一种精铣刃口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精铣刃口设备，包括底座，所述底座上端固定连接有前后可移动的托板，所述托板的移动端固定连接有工作台，所述工作台上端左边固定设置有横向滑动托板，所述横向滑动托板的移动端固定连接有夹具体，所述底座的上端侧面滑动连接第一电机安装板，所述第一电机安装板固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有铣刀，所述底座的上端正面滑动连接第二电机安装板，所述第二电机安装板上端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有球头铣刀。本实用新型专利技术的结构方便进行加工，可以一次装夹实现粗加工和精加工的两次加工，提高了加工的效率，同时加工后的产品互换性高。的产品互换性高。的产品互换性高。

【技术实现步骤摘要】
一种精铣刃口设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种精铣刃口设备。

技术介绍

[0002]钳子用来修剪或者剥皮的工具，在人们生活中广泛用到。钳子在加工的时候将两个钳头分开加工之后字进行组合，现有技术在加工钳头的时候需要对钳子的刃口进行粗铣和精铣两道工序，粗铣给精铣预留的加工余量为0.2
‑
0.3mm，由于余量比较小，该余量分为两次加工，精加工二次装夹的误差和零件本身的余量累积起来通过机械加工就不好控制，所以精铣只能通过人工采用锉刀的方式进行加工，这样可以避免二次装夹误差，但是人工的方式极大的降低了加工效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术的一种精铣刃口设备，包括底座，所述底座上端固定连接有前后可移动的托板，所述托板的移动端固定连接有工作台，所述工作台上端左边固定设置有横向滑动托板，所述横向滑动托板下端固定设置有电机驱动的横向滑动托板，所述横向滑动托板的移动端固定连接有夹具体，所述夹具体侧面固定设置有第三气缸，所述夹具体下端固定设置有第四气缸，所述第三气缸、第四气缸前后平行设置，所述第四气缸的固定端固定设置有行程开关，所述第三气缸的移动端固定连接用于按压行程开关的压块，所述底座的上端侧面滑动连接第一电机安装板，所述第一电机安装板固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有铣刀，所述底座的上端正面滑动连接第二电机安装板，所述第二电机安装板上端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有球头铣刀。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机横向平行设置，所述第二电机安装板固定连接第二气缸的移动端，所述第二气缸的固定端固定连接在底座正面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机为倾斜设置，所述第一电机安装板固定连接第一气缸的移动端，所述第一气缸的固定端固定连接在底座侧面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上端为立方体结构，所述第一电机安装板、第二电机安装板分别设置在所述底座相邻的两面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述铣刀、球头铣刀在三维空间内为互相垂直设置。
[0009]本技术的有益效果是：通过托板可以控制工作台的前后移动，通过横向滑动托板带动夹具体的横向移动，可以调整夹具体5上的钳子对准铣刀或者对准球头铣刀，采用铣刀对钳子刃口进行粗加工，采用球头铣刀对钳子刃口进行精加工，第一气缸可以带动第一电机的上下移动调整铣刀的位置，第二气缸可以带动第二电机移动来调整球头铣刀的位置。本技术的结构方便进行加工，可以一次装夹实现粗加工和精加工的两次加工，提高了加工的效率，同时加工后的产品互换性高。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术一种精铣刃口设备的结构示意图；
[0012]图2是本技术一种精铣刃口设备的局部的结构示意图；
[0013]图3是本技术一种精铣刃口设备的主视图。
[0014]图中：1
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底座；2
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托板；3
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工作台；4
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横向滑动托板；5
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夹具体； 6
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第一电机；7
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铣刀；8
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第二电机；9
