一种汽车空调压板用铝压机制造技术

本申请涉及一种汽车空调压板用铝压机，涉及铝压机技术领域。其包括机座和机体，机体位于机座上方，机座顶壁设置有排渣孔，排渣孔贯穿至机座侧壁，排渣孔底部开口处下方设置有存渣筐，存渣筐开口向上。在冲孔过程中，相较于板材碎屑掉落堆积至机座顶壁，本申请具有减小碎屑堆积在机座顶壁对板材精确度造成的影响的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车空调压板用铝压机


[0001]本申请涉及铝压机的领域，尤其是涉及一种汽车空调压板用铝压机。

技术介绍

[0002]汽车空调压板用铝压机是利用冲击完成板材穿孔工作的机器。
[0003]目前，相关技术中的一种汽车空调压板用铝压机如图5所示，其包括机座2和机体1，机体1位于机座2上方，机座2位于地面上。使用时，将板材放于机座2上，利用机体1对板材进行冲孔。
[0004]针对上述中的相关技术，冲孔过程中，会有碎屑掉落至机座2顶壁，当碎屑积聚较多时，会对放置于机座2上方的板材的位置精确度造成影响，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善碎屑对板材位置精确度的影响，本申请提供一种汽车空调压板用铝压机。
[0006]本申请提供的一种汽车空调压板用铝压机采用如下的技术方案：
[0007]一种汽车空调压板用铝压机，包括机座和机体，所述机体位于机座上方，所述机座顶壁设置有排渣孔，所述排渣孔贯穿至机座侧壁，所述排渣孔底部开口处下方设置有存渣筐，所述存渣筐开口向上。
[0008]通过采用上述技术方案，在冲孔过程中，大部分碎屑可掉落进排渣孔中，通过排渣孔滑落进存渣筐内，减小碎屑对板材精确度的影响, 补充少部分碎屑可通过毛刷刷扫至排渣孔中。
[0009]可选的，所述排渣孔内壁的底部设置有延长段，所述延长段端部伸出排渣孔且位于存渣筐开口处的上方。
[0010]通过采用上述技术方案，在落渣过程中，延长段起到导向作用，使得碎屑更易进入存渣筐中。
[0011]可选的，所述存渣筐靠近机座的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离存渣筐的一端设置有固定杆，所述机体侧壁开设有可供连接杆插设的连接槽，所述连接槽远离机座顶壁的一侧设置有可供固定杆插设的固定槽。
[0012]通过采用上述技术方案，连接杆与固定杆插设入连接槽和固定槽中，即可使得存渣筐在机座外侧壁上滑动，以完成存渣筐的安装。
[0013]可选的，所述存渣筐开口处设置有用于罩设存渣筐开口及排渣孔底部开口处的防尘罩。
[0014]通过采用上述技术方案，在落渣过程中，防尘罩可使得碎屑不易飞溅至存渣筐外侧。
[0015]可选的，所述机座顶壁边缘处设置有挡板。
[0016]通过采用上述技术方案，在冲孔过程中，挡板使得碎屑不易飞溅或滑落出来，使得
碎屑大部分堆积在机座上方，便于清理。
[0017]可选的，所述挡板侧方设置有套筒。
[0018]通过采用上述技术方案，不清扫碎屑时，毛刷可放置于套筒内，更为便捷。
[0019]可选的，所述套筒外侧壁设置有挂钩，所述挂钩由横杆和竖杆组成，所述横杆与套筒连接，所述横杆与竖杆连接，所述挂钩挂于挡板顶部。
[0020]通过采用上述技术方案，当套筒内存积碎屑过多需清洗或套筒发生损坏需更换时，可将挂钩从挡板顶部取下，即可完成套筒的清洗或更换。
[0021]可选的，所述套筒位于机座上方，所述套筒底部设置有落渣孔，所述落渣孔内壁设置有漏网。
[0022]通过采用上述技术方案，毛刷清扫完成放置于套筒内，毛刷端部部分碎屑掉落，通过漏网落至机座顶部。
[0023]可选的，所述排渣孔顶部开口处设置有导向面。
[0024]通过采用上述技术方案，毛刷清扫碎屑至排渣孔时，导向面起到导向作用，使得碎屑更易进入排渣孔内。
[0025]可选的，所述排渣孔内壁设置有梳齿。
[0026]通过采用上述技术方案，毛刷完成扫屑工作后，毛刷可在梳齿上梳理，以达到对毛刷的简单清理。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0028]1、机座顶壁设置有排渣孔，排渣孔贯穿至机座侧壁，排渣孔底部开口处下方设置有存渣筐，存渣筐开口向上。在冲孔过程中，碎屑可掉落进排渣孔中，通过排渣孔滑落进存渣筐内，减小碎屑对板材精确度的影响；
