天线装置及其制造方法制造方法及图纸

一种用于移动通信等的无线设备的天线装置，难以产生天线元件的间距不均匀和变形，高增益、高可靠性，生产性优异，而且具备二个以上的阻抗特性，及其制造方法。天线装置的构成是，相对多个带状部分（１６）的两端部分相互连续地连接，在前后方向上相互突出的大致圆形螺旋状的金属薄板制的第一天线元件（１１），把多个带状部分（１８）的两端部分相互连续连接，向前方突出成大致半圆筒形的金属薄板制的第二天线元件（１２）配置在大致同心的位置上，在第一天线元件（１１）的一方的端部上连接组装接头（１３），用绝缘树脂的包层（１５）包裹各部件的外周。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
天线装置及其制造方法
本专利技术涉及主要用于移动通信等的无线设备中的天线装置及其制造方法。
技术介绍
近年，对于手机等的移动通信用的无线设备的需求快速增长。无线设备的功能正在多样化，使得可以用一台无线设备发送接收更多的信息。为了与多样化对应，正在销售可以发送接收多频带的电波的无线设备。为了与多频带对应，在无线设备中使用设定了两个以上的阻抗特性的天线。作为与多频带对应的天线，使用线圈状绕组的螺旋式天线被广泛使用。有关这种以往的天线，使用图28说明。图28是与两个频带对应的以往的天线装置的断面图。如图28所示，以往的天线装置6由以下部分组成：a)由铜线或铜合金线构成的第1螺旋天线元件(以下简单地称为HAE)1；b)由铜线或铜合金线构成的第2HAE4；c)把HAE1和HAE4绝缘的同时，卷绕HAE1和HAE4的绝缘树脂制的心棒；d)安装卷绕有HAE1和HAE2的心棒，并作为向无线设备安装的安装部分的金属制的组装接头2；e)包裹HAE1和HAE4以及心棒3的外周的绝缘包层5。上述HAE1，由上方的线圈状的绕组部分1A和用于与组装接头2电气连接的连接部分1B组成。另外，在组装接头2上，形成有用于安-->装心棒3的下端的圆筒形凹陷部分2A。HAE1的绕组部分1A，被卷绕在固定于凹陷部分2A上的心棒3上。进而，HAE1的下端的连接部分1B，和组装接头2的凹陷部分2A电气连接。HAE1的卷绕直径和卷绕间距，制成和HAE4的卷绕直径和卷绕间距相同。并且，在HAE1的绕线部分1A的卷绕间距上，卷绕HAE4。由此，HAE1和HAE4,被相互绝缘。进而，HAE4为无供电，并和组装接头2绝缘。绝缘包层5，在卷绕有HAE1和HAE4的心棒3的外周上通过用绝缘树脂填入成形而形成。在如上述那样构成的天线装置6中，在电波的发送接收时，在HAE1和HAE4的绕线之间，由于电磁感应作用感应出电流。利用这一被感应出的电流，安装有上述天线6的无线设备，至少可以发送接收两个频带的电波。HAE1和无供电HAE4的配置，为了在相互不接触的情况下维持作为天线的特性，要求高的精度。但是，在上述以往的天线6中，在把铜线或铜合金线卷绕在心棒3上时以及用绝缘树脂5包裹时，由于卷绕间距不均匀而产生变形。因而，上述构成的以往的天线装置，难以得到与目标频带对应的阻抗特性。即，以往的天线装置的增益，存在离散大的问题。为此，为了得到有规定特性的天线，必须进行筛选。另外，提高以往的天线装置的成品率是有极限的。因而，以往的天线装置，因筛选工时和成品率进一步削减成本是有限的。专利技术的概要本专利技术，涉及解决上述以往天线装置的问题的，具备两个以上的阻抗特性的天线装置。即，本专利技术的目的在于提供一种难以产生天线元件的间距不均匀和变形，可以得到稳定的增益，可靠性高的天线装置。另外，本专利技术的目的在于提供一种生产性优异的天线装置的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术的天线装置由以下部分构成：a)大致螺旋形的第一天线元件(以下简称FAE)，具有两端部相-->互连续连接形成的大致平行的多个带状部分，至少1个以上的带状部分突出出来；b)大致弯曲形状的第二天线元件(以下，简称为SAE)；具有两端相互连续地连接形成的大致平行的多个带状部分，至少1个以上的带状部分突出；c)心棒，由在大致同心位置设置上述FAE和上述SAE的绝缘树脂形成；d)组装接头，被连接在上述FAE的一方的端部；e)包层，使上述组装接头的局部露出，用包裹各部件的外周的绝缘树脂形成。