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球头铣刀；10
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第一气缸；11
‑ꢀ
第一电机安装板；12
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第二电机安装板；13
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第二气缸；14
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第四气缸； 15
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电机；16
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行程开关；17
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第三气缸。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所示；
[0017]在使用本装置的时候将所有的气缸连接气源，将电机和行程开关 16连接工业用电，并连接简单的控制，即可实现本技术的如下功能。
[0018]本技术一种精铣刃口设备的底座1上端固定连接有前后可移动的托板2，托板2的移动端固定连接有工作台3；通过前后可移动的托板2在移动的时候会带动工作台3的前后移动，实现对托板2 的前后调整位置；
[0019]通过在工作台3上端左边固定设置有横向滑动托板4，横向滑动托板4的移动端固定连接有夹具体5，该结构的设置通过横向滑动托板4的伸出和缩短，实现了对夹具体5的横向移动，达到了调整夹具体5的横向位置的目的；此处的夹具体5可以与工作台3横向滑动连接设置，与横向滑动托板4移动方向一致即可；横向滑动托板4下端固定设置有电机15驱动的横向滑动托板，夹具体5侧面固定设置有第三气缸17，夹具体5下端固定设置有第四气缸14，第三气缸17、第四气缸14前后平行设置，第四气缸14的固定端固定设置有行程开关16，第三气缸17的移动端固定连接用于按压行程开关16的压块，行程开关16用于控制第四气缸14，第三气缸17、第四气缸14的头部用于夹具体5内部钳子的夹紧工作，根据钳子形状订制夹具，此处不做介绍。
[0020]通过在底座1的上端侧面滑动连接第一电机安装板11，第一电机安装板11固定设置有第一电机6，第一电机6横向平行设置，第一电机安装板11固定连接第一气缸10的移动端，第一气缸10的固定端固定连接在底座1侧面，第一电机6的输出轴固定连接有铣刀7，通过第一气缸10的移动端的伸缩会带动第一电机安装板11在底座1 上滑动，第一电机安装板11的滑动带动第一电机6的移动，实现了对第一电机6头部铣刀7的移动。
[0021]通过在底座1的上端正面滑动连接第二电机安装板12，第二电机安装板12固定连接第二气缸13的移动端，第二气缸13的固定端固定连接在底座1正面，第二电机安装板12上端固定设置有第二电机8，第二电机8的输出端固定设置有球头铣刀9。通过第二气缸13 的移动端的伸缩会带动第二电机安装板12在底座1上滑动，第二电机安装板12的滑动带动第二电机8的移动，实现了对第二电机8头部球头铣刀9的移动。
[0022]通过将第二电机8为倾斜设置，进一步地，底座1的上端为立方体结构，第一电机安
装板11、第二电机安装板12分别设置在底座1 相邻的两面，将铣刀7、球头铣刀9在三维空间内为互相垂直设置。在空间上节约了设备的空间，零部件排列方式更为立体。
[0023]工作时，通过托板2可以控制工作台3的前后移动，通过横向滑动托板4带动夹具体5的横向移动，可以调整夹具体5上的钳子对准铣刀7或者对准球头铣刀9，采用铣刀7对钳子刃口进行粗加工，采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精铣刃口设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有前后可移动的托板（2），所述托板（2）的移动端固定连接有工作台（3），所述工作台（3）上端左边固定设置有横向滑动托板（4），所述横向滑动托板（4）下端固定设置有电机（15）驱动的横向滑动托板，所述横向滑动托板（4）的移动端固定连接有夹具体（5），所述夹具体（5）侧面固定设置有第三气缸（17），所述夹具体（5）下端固定设置有第四气缸（14），所述第三气缸（17）、第四气缸（14）前后平行设置，所述第四气缸（14）的固定端固定设置有行程开关（16），所述第三气缸（17）的移动端固定连接用于按压行程开关（16）的压块，所述底座（1）的上端侧面滑动连接第一电机安装板（11），所述第一电机安装板（11）固定设置有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴固定连接有铣刀（7），所述底座（1）的上端正面滑动连接第二电机安装板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王再德，王恒，王琼，
申请(专利权)人：湖南精专自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：