孔81和第二安装螺孔82所需打孔位置并进行标记，然后一只手对安装板80进行固定，另一只手操作打孔机在安装板80上打孔，存在操作过程复杂、加工效率低、产品质量难以保证的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的问题在于，提供一种自动化设备用圆棒安装板的加工治具，简化加工过程，提高加工效率和加工质量。
[0005]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种自动化设备用圆棒安装板的加工治具，包含工作台，工作台顶部设置有安装板定位槽，安装板定位槽底部两端均贯穿设置有第一冲料孔，安装板定位槽底部且位于两第一冲料孔之间等间距设置有若干第二冲料孔，工作台顶部两侧分别设置有相对设置的第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件和第二定位组件均包含固定连接在安装板定位槽两端的立板、定位件，定位件包含横板、固定连接在横板一端的限位板，横板另一端底部设置有压条，立板上贯穿设置有与横板匹配的导向槽，横板活动设置于导向槽上，导向槽一端底部设置有与导向槽连通的容纳槽，压条可容纳于容纳槽上，横板上贯穿设置有与第一冲料孔匹配的第一导孔，工作台顶部且位于安装板定位槽两侧均沿安装板定位槽长度方向滑动连接有滑块，滑块一侧设置有与滑块丝杆连接的驱动电机，两滑块顶部之间固定连接有垫板，垫板上贯穿设置有与第二冲料孔匹配的第二导孔。
[0006]优选地，压条底端外侧设置有避位曲面。
[0007]优选地，压条为POM塑胶。
[0008]优选地，工作台一侧壁设置有滑槽，滑槽上活动设置有与滑槽匹配的抽板，抽板顶部设置有储屑槽，第一冲料孔和第二冲料孔均与滑槽连通。
[0009]优选地，第一导孔和第二导孔顶端均设置有倒圆角。
[0010]本技术的有益效果为：本技术提供一种自动化设备用圆棒安装板的加工治具，设置独特的装配结构，先拉动第一定位组件和第二定位组件的横板后退以让压条进
入容纳槽中，再将安装板放置在安装板定位槽上定位，此时安装板上的第一安装螺孔和第二安装螺孔分别对准第一冲料孔和第二冲料孔，推动第一定位组件和第二定位组件的横板前进直至限位板抵接在立板侧面上，两侧压条将沿着安装板顶面移动并将安装板两端压紧定位，此时第一导孔、安装板上第一安装螺孔的打孔位置和第一冲料孔在竖直方向上重叠，即可使用打孔机穿过第一导孔在安装板上打出第一安装螺孔。通过控制驱动电机的工作状态，即可让驱动电机驱动滑块左右移动，以让垫板上的第二导孔从左往右依次对准安装板上各第二安装螺孔上的打孔位置，即可使用打孔机穿过第二导孔在安装板上打出各第二安装螺孔。打孔完成后再将定位件复位，即可将加工好的圆棒安装板从安装板定位槽上取出。其结构简单，可以简化圆棒安装板的加工过程，提高加工效率和加工质量。
附图说明
[0011]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0012]图2例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0013]图3例示了本技术所加工的圆棒安装板的结构示意图。
[0014]图4例示了本技术图3中B部的局部放大结构示意图。
[0015]附图标号说明：工作台1、安装板定位槽100、第一冲料孔101、第二冲料孔102、滑槽103、第一定位组件2、立板20、导向槽200、容纳槽201、横板21、第一导孔210、限位板22、压条23、避位曲面230、第二定位组件3、滑块4、驱动电机5、垫板6、第二导孔60、抽板7、储屑槽70、圆棒安装板8、安装板80、第一安装螺孔81、第二安装螺孔82。
具体实施方式
[0016]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0018]参考图1
‑
图4。
[0019]本技术提供一种自动化设备用圆棒安装板的加工治具，包含工作台1，工作台1顶部设置有安装板定位槽100，安装板定位槽100底部两端均贯穿设置有第一冲料孔101，安装板定位槽100底部且位于两第一冲料孔101之间等间距设置有若干第二冲料孔102，工作台1顶部两侧分别设置有相对设置的第一定位组件2和第二定位组件3，第一定位组件2和第二定位组件3均包含固定连接在安装板定位槽100两端的立板20、定位件，定位件包含横板21、固定连接在横板21一端的限位板22，横板21另一端底部设置有压条23，立板20上贯穿设置有与横板21匹配的导向槽200，横板21活动设置于导向槽200上，导向槽200一端底部设置有与导向槽200连通的容纳槽201，压条23可容纳于容纳槽201上，横板21上贯穿设置有与第一冲料孔101匹配的第一导孔210，工作台1顶部且位于安装板定位槽100两侧均沿安装板定位槽100长度方向滑动连接有滑块4，滑块4一侧设置有与滑块4丝杆连接的驱动电机5，两滑块4顶部之间固定连接有垫板6，垫板6上贯穿设置有与第二冲料孔102匹配的第二导孔60。
[0020]具体使用原理为，先拉动第一定位组件2和第二定位组件3的横板21后退以让压条23进入容纳槽201中，再将安装板80放置在安装板定位槽100上定位，此时安装板80上的第一安装螺孔81和第二安装螺孔82分别对准第一冲料孔101和第二冲料孔102，推动第一定位组件2和第二定位组件3的横板21前进直至限位板22抵接在立板20侧面上，两侧压条23将沿着安装板80顶面移动并将安装板80两端压紧定位，此时第一导孔210、安装板80上第一安装螺孔81的打孔位置和第一冲料孔101在竖直方向上重叠，即可使用打孔机穿过第一导孔210在安装板80上打出第一安装螺孔81。通过控制驱动电机5的工作状态，即可让驱动电机5驱动滑块4左右移动，以让垫板6上的第二导孔60从左往右依次对准安装板80上各第二安装螺孔82上的打孔位置，即可使用打孔机穿过第二导孔60在安装板80上打出各第二安装螺孔82。打孔完成后再将定位件复位，即可将加工好的圆棒安装板8从安装板定位槽100上取出。其结构简单，可以简化圆棒安装板8的加工过程，提高加工效率和加工质量。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化设备用圆棒安装板的加工治具，包含工作台，其特征在于，所述工作台顶部设置有安装板定位槽，所述安装板定位槽底部两端均贯穿设置有第一冲料孔，所述安装板定位槽底部且位于两所述第一冲料孔之间等间距设置有若干第二冲料孔，所述工作台顶部两侧分别设置有相对设置的第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件和所述第二定位组件均包含固定连接在所述安装板定位槽两端的立板、定位件，所述定位件包含横板、固定连接在所述横板一端的限位板，所述横板另一端底部设置有压条，所述立板上贯穿设置有与所述横板匹配的导向槽，所述横板活动设置于所述导向槽上，所述导向槽一端底部设置有与所述导向槽连通的容纳槽，所述压条可容纳于所述容纳槽上，所述横板上贯穿设置有与所述第一冲料孔匹配的第一导孔，所述工作台顶部且位于所述安装板定位槽两侧均沿所述安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小军，范新龙，赖东平，
申请(专利权)人：东莞市新通电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。