上述FAE和上述SAE，是把冲压加工成规定形状的导电良好的金属薄板突出加工成规定形状而形成的。另外，上述FAE和上述SAE，相互绝缘地把各自的内周侧固定在上述心棒上。另外，上述FAE的一方的端部，和上述组装接头电气连接。进而，在上述组装接头上，具备用于安装到手机等的移动通信用的无线设备上螺纹部分。该螺纹部分露出。由此，可以提供在在制造时难以发生天线元件的间距不均匀和变形，并且具备二个以上阻抗特性的天线装置。另外，因为难以发生间距的不均匀和变形，所以可靠性高。另外，这样构成的天线装置，容易生产，产品的成品率也高。另外，本专利技术是天线装置的制造方法，包括以下步骤：a)经过冲压加工规定尺寸的导电性良好的金属板的工序，和突出加工上述被冲压后的金属板的一部分的工序形成第一元件板的工序；b)经过冲压加工和上述第一元件板尺寸大致相同的导电性良好的金属板的工序，和突出加工上述被冲压后的金属板的一部分的工序形成第二元件板的工序；c)在厚度方向积层重叠上述第一元件板和第二元件板的外周部分的工序；d)固定被积层重叠的上述第一元件板的被突出加工的部分和第二-->元件板的被突出加工的部分，形成具有多个树脂支撑部分的心棒部分的第一次树脂电介质填入成形加工工序；e)在接近心棒部分处切断上述第一元件板的被突出加工后的部分和第二元件板的被突出加工后的部分的各自平板形外周部分，把心棒部分从外周部分分离出来的工序；f)保持上述树脂支撑部分，形成覆盖外周的包层的第二树脂电介质填入成形加工工序。另外，形成本专利技术的第一元件板的工序是：冲压加工规定尺寸的导电性良好的金属板，通过把大致平行的长度相同的多个长方形孔设置成其两端相互成凹凸形状形成多个直线形部分；上述多个长方形孔的成为凹凸形的一端以被连接着的状态从外周部分切离；通过突出加工上述多个直线形的至少一部分直线形部分形成带状部分；设置成上述带状部分在另一侧外周部分连结的形状；在上述带状部分的一方的端部连接固定组装接头作为第一元件板。另外，形成本专利技术的第二元件板的工序是：冲压加工导电性良好的金属薄板，设置成多个直线形部分左右交替地以窄宽度连接部分连接的形状，使大致平行的长度相同的多个钩形孔成为相互反向；以连接的状态从外周边切离上述多个钩形孔的一方的端部；通过突出加工上述多个直线形状部分的至少一部分的直线形状部分形成带状部分；形成上述带状部分的另一端在外周连接的第二元件板。另外，本专利技术的第一填入成形加工是：保持上述第一元件板和第二元件板的外周部分；用绝缘树脂进行填入成形加工；-->通过该填入成形，从外周侧用树脂固定上述第一元件板的带状部分和上述第二元件板的带状部分；和上述组装接头接合；进而形成具有以规定尺寸从上述第一元件板的带状部分和上述第二元件板的带状部分的外周突出的多个树脂支撑部分的心棒部分。另外，把本专利技术的心棒从外周部分分离的工序是：在靠近被连接在上述第一元件板和第二元件板的外周部分上的心棒附近切断加工，把心棒从外周部分分离，切断上述多个长方形孔的端部成凹凸形连接的部分以及窄宽度连接部分。通过此分离，从上述第一元件板形成FAE，从上述第二元件板形成SAE。另外，本专利技术的第二树脂电介质填入成形的工序是：保持上述组装接头以及树脂支撑部分用绝缘树脂成形加工在上述工序中形成的FAE以及SAE和上述心棒部分；使上述组装接头的一部分露出，形成覆盖上述FAE和SAE的外周的包层。采用本专利技术的制造方法的天线装置，可以提供在制造时难以发生天线元件的间距不均匀和变形，并且具备二个以上的阻抗特性的天线装置。另外，因为是难以产生间距不均匀和变形的结构，所以可靠性高。另外，如果采用本专利技术的制造方法，则可以使天线的生产容易，产品的成品率也高。上述的本专利技术天线装置，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线装置，具备：ａ）大致螺旋形的第一天线元件，具有被形成为两端部分相互连续连接的大致平行的多个带状部分，至少１个以上的带状部分突出出来；ｂ）大致弯曲形状的第二天线元件，具有被形成为两端部分相互连续连接的大致平行的多个带状部分，至少１个以上的上述带状部分突出；ｃ）心棒，由绝缘树脂形成，相互保持绝缘地配置上述第一天线元件和上述第二天线元件；ｄ）组装接头，被连接在上述第一天线元件的一方的端部；ｅ）包层，由绝缘树脂形成，包裹上述第一天线元件和上述第二天线元件和上述心棒和上述组装接头的外周，并使上述组装接头的一部分露出。