[0029]2、排渣孔顶部开口处设置有导向面，毛刷清扫碎屑至排渣孔时，导向面可起到导向作用，使得碎屑更易进入排渣孔内。
附图说明
[0030]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例中图1中的A处放大图；
[0032]图3为本申请实施例中用于体现存渣筐与机体连接关系的结构示意图；
[0033]图4为本申请实施例中图3中的B处放大图；
[0034]图5为相关技术中一种汽车空调压板用铝压机的结构示意图。
[0035]图中：1、机体；2、机座；20、排渣孔；201、导向面；202、延长段；203、梳齿；21、连接槽；211、固定槽；22、挡板；3、存渣筐；31、连接杆；32、固定杆；4、防尘罩；5、套筒；50、落渣孔；501、漏网；51；挂钩；511、横杆；512、竖杆；6、毛刷。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种汽车空调压板用铝压机。参照图1，汽车空调压板用铝压机包括机座2和机体1，机体1位于机座2上方，机座2顶壁开设有排渣孔20，机座2外侧壁设置有开口向上的存渣筐3，存渣筐3开口处粘贴固定有防尘罩4，防尘罩4罩设住存渣筐3开口及排
渣孔20底部开口处。机座2顶壁边缘处沿四周焊接固定有挡板22，挡板22使得碎屑大部分堆积在机座2上方，便于清理。挡板22靠近排渣孔20的侧方设置有套筒5，套筒5外侧壁一体成型有挂钩51挂于挡板22顶部，挂钩51由横杆511和竖杆512组成，横杆511与竖杆512一体成型，将挂钩51从挡板22顶部取下，即可完成套筒5的清洗或更换。
[0038]参照图2，套筒5内放置有毛刷6。套筒5底部开设有落渣孔50，落渣孔50内壁焊接固定有漏网501。毛刷6穿透漏网501，对毛刷6进行简单的梳理，碎屑通过漏网501落至机座2顶部。
[0039]参照图3，套筒5位于机座2上方，排渣孔20贯穿至机座2侧壁，排渣孔20内壁的底部一体成型有延长段202，延长段202端部伸出排渣孔20且位于存渣筐3开口处的上方。在落渣过程中，延长段202使得碎屑更易进入存渣筐3中。存渣筐3靠近机座2的一侧一体成型连接杆31，连接杆31远离存渣筐3的一端一体成型有固定杆32，机体1侧壁位于排渣孔20底部开口处下方开设有连接槽21，连接槽21远离机座2顶壁的一侧开设有开口向上的固定槽211，连接杆31与连接槽21适配。固定杆32与固定槽211适配。当连接杆31与固定杆32插设入连接槽21和固定槽211中，即可使得存渣筐3在机座2外侧壁上滑动，以完成存渣筐3的安装，再通过螺栓将防尘罩4安装至存渣筐3顶部开口处，以实现防尘罩4与存渣筐3的可拆卸连接。
[0040]参照图4，排渣孔20顶部开口处沿周圈削出圆角，形成导向面201，使得碎屑更易进入排渣孔20内。排渣孔20内壁沿水平方向设置有一排梳齿203，梳齿203一端插入排渣孔20内壁并通过胶粘固定，另一端悬空在排渣孔20内，且梳齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车空调压板用铝压机，包括机座(2)和机体(1)，所述机体(1)位于机座(2)上方，其特征在于：所述机座(2)顶壁设置有排渣孔(20)，所述排渣孔(20)贯穿至机座(2)侧壁，所述排渣孔(20)底部开口处下方设置有存渣筐(3)，所述存渣筐(3)开口向上。2.根据权利要求1所述的汽车空调压板用铝压机，其特征在于：所述排渣孔(20)内壁的底部设置有延长段(202)，所述延长段(202)端部伸出排渣孔(20)且位于存渣筐(3)开口处的上方。3.根据权利要求1所述的汽车空调压板用铝压机，其特征在于：所述存渣筐(3)靠近机座(2)的一侧设置有连接杆(31)，所述连接杆(31)远离存渣筐(3)的一端设置有固定杆(32)，所述机体(1)侧壁开设有可供连接杆(31)插设的连接槽(21)，所述连接槽(21)远离机座(2)顶壁的一侧设置有可供固定杆(32)插设的固定槽(211)。4.根据权利要求1所述的汽车空调压板用铝压机，其特征在于：所述存渣筐(3)开口处设置有用于罩设存渣筐(3)开口及排渣孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春琴，钱江平，杨辉，
申请(专利权)人：常州市金坛春宇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：