本申请涉及汽车零部件加工装置的技术领域，尤其是涉及一种汽车空调压板用加工装置，其包括工作台，所述工作台上沿水平方向滑动设置有用于承托管路压板的承托座，所述承托座上设置有用于夹持管路压板的夹持组件，所述工作台上相对所述承托座设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆的轴线与管路压板的连通孔的孔心共线，所述液压缸的活塞杆的端部设置有用于安装压板接头的固定头，所述工作台上设置有用于驱动所述承托座沿水平方向滑动的驱动组件，所述承托座的滑动方向垂直于所述液压缸的活塞杆的轴线。本申请具有提升压板接头与管路压板的连通孔之间的装配精准度的效果。连通孔之间的装配精准度的效果。连通孔之间的装配精准度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车空调压板用加工装置
[0001]本申请涉及汽车零部件加工装置的
，尤其是涉及一种汽车空调压板用加工装置。
技术介绍
[0002]目前，汽车空调制冷系统的管路连接通常采用管路压板，管路压板的制造过程中为了保证管路压板的连接密封性，压板接头需要与管路压板的连通孔同轴心设置。
[0003]相关技术中，压板接头与管路压板的连通孔之间一般通过人工装配的方式进行连接，工作人员调整好压板接头与管路压板的位置后，通过小铁锤等装配工具对压板接头进行敲击完成压板接头与管路压板的连通孔之间的装配。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员使用小铁锤敲击压板接头时容易产生偏差，精准度较低，装配后的产品难以达到合格标准。
技术实现思路
[0005]为了提升压板接头与管路压板的连通孔之间的装配精准度，本申请提供一种汽车空调压板用加工装置。
[0006]本申请提供的一种汽车空调压板用加工装置采用如下的技术方案：
[0007]一种汽车空调压板用加工装置，包括工作台，所述工作台上沿水平方向滑动设置有用于承托管路压板的承托座，所述承托座上设置有用于夹持管路压板的夹持组件，所述工作台上相对所述承托座设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆的轴线与管路压板的连通孔的孔心共线，所述液压缸的活塞杆的端部设置有用于安装压板接头的固定头，所述工作台上设置有用于驱动所述承托座沿水平方向滑动的驱动组件，所述承托座的滑动方向垂直于所述液压缸的活塞杆的轴线。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员先将管路压板放置在承托座的承托面上，然后使夹紧组件夹持管路压板，接着启动驱动组件使承托座沿水平方向滑动，管路压板的连通孔的孔心与液压缸的活塞杆的轴线共线时，止停驱动组件使承托座保持静止状态，然后将压板接头安装在固定头上，驱动液压缸，液压缸的活塞杆带动固定头朝向管路压板的连通孔推动压板接头，完成压板接头与管路压板的连通孔之间的装配，通过驱动组件带动承托座滑动实现调整管路压板在水平方向上的位置，有利于对不同规格而连通孔的孔心在同一水平线上的管路压板进行位置调整，且有利于提升压板接头与管路压板的连通孔之间的装配精准度。
[0009]可选的，所述承托座包括沿水平方向滑动设置在工作台上的立板，所述立板上设置有用于承托管路压板的承托板；
[0010]所述工作台上开设有滑槽一，所述立板固定有用于滑动连接所述滑槽一的滑块一，所述驱动组件包括转动设置在所述滑槽一内的丝杆一，且所述丝杆一沿所述立板滑动方向螺纹穿接所述滑块一，所述工作台上设置有用于驱动所述丝杆一转动的电机一。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员先将管路压板放置在承托板上，通过夹持组件夹持管路压板，接着驱动电机一使丝杆一转动，丝杆一带动滑块一在滑槽一内滑动，从而使立板沿水平方向滑动，管路压板的连通孔的孔心与液压缸的活塞杆的轴线共线时，止停电机一使立板保持静止状态，然后将压板接头安装在固定头上，驱动液压缸，液压缸的活塞杆带动固定头朝向管路压板的连通孔推动压板接头，通过驱动电机一使立板滑动实现调整管路压板在水平方向上的位置，有利于对不同规格而连通孔的孔心在同一水平线上的管路压板进行位置调整，且有利于提升压板接头与管路压板的连通孔之间的装配精准度。
[0012]可选的，所述夹持组件包括设置在所述承托板上的固定板，所述承托板上设置有用于与所述固定板相对夹持管路压板的夹板，所述承托板上沿所述立板滑动方向开设有滑槽二，所述夹板固定有用于滑动连接所述滑槽二的滑块二，所述滑槽二内转动设置有丝杆二，且所述丝杆二沿所述立板的滑动方向螺纹穿接所述滑块二，所述承托板上设置有用于驱动所述丝杆二转动的电机二。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员将管路压板放置在承托板上，并使管路压板位于固定板与夹板之间，驱动电机二使丝杆二转动，丝杆二带动滑块二在滑槽二内滑动，滑块二带动夹板滑动，从而使夹板配合固定板夹持管路压板，实现对不同规格的管路压板的夹持限位作用，有利于进一步提升压板接头与管路压板的连通孔之间的装配精准度，且固定板实现了装配若干相同规格的管路压板只需对首个管路压板进行位置调整。
