本实用新型专利技术公开了一种铝门窗组角机可调定位装置，包括基台和电动推杆，所述基台的顶部开设有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有第一定位块，所述第一定位块的一侧设置有第二定位块，且第二定位块固定在基台的顶部，所述第二定位块的两侧设置有液压缸，且液压缸通过安装块安装在基台的顶部，所述基台的顶部安装有两个所述固定板，且两个所述固定板位于第一定位块的外侧，所述固定板的一侧通过连接板安装有电机，且电机的输出端连接有双向丝杆。该铝门窗组角机可调定位装置，通过设置的电机、双向丝杆、螺套、长板、限位板和连接杆，方便使双向丝杆上的两个螺套相向滑动，继而带动两组限位板相向移动，方便对不同尺寸的铝门窗侧壁进行固定。固定。固定。
【技术实现步骤摘要】
一种铝门窗组角机可调定位装置
[0001]本技术涉及铝门窗加工相关
，具体为一种铝门窗组角机可调定位装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝门窗在加工过程中需要用到组角机，组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接，组角机在使用时需要用定位装置对铝门窗材料进行固定，这就要用到定位装置。
[0003]现有的铝门窗组角机定位装置结构固定，不便于对不同尺寸的铝门窗材料进行定位，使用较为不便，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝门窗组角机可调定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝门窗组角机定位装置结构固定，不便于对不同尺寸的铝门窗材料进行定位，使用较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝门窗组角机可调定位装置，包括基台和电动推杆，
[0006]所述基台的顶部开设有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有第一定位块，所述第一定位块的一侧设置有第二定位块，且第二定位块固定在基台的顶部，所述第二定位块的两侧设置有液压缸，且液压缸通过安装块安装在基台的顶部，所述基台的顶部安装有两个所述固定板，且两个所述固定板位于第一定位块的外侧，所述固定板的一侧通过连接板安装有电机，且电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿固定板的内壁，且双向丝杆上螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部连接有长板，且长板的顶部连接有连接杆，同时连接杆贯穿至固定板的上方连接有限位板；
[0007]所述电动推杆安装在固定板的一侧，且电动推杆的输出端连接有滑杆，所述滑杆的外壁贴合有限位杆，且限位杆固定在固定板的内顶壁，同时滑杆的顶部安装有限位底块。
[0008]优选的，两个所述固定板关于基台的中轴线对称分布，且固定板为倾斜设置；
[0009]通过采用上述技术方案，设有的两个固定板呈倾斜状态方便对待组角的铝门窗进行定位。
[0010]优选的，所述固定板的顶部中间位置开设有第一通槽，且第一通槽的宽度与滑杆的宽度匹配；
[0011]通过采用上述技术方案，设有的第一通槽方便滑杆的滑动。
[0012]优选的，所述固定板的顶部开设有八个第二通槽，且第二通槽均与第一通槽垂直；
[0013]通过采用上述技术方案，设有的八个第二通槽方便对连接杆进行限位。
[0014]优选的，每个所述长板上均等间距分布有四个所述连接杆，且连接杆的宽度与固
定板顶部的第二通槽宽度的相匹配；
[0015]通过采用上述技术方案，设有的连接杆等间距分布有四个能够对铝门窗的两侧进行限位。
[0016]优选的，所述限位杆为“L”型，且限位杆的数量为两个，同时两个所述限位杆关于的中轴线对称分布；
[0017]通过采用上述技术方案，设有的两个限位杆在滑杆滑动时对其进行限位。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝门窗组角机可调定位装置，
[0019](1)通过设置的电机、双向丝杆、螺套、长板、限位板和连接杆，方便使双向丝杆上的两个螺套相向滑动，继而带动两组限位板相向移动，方便对不同尺寸的铝门窗侧壁进行固定；
[0020](2)通过设置的电动推杆、滑杆、限位杆和限位底块，电动推杆方便推动滑杆来回移动，限位杆与滑杆滑动连接，对滑杆起到限位作用，使限位底块对铝门窗的底部进行定位。
附图说明
[0021]图1为本技术俯视结构示意图；
