一种加工自动化设备支架的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术提供的一种加工自动化设备支架的数控铣床，包含机柜、工作台，工作台上设有截流框，截流框顶端设有导流弧部，导流弧部顶端围绕形成第一风口，机柜顶部旋转连接有转环，转环底部分布有若干扫风组件，扫风组件包含第一驱动电机、安装座、高压风机，机柜一侧设有转环驱动机构，机柜一侧设有吸屑机构，吸屑机构包含储屑罐、抽风机、连接管，机柜顶部设有与转环内圈相通的第二风口，储屑罐顶部设有进料口，第二风口与进料口通过连接管连通。铣床生产运作时，高压风机呈环转轨迹移动形成环状气流，可将散布在工作台上的金属屑吹起，金属屑被吸入储屑罐内收集，可以随时对工作台除屑，保证工作台整洁，无需人工停机清理，保证生产进度。产进度。产进度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工自动化设备支架的数控铣床


[0001]本技术涉及铣床，尤指一种加工自动化设备支架的数控铣床。

技术介绍

[0002]随着机械自动化的逐渐普及，自动化设备的功能和作用也越来越强大，自动化设备上需要使用到各种各样的五金件，其中支架就是一种使用量非常大的部件，一般用于支撑固定自动化设备的各种机构。
[0003]数控铣床通过计算机系统控制工件进给和驱动铣刀移动，达到对金属件进行切削加工，进而加工出制作支架的各种金属件。数控铣床在加工金属件时将产生大量的金属屑飞溅，造成工作台的污染，需要作业员定时清理，影响了生产进度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题在于，提供一种加工自动化设备支架的数控铣床，可以自动清除金属屑，保持工作台的整洁，无需停机清理，保证生产正常进行。
[0005]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种加工自动化设备支架的数控铣床，包含机柜、设置于机柜内的工作台，工作台上设置有截流框，截流框绕设在工作台边沿上且其顶端向内侧呈弧状设置有导流弧部，导流弧部顶端围绕形成第一风口，机柜顶部旋转连接有转环，转环底部分布有若干扫风组件，扫风组件包含设置于转环上的第一驱动电机、与第一驱动电机驱动连接的安装座、高压风机，安装座上设置有安装斜面，高压风机设置于安装斜面上，机柜一侧设置有转环驱动机构，转环可在转环驱动机构的驱动下回转，机柜一侧设置有吸屑机构，吸屑机构包含储屑罐、抽风机、连接管，机柜顶部贯穿设置有与转环内圈相通的第二风口，储屑罐顶部设置有进料口，第二风口与进料口通过连接管连通，储屑罐侧壁设置有网板，抽风机设置于储屑罐外侧壁上且其进风口通过网板与储屑罐内部连通。
[0006]优选地，转环驱动机构包含设置于机柜上的第二驱动电机、设置于第二驱动电机输出轴上的主动齿轮，转环周沿设置有与主动齿轮啮合连接的齿状波纹。
[0007]优选地，储屑罐底部呈圆锥状收缩并形成排料孔，排料孔上设置有电磁阀。
[0008]优选地，储屑罐侧壁上设置有振动电机。
[0009]优选地，截流框一侧设置有进料窗口，进料窗口上铰接有用于闭合进料窗口的上料门。
[0010]优选地，截流框为钢化玻璃。
[0011]优选地，转环底部均匀分布有两个扫风组件。
[0012]本技术的有益效果为：本技术提供一种加工自动化设备支架的数控铣床，设置独特的装配结构，铣床生产运作时，启动抽风机、第一驱动电机、高压风机工作，转环驱动机构驱动转环转动，抽风机工作时形成从第二风口向储屑罐内流动的气流，由于高压风机安装在安装斜面上，高压风机将在第一驱动电机的驱动下朝工作台侧向四周扫风，
同时高压风机在转动的转环带动下呈环转轨迹移动，形成环状气流，可以形成多个角度的高压风流吹向工作台各处，以将散布在工作台上的金属屑吹起，环状气流带起金属屑后在截流框和导流弧部的导向下依次经过第一风口、转环内圈、第二风口、连接管、进料口并进入储屑罐中，金属屑在网板的过滤下被截留在储屑罐内收集，可以随时对工作台进行除屑，保证工作台整洁，无需人工停机清理，保证生产进度。
附图说明
[0013]图1例示了本技术的截面结构示意图。
[0014]图2例示了本技术截流框的正视图。
[0015]附图标号说明：机柜1、第二风口100、工作台2、截流框3、导流弧部30、第一风口31、进料窗口32、转环4、扫风组件5、第一驱动电机50、安装座51、安装斜面510、高压风机52、储屑罐6、进料口60、排料孔61、抽风机7、连接管8、网板9、第二驱动电机11、主动齿轮12、电磁阀13、振动电机14、上料门15。
具体实施方式