【技术特征摘要】
JP 1999-7-23 208627/991．一种天线装置，具备：a)大致螺旋形的第一天线元件，具有被形成为两端部分相互连续连接的大致平行的多个带状部分，至少1个以上的带状部分突出出来；b)大致弯曲形状的第二天线元件，具有被形成为两端部分相互连续连接的大致平行的多个带状部分，至少1个以上的上述带状部分突出；c)心棒，由绝缘树脂形成，相互保持绝缘地配置上述第一天线元件和上述第二天线元件；d)组装接头，被连接在上述第一天线元件的一方的端部；e)包层，由绝缘树脂形成，包裹上述第一天线元件和上述第二天线元件和上述心棒和上述组装接头的外周，并使上述组装接头的一部分露出。2．如权利要求1所述的天线装置，其特征在于，上述第一天线元件的多个带状部分，在冲压加工导电性良好的金属薄板形成后，进行突出加工。3．如权利要求1所述的天线装置，其特征在于，形成为上述第一天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，相互突出。4．如权利要求3所述的天线装置，其特征在于，形成为上述第一天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，相互在前后方向上突出为大致半圆形状。5．如权利要求3所述的天线装置，其特征在于，形成为上述第一天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，每隔一个突出为大致半圆形。6．如权利要求3所述的天线装置，其特征在于，形成为上述第一天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，相互在前后方向上突出成大致梯形。7．如权利要求3所述的天线装置，其特征在于，形成为上述第一-->天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，每隔1个突出成大致梯形。8．如权利要求3所述的天线装置，其特征在于，形成为上述第一天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，相互在前后方向上突出成大致矩形。9．如权利要求3所述的天线装置，其特征在于，形成为上述第一天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，每隔1个突出成大致矩形。10．如权利要求3所述的天线装置，其特征在于，形成为上述第一天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，相互在前后方向上突出成大致多角形。11．如权利要求3所述的天线装置，其特征在于，形成为上述第一天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，每隔1个突出成大致多角形。12．如权利要求1所述的天线装置，其特征在于，上述第二天线元件的多个带状部分，在冲压加工导电性良好的金属板形成后，进行突出加工。13．如权利要求1所述的天线装置，其特征在于，形成为上述第二天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，向同一方向突出。14．如权利要求13所述的天线装置，其特征在于：形成为上述第二天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，向同一方向突出成大致半圆形。15．如权利要求13所述的天线装置，其特征在于：形成为上述第二天线元件的多个带状部分的至少2个以上的带状部分，向同一方向突出成大致梯形。16．如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：大原正广，佐古公司，河本晋三，石户祐介，岸本泰典，西田纪久，津田广昭，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]