[0014]可选的，所述立板沿垂直于所述工作台的台面的方向开设有滑槽三，所述承托板固定有用于滑动连接所述滑槽三的滑块三，所述滑槽三内转动设置有丝杆三，且所述丝杆三沿垂直于所述工作台的台面的方向螺纹穿接所述滑块三，所述立板上设置有用于驱动所述丝杆三转动的电机三。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员通过夹持组件夹持管路压板后，驱动电机一调整管路压板在水平方向上的位置，然后驱动电机三带动丝杆三转动，丝杆三带动滑块三在滑槽三内滑动，从而使承托板沿垂直于工作台台面的方向滑动，实现调整管路压板的位置，有利于对不同规格的管路压板进行位置调整。
[0016]可选的，所述固定头朝向管路压板的端面中心设置有激光接收器，管路压板的连通孔上插接有用于辅助定位管路压板的激光发射器。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员将激光发射器插接管路压板的连通孔，并将激光接收器安装在固定头上，激光接收器接收到激光发射器发射的激光时，管路压板的连通孔的孔心与液压缸的活塞杆的轴线共线，实现辅助定位管路压板，有利于进一步提升压板接头和管路压板之间的装配精准度。
[0018]可选的，所述固定板上相对所述承托板的承托面设置有用于压紧管路压板的压紧板，所述固定板上设置有用于沿垂直于所述工作台的台面的方向推拉所述压紧板的电动推杆。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员驱动电机二使夹板配合固定板夹持管路压板后，驱动电动推杆，电动推杆的推拉杆使压紧板压紧管路压板时，止停电动推杆，实现对管路压板的辅助夹持作用，有利于进一步提升压板接头与管路压板的连通孔之间的装配精准度。
[0020]可选的，所述夹板朝向所述固定板的侧壁设置有垫片。
[0021]通过采用上述技术方案，垫片增大了夹板与管路压板之间的摩擦力，实现降低管路压板滑动的可能性，有利于进一步提升压板接头与管路压板的连通孔之间的装配精准度，且垫片的缓冲作用有利于保护管路压板。
[0022]可选的，所述垫片朝向所述固定板的一侧设置有若干凸条。
[0023]通过采用上述技术方案，凸条进一步增大了夹板与管路压板之间的摩擦力，实现进一步降低管路压板滑动的可能性，有利于进一步提升压板接头与管路压板的连通孔之间的装配精准度。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过承托座承托管路压板，然后使夹紧组件夹持管路压板，接着启动驱动组件使承托座滑动，然后将压板接头安装在固定头上，驱动液压缸，通过驱动组件带动承托座滑动实现调整管路压板在水平方向上的位置，有利于对不同规格而连通孔的孔心在同一水平线上的管路压板进行位置调整，且有利于提升压板接头与管路压板的连通孔之间的装配精准度；
[0026]2.将激光发射器插接管路压板的连通孔，并将激光接收器安装在固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车空调压板用加工装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上沿水平方向滑动设置有用于承托管路压板(7)的承托座(2)，所述承托座(2)上设置有用于夹持管路压板(7)的夹持组件(3)，所述工作台(1)上相对所述承托座(2)设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的活塞杆的轴线与管路压板(7)的连通孔的孔心共线，所述液压缸(11)的活塞杆的端部设置有用于安装压板接头的固定头(111)，所述工作台(1)上设置有用于驱动所述承托座(2)沿水平方向滑动的驱动组件(4)，所述承托座(2)的滑动方向垂直于所述液压缸(11)的活塞杆的轴线。2.根据权利要求1所述的一种汽车空调压板用加工装置，其特征在于：所述承托座(2)包括沿水平方向滑动设置在工作台(1)上的立板(21)，所述立板(21)上设置有用于承托管路压板(7)的承托板(24)；所述工作台(1)上开设有滑槽一(23)，所述立板(21)固定有用于滑动连接所述滑槽一(23)的滑块一(22)，所述驱动组件(4)包括转动设置在所述滑槽一(23)内的丝杆一(411)，且所述丝杆一(411)沿所述立板(21)滑动方向螺纹穿接所述滑块一(22)，所述工作台(1)上设置有用于驱动所述丝杆一(411)转动的电机一(41)。3.根据权利要求2所述的一种汽车空调压板用加工装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括设置在所述承托板(24)上的固定板(31)，所述承托板(24)上设置有用于与所述固定板(31)相对夹持管路压板(7)的夹板(32)，所述承托板(24)上沿所述立板(21)滑动方向开设有滑槽二(34)，所述夹板(32)固定有用于滑动连接所述滑槽二...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁春琴，钱江平，杨辉，
申请(专利权)人：常州市金坛春宇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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