一种铝合金窗断面加工用铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金窗断面加工用铣床，包括辅助移动机构和支板，所述辅助移动机构设置在承载台的顶部，所述支架的顶部固定有第一电动伸缩柱，所述承载台上开设有承接槽，所述导板的下侧设置有滤盒，所述支板固定在承载台的一侧，且支板顶部的一端面滑动连接有移动板，所述滑块的下侧通过第二电动伸缩柱与马达盒相连接，且马达盒的两侧对称固定有喷头。该铝合金窗断面加工用铣床，在使用该装置之前可将喷头与外部供水管道连接在一起，利用铣刀铣削铝合金窗的过程中，喷头对着铣削位置喷水，方便达到降温冷却的效果，碎屑可随着水流一起流到承接槽内，滤盒可将水中的碎屑分离出来，工作结束之后可手动向左抽出滤盒并清理掉其中的碎屑。掉其中的碎屑。掉其中的碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗断面加工用铣床


[0001]本技术涉及铝合金窗断面加工相关
，具体为一种铝合金窗断面加工用铣床。

技术介绍

[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，在对铝合金窗断面进行铣削加工处理时需要使用到铣床。
[0003]现有的铣床在加工铝合金窗之前不便压紧固定住铝合金窗，铝合金窗在加工的过程中发生位移的话会影响加工质量，在加工材料的过程中不便对铣削位置进行冷却处理，材料和铣削工件表面温度较高，易损伤，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金窗断面加工用铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铣床在加工铝合金窗之前不便压紧固定住铝合金窗，铝合金窗在加工的过程中发生位移的话会影响加工质量，在加工材料的过程中不便对铣削位置进行冷却处理，材料和铣削工件表面温度较高，易损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金窗断面加工用铣床，包括辅助移动机构和支板，
[0006]所述辅助移动机构设置在承载台的顶部，且辅助移动机构的外侧设置有支架，同时支架固定在承载台的顶部，所述支架的顶部固定有第一电动伸缩柱，且第一电动伸缩柱贯穿支架的顶部与压板相连接，所述承载台上开设有承接槽，且承接槽顶部的一侧壁上固定有导板，所述导板的下侧设置有滤盒，且滤盒贯穿承接槽的另一侧壁；
[0007]所述支板固定在承载台的一侧，且支板顶部的一端面滑动连接有移动板，同时移动板的下端面滑动连接有滑块，所述滑块的下侧通过第二电动伸缩柱与马达盒相连接，且马达盒的两侧对称固定有喷头，同时马达盒的底部与铣刀相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将铝合金窗放置在承载台上之后可手动右推动铝合金窗至合适的位置之后可利用压板压紧固定至铝合金窗，完成铣刀的定位处理之后可利用铣刀对铝合金窗进行铣削处理，同时可控制好铣刀的运动轨迹，同时喷头对着铣削位置喷水，方便达到降温冷却的效果，碎屑可随着水流一起流到承接槽内，滤盒可将水中的碎屑分离出来，工作结束之后可手动向左抽出滤盒并清理掉其中的碎屑。
[0009]优选的，所述辅助移动机构包括凹槽、压缩弹簧、垫板和滚珠，且凹槽开设在承载台的顶部，所述凹槽的底部固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶部与垫板相连接，同时垫板的上端面设置有滚珠。
[0010]通过采用上述技术方案，压缩弹簧对垫板起到顶撑的作用，将铝合金窗放置在承载台上之后可手动向右推动铝合金窗，此时滚珠滚动，方便辅助铝合金窗移动。
[0011]优选的，所述支板的一侧固定有第一马达，且第一马达的输出端与第一丝杠相连
接，同时第一丝杠螺纹连接在移动板上。
[0012]通过采用上述技术方案，第一丝杠转动时，移动板前后滑动，方便控制铣刀水平纵向位置。
[0013]优选的，所述移动板内固定有第二马达，且第二马达的输出端与第二丝杠相连接，同时第二丝杠螺纹连接在滑块上。
[0014]通过采用上述技术方案，第二丝杠转动时，滑块左右滑动，方便控制铣刀水平横向位置。
[0015]优选的，所述马达盒内固定有第三马达，且第三马达的底部与铣刀相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，铣刀可在第三马达的作用下旋转，方便对铝合金窗进行铣削处理。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金窗断面加工用铣床，