[0016]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0018]参考图1
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图2。
[0019]本技术提供一种加工自动化设备支架的数控铣床，包含机柜1、设置于机柜1内的工作台2，工作台2上设置有截流框3，截流框3绕设在工作台2边沿上且其顶端向内侧呈弧状设置有导流弧部30，导流弧部30顶端围绕形成第一风口31，机柜1顶部旋转连接有转环4，转环4底部分布有若干扫风组件5，扫风组件5包含设置于转环4上的第一驱动电机50、与第一驱动电机50驱动连接的安装座51、高压风机52，安装座51上设置有安装斜面510，高压风机52设置于安装斜面510上，机柜1一侧设置有转环驱动机构，转环4可在转环驱动机构的驱动下回转，机柜1一侧设置有吸屑机构，吸屑机构包含储屑罐6、抽风机7、连接管8，机柜1顶部贯穿设置有与转环4内圈相通的第二风口100，储屑罐6顶部设置有进料口60，第二风口100与进料口60通过连接管8连通，储屑罐6侧壁设置有网板9，抽风机7设置于储屑罐6外侧壁上且其进风口通过网板9与储屑罐6内部连通。
[0020]具体使用原理为，铣床生产运作时，启动抽风机7、第一驱动电机50、高压风机52工作，转环驱动机构驱动转环4转动，抽风机7工作时形成从第二风口100向储屑罐6内流动的气流，由于高压风机52安装在安装斜面510上，高压风机52将在第一驱动电机50的驱动下朝工作台2侧向四周扫风，同时高压风机52在转动的转环4带动下呈环转轨迹移动，形成环状气流，可以形成多个角度的高压风流吹向工作台2各处，以将散布在工作台上的金属屑吹起，环状气流带起金属屑后在截流框3和导流弧部30的导向下依次经过第一风口31、转环4内圈、第二风口100、连接管8、进料口60并进入储屑罐6中，金属屑在网板9的过滤下被截留在储屑罐6内收集，可以随时对工作台2进行除屑操作，保证工作台2整洁，无需人工停机清
理，保证生产进度。
[0021]基于上述实施例，转环驱动机构包含设置于机柜1上的第二驱动电机11、设置于第二驱动电机11输出轴上的主动齿轮12，转环4周沿设置有与主动齿轮12啮合连接的齿状波纹。第二驱动电机11工作时将带动主动齿轮12转动，从而驱动转环4转动。
[0022]基于上述实施例，储屑罐6底部呈圆锥状收缩并形成排料孔61，排料孔61上设置有电磁阀13。当储屑罐6内储存的金属屑较多时，通过电磁阀13打开排料孔61后可将储屑罐6中的金属屑排出，保证除屑工作持续进行。
[0023]基于上述实施例，储屑罐6侧壁上设置有振动电机14。通过启动振动电机14，可以增强储屑罐6的振动，避免金属屑在储屑罐6内分布不均匀，保证储屑罐6储屑量。
[0024]基于上述实施例，截流框3一侧设置有进料窗口32，进料窗口32上铰接有用于闭合进料窗口32的上料门15，通过上料门15可以方便地在工作台2上取放材料。
[0025]基于上述实施例，截流框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工自动化设备支架的数控铣床，包含机柜(1)、设置于所述机柜(1)内的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)上设置有截流框(3)，所述截流框(3)绕设在工作台(2)边沿上且其顶端向内侧呈弧状设置有导流弧部(30)，所述导流弧部(30)顶端围绕形成第一风口(31)，所述机柜(1)顶部旋转连接有转环(4)，所述转环(4)底部分布有若干扫风组件(5)，所述扫风组件(5)包含设置于所述转环(4)上的第一驱动电机(50)、与所述第一驱动电机(50)驱动连接的安装座(51)、高压风机(52)，所述安装座(51)上设置有安装斜面(510)，所述高压风机(52)设置于所述安装斜面(510)上，所述机柜(1)一侧设置有转环驱动机构，所述转环(4)可在所述转环驱动机构的驱动下回转，所述机柜(1)一侧设置有吸屑机构，所述吸屑机构包含储屑罐(6)、抽风机(7)、连接管(8)，所述机柜(1)顶部贯穿设置有与所述转环(4)内圈相通的第二风口(100)，所述储屑罐(6)顶部设置有进料口(60)，所述第二风口(100)与所述进料口(60)通过所述连接管(8)连通，所述储屑罐(6)侧壁设置有网板(9)，所述抽风机(7)设置于所述储屑罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小军，范新龙，赖东平，
申请(专利权)人：东莞市新通电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：