【技术实现步骤摘要】
一种可调节温度的磁环缠绕机
[0001]本技术涉及磁环缠绕
,特别是一种可调节温度的磁环缠绕机。
技术介绍
[0002]电磁装置中的磁环一般采用铁氧体通过粉末冶金工艺制作而成,其虽然可以满足小功率器件使用,然而,其在大功率或高频器件上是难以满足使用需要,在制作大功率或高频器件的磁环一般都需要卷绕机卷绕而成。
[0003]现有技术中,由于卷绕机经常长时间工作会发热进而影响卷绕机的使用寿命,其也会影响卷绕精度,难以满足市场的需要,适用性一定程度上受到影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点,提供一种可调节温度的磁环缠绕机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种可调节温度的磁环缠绕机,包括缠绕机本体、底座和调温装置,所述底座呈间隔设置,且底座内开设有空腔,所述缠绕机本体和调温装置呈间隔设置在底座的顶部,所述底座内安装有呈水平设置的分隔板,且调温装置的底部贯穿底座并设置在分隔板上。
[0006]优选的,所述调温装置包括冷气组件、喷射组件、平移组件和旋转组件,所述冷气组件和旋转组件呈间隔设置在分隔板的顶部,且旋转组件的顶部贯穿底座并向上延伸,所述冷气组件的顶部贯穿底座并位于旋转组件内,所述喷射组件和平移组件呈间隔位于底座的顶部,所述喷射组件滑动设置在底座上,所述平移组件设置在底座上,且平移组件的输出端套设在喷射组件上,所述冷气组件包括冷气箱、连接管、连通管、吸气机和两个辅助管,所述冷气箱和吸气机呈间隔设置在分隔板的顶部,两个所述辅助管呈对称
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节温度的磁环缠绕机,其特征在于:包括缠绕机本体(1)、底座(2)和调温装置(3),所述底座(2)呈间隔设置,且底座(2)内开设有空腔,所述缠绕机本体(1)和调温装置(3)呈间隔设置在底座(2)的顶部,所述底座(2)内安装有呈水平设置的分隔板(21),且调温装置(3)的底部贯穿底座(2)并设置在分隔板(21)上。2.根据权利要求1所述的一种可调节温度的磁环缠绕机,其特征在于:所述调温装置(3)包括冷气组件(31)、喷射组件(32)、平移组件(33)和旋转组件(34),所述冷气组件(31)和旋转组件(34)呈间隔设置在分隔板(21)的顶部,且旋转组件(34)的顶部贯穿底座(2)并向上延伸,所述冷气组件(31)的顶部贯穿底座(2)并位于旋转组件(34)内,所述喷射组件(32)和平移组件(33)呈间隔位于底座(2)的顶部,所述喷射组件(32)滑动设置在底座(2)上,所述平移组件(33)设置在底座(2)上,且平移组件(33)的输出端套设在喷射组件(32)上,所述冷气组件(31)包括冷气箱(311)、连接管(312)、连通管(313)、吸气机(314)和两个辅助管(315),所述冷气箱(311)和吸气机(314)呈间隔设置在分隔板(21)的顶部,两个所述辅助管(315)呈对称设置在吸气机(314)的输出端与输入端上,所述连接管(312)位于冷气箱(311)与吸气机(314)之间,所述连接管(312)的一端与冷气箱(311)的内部固定连接,且连接管(312)的另一端与一个辅助管(315)相连通,所述连通管(313)的一端与另一个辅助管(315)相连通,且连通管(313)的另一端贯穿底座(2)并延伸至旋转组件(34)内。3.根据权利要求2所述的一种可调节温度的磁环缠绕机,其特征在于:所述旋转组件(34)包括旋转电机(341)、主动齿轮(342)、从动齿轮(343)、连接板(344)、旋转盘(345)、延伸板(346)、封闭板(347)和调节件(348),所述主动齿轮(342)与从动齿轮(343)均转动设置在分隔板(21)上,且主动齿轮(342)与从动齿轮(343)相啮合,所述旋转电机(341)安装在分隔板(21)的底部,且旋转电机(341)的输出端贯穿分隔板(21)与主动齿轮(342)固定连接,所述底座(2)的顶部开设有圆槽,且旋转盘(345)位于圆槽内,所述延伸板(346)设置在旋转盘(345)的外壁上,所述连接板(344)设置在从动齿轮(343)的顶部,且连接板(344)的顶部贯穿底座(2)与延伸板(346)固定连接,所述底座(2)上开设有供连接板(344)滑动的滑动口,所述旋转盘(345)的顶部开设有开口,所述封闭板(347)滑动设置在旋转盘(345)的底部,且封闭板(347)位于开口内,所述封闭板(347)的底部与...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱剑文,包吴美,周继军,
申请(专利权)人:湖州乐通电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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