[0018](1)将铝合金窗放置在承载台上之后可手动右推动铝合金窗并使铝合金窗的加工部分处在移动板的下方，随后压板向下移动，方便压紧固定至铝合金窗，接着可利用铣刀对铝合金窗的断面进行铣削加工处理，在使用铣刀之前需要对铣刀进行定位处理，在使用铣刀的过程中可控制好铣刀的运动轨迹；
[0019](2)在使用该装置之前可将喷头与外部供水管道连接在一起，利用铣刀铣削铝合金窗的过程中，喷头对着铣削位置喷水，方便达到降温冷却的效果，碎屑可随着水流一起流到承接槽内，滤盒可将水中的碎屑分离出来，工作结束之后可手动向左抽出滤盒并清理掉其中的碎屑。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、承载台，2、辅助移动机构，201、凹槽，202、压缩弹簧，203、垫板，204、滚珠，3、支架，4、第一电动伸缩柱，5、压板，6、承接槽，7、导板，8、滤盒，9、支板，10、第一马达，11、第一丝杠，12、移动板，13、第二马达，14、第二丝杠，15、滑块，16、第二电动伸缩柱，17、马达盒，18、喷头，19、第三马达，20、铣刀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金窗断面加工用铣床，根据图1和图2所示，辅助移动机构2设置在承载台1的顶部，且辅助移动机构2的外侧设置有支架3，同时支架3固定在承载台1的顶部，辅助移动机构2包括凹槽201、压缩弹簧202、垫板203和滚珠204，且凹槽201开设在承载台1的顶部，凹槽201的底部固定有压缩弹簧202，且压缩弹簧202的顶部与垫板203相连接，同时垫板203的上端面设置有滚珠204，将铝合金窗放置
在承载台1上之后可手动向右推动铝合金窗，此时滚珠204滚动，方便辅助铝合金窗移动，移好铝合金窗之后，压板5向下移动压紧铝合金窗，压缩弹簧202对垫板203起到顶撑的作用，使铝合金窗能够更加牢固的夹击在压板5与垫板203之间，支架3的顶部固定有第一电动伸缩柱4，且第一电动伸缩柱4贯穿支架3的顶部与压板5相连接，承载台1上开设有承接槽6，且承接槽6顶部的一侧壁上固定有导板7，导板7的下侧设置有滤盒8，且滤盒8贯穿承接槽6的另一侧壁。
[0026]根据图1、图2和图3所示，支板9固定在承载台1的一侧，且支板9顶部的一端面滑动连接有移动板12，同时移动板12的下端面滑动连接有滑块15，支板9的一侧固定有第一马达10，且第一马达10的输出端与第一丝杠11相连接，同时第一丝杠11螺纹连接在移动板12上，第一丝杠11可在第一马达10的作用下转动，此时移动板12可在支板9和第一丝杠11的限位作用下前后滑动，方便控制铣刀20水平纵向位置，移动板12内固定有第二马达13，且第二马达13的输出端与第二丝杠14相连接，同时第二丝杠14螺纹连接在滑块15上，第二丝杠14可在第二马达13的作用下转动，此时滑块15可在移动板12和第二丝杠14的限位作用下左右滑动，方便控制铣刀2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗断面加工用铣床，包括辅助移动机构(2)和支板(9)，其特征在于：所述辅助移动机构(2)设置在承载台(1)的顶部，且辅助移动机构(2)的外侧设置有支架(3)，同时支架(3)固定在承载台(1)的顶部，所述支架(3)的顶部固定有第一电动伸缩柱(4)，且第一电动伸缩柱(4)贯穿支架(3)的顶部与压板(5)相连接，所述承载台(1)上开设有承接槽(6)，且承接槽(6)顶部的一侧壁上固定有导板(7)，所述导板(7)的下侧设置有滤盒(8)，且滤盒(8)贯穿承接槽(6)的另一侧壁；所述支板(9)固定在承载台(1)的一侧，且支板(9)顶部的一端面滑动连接有移动板(12)，同时移动板(12)的下端面滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的下侧通过第二电动伸缩柱(16)与马达盒(17)相连接，且马达盒(17)的两侧对称固定有喷头(18)，同时马达盒(17)的底部与铣刀(20)相连接。2.如权利要求1所述的铝合金窗断面加工用铣床，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏淑珍，石海东，
申请(专利权)人：宁夏灵隆门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：