[0022]图2为本技术固定板斜视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中固定板与电机放大结构示意图。
[0024]图中：1、基台，2、滑轨，3、第一定位块，4、第二定位块，5、液压缸，6、压板，7、固定板，8、电机，9、双向丝杆，10、螺套，11、长板，12，连接杆，13、限位板，14、电动推杆，15、滑杆，16、限位杆，17、限位底块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝门窗组角机可调定位装置，根据图1、图2和图3所示，基台1的顶部开设有滑轨2，且滑轨2的内壁滑动连接有第一定位块3，第一定位块3的一侧设置有第二定位块4，且第二定位块4固定在基台1的顶部，第二定位块4的两侧设置有液压缸5，且液压缸5通过安装块安装在基台1的顶部，基台1的顶部安装有两个固定板7，且两个固定板7位于第一定位块3的外侧，第一定位块3通过基台1内部的液压驱动缸驱动，在滑轨2上滑动，两个固定板7关于基台1的中轴线对称分布，且固定板7为倾斜设置，两个固定板分别用来固定两个铝门窗，倾斜的固定板7方便铝门窗的组角作业，固定板7的顶部中间位置开设有第一通槽，且第一通槽的宽度与滑杆15的宽度匹配，第一通槽的开设方便滑杆15的移动，第一通槽的长度与滑杆15的滑动范围相匹配，固定板7的顶部开设有八个第二通槽，且第二通槽均与第一通槽垂直，第二通槽对连接杆12进行限位，第二通槽与第一通槽垂直也就是与铝门窗垂直，从而方便对不同大小的铝门窗进行定位，固定板7的一侧通过连接板安装有电机8，且电机8的输出端连接有双向丝杆9，双向丝杆9贯穿固定板7
的内壁，且双向丝杆9上螺纹连接有螺套10，螺套10的顶部连接有长板11，且长板11的顶部连接有连接杆12，同时连接杆12贯穿至固定板7的上方连接有限位板13，每个长板11上均等间距分布有四个连接杆12，且连接杆12的宽度与固定板7顶部的第二通槽宽度的相匹配，连接杆12内侧的限位板13用来对铝门窗定位，四个连接杆12等间距设置能对不同大小的铝门窗定位。
[0027]根据图2和图3所示，电动推杆14安装在固定板7的一侧，且电动推杆14的输出端连接有滑杆15，滑杆15的外壁贴合有限位杆16，且限位杆16固定在固定板7的内顶壁，同时滑杆15的顶部安装有限位底块17，限位杆16为“L”型，且限位杆16的数量为两个，同时两个限位杆16关于15的中轴线对称分布，两个限位杆16作用于滑杆15两侧外壁，对滑杆15的限位效果较好。
[0028]工作原理：在使用该铝门窗组角机可调定位装置时，将两块铝门窗材料放在两个固定板7中间位置，启动电动推杆14，电动推杆14带动滑杆15来回移动，限位杆16对滑杆15进行限位，直到滑杆15顶部的限位底块17与铝门窗接触，对铝门窗的底部进行定位，启动电机8，电机8带动双向丝杆9转动，双向丝杆9上的两个螺套10带动两组连接杆12在第二通槽的限制下相向移动，对铝门窗的侧壁进行定位，定位好后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝门窗组角机可调定位装置，包括基台(1)和电动推杆(14)，其特征在于：所述基台(1)的顶部开设有滑轨(2)，且滑轨(2)的内壁滑动连接有第一定位块(3)，所述第一定位块(3)的一侧设置有第二定位块(4)，且第二定位块(4)固定在基台(1)的顶部，所述第二定位块(4)的两侧设置有液压缸(5)，且液压缸(5)通过安装块安装在基台(1)的顶部，所述基台(1)的顶部安装有两个固定板(7)，且两个所述固定板(7)位于第一定位块(3)的外侧，所述固定板(7)的一侧通过连接板安装有电机(8)，且电机(8)的输出端连接有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)贯穿固定板(7)的内壁，且双向丝杆(9)上螺纹连接有螺套(10)，所述螺套(10)的顶部连接有长板(11)，且长板(11)的顶部连接有连接杆(12)，同时连接杆(12)贯穿至固定板(7)的上方连接有限位板(13)；所述电动推杆(14)安装在固定板(7)的一侧，且电动推杆(14)的输出端连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的外壁贴合有限位杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏川，杨成，
申请(专利权)人：宁夏灵隆门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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