一种套筒式后扩底锚栓制造技术

技术编号:32706480 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-20 08:01
本实用新型专利技术公开了一种套筒式后扩底锚栓,包括主体,所述主体呈圆柱形腔体,所述主体的一端外表面贯穿设有盲孔,所述盲孔的内表面转动连接有螺杆的一端,所述盲孔的内部滑动设有顶块,所述顶块与所述螺杆螺纹连接,所述主体的侧壁分别贯穿设有条形槽,所述条形槽的数量为多个,所述条形槽的内部分别活动连接有固定板,所述固定板对应位于所述主体的内部的一侧表面分别固定连接有顶板,本实用新型专利技术通过螺杆的转动带动内部的顶块移动,从而通过顶块与顶板接触,将固定板顶出与混凝土接触,由于固定板与主体之间活动连接,从而固定板的移动可控,保证了与混凝土之间的接触面接,在增大力值的同时,便于取出。便于取出。便于取出。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒式后扩底锚栓


[0001]本技术涉及工程施工
,具体领域为一种套筒式后扩底锚栓。

技术介绍

[0002]膨胀螺丝之固定原理:膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果。螺钉一头是螺纹,一头有椎度。外面包一钢皮,铁皮圆筒一半有若干切口,把它们一起塞进墙上打好的洞里,然后锁螺母,螺母把螺钉往外拉,将椎度拉入钢皮圆筒,钢皮圆筒被涨开,于是紧紧固定在墙上,一般用于防护栏、雨棚、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。但它的固定并不十分可靠,如果载荷有较大震动,可能发生松脱,因此不推荐用于安装吊扇等。膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后,用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母,螺栓往外走,而外面的金属套却不动,于是,螺栓底下的大头就把金属套涨开,使其涨满整个孔,此时,膨胀螺栓就抽不出来了。
[0003]此种固定方式,膨胀螺栓与混凝土之间的接触面较小,导致力值较小,且一旦固定后无法抽出,为此,提出一种套筒式后扩底锚栓。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种套筒式后扩底锚栓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种套筒式后扩底锚栓,包括主体,所述主体呈圆柱形腔体,所述主体的一端外表面贯穿设有盲孔,所述盲孔呈圆柱形,且所述盲孔与所述主体同轴设置,所述盲孔的内表面转动连接有螺杆的一端,所述螺杆的另一端位于所述盲孔的外部,且所述螺杆与所述主体同轴设置,所述盲孔的内部滑动设有顶块,所述顶块与所述螺杆螺纹连接,所述主体的侧壁分别贯穿设有条形槽,所述条形槽的数量为多个,且所述条形槽均匀设置,所述条形槽的内部分别活动连接有固定板,所述固定板对应位于所述主体的内部的一侧表面分别固定连接有顶板。
[0006]优选的,所述主体对应靠近所述盲孔的一端外表面固定连接有挡板,所述螺杆与所述挡板之间转动连接。
[0007]优选的,所述顶板与对应的所述条形槽之间分别设有扭簧。
[0008]优选的,所述主体的内表面固定连接有滑块,所述顶块的外表面对应所述滑块处设有滑槽。
[0009]优选的,所述固定板与对应的所述条形槽之间转动连接,所述固定板的一端转动连接在所述条形槽的内表面上。
[0010]优选的,所述固定板远离所述挡板的一端与对应的所述条形槽转动连接。
[0011]优选的,所述固定板对应位于所述主体内侧的表面分别固定连接有第一铰接板,每个所述固定板上的所述第一铰接板的数量为四个,所述固定板的每侧设有两个所述第一铰接板,所述主体的内表面对应所述固定板的两侧处分别固定连接有第二铰接板,所述第
二铰接板与所述第一铰接板一一对应,所述第一铰接板与对应的所述第二铰接板之间分别通过连接杆转动连接。
[0012]优选的,所述顶块的外表面对应所述顶板处分别设有第一凸块,所述顶块的外表面对应所述滑块处设有第二凸块,所述滑槽位于所述第二凸块上。
[0013]优选的,所述主体远离所述挡板的一端呈锥形。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种套筒式后扩底锚栓,通过设置主体,在主体侧壁上设置条形槽,并在条形槽处活动连接有固定板,使得固定板位于条形槽内部,便于装置插入孔洞中,而通过在主体内部设置螺杆,通过螺杆的转动带动内部的顶块移动,从而通过顶块与顶板接触,将固定板顶出与混凝土接触,由于固定板与主体之间活动连接,从而固定板的移动可控,保证了与混凝土之间的接触面接,在增大力值的同时,便于取出。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例1主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的实施例1右视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的实施例2主视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的实施例2右视剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术的实施例2顶块左视结构示意图。
[0020]图中:1

主体、2

盲孔、3

螺杆、4

顶块、5

条形槽、6

固定板、7

顶板、8

挡板、9

第二铰接板、10

连接杆、11

滑块、12

滑槽、13

第一凸块、 14

第二凸块、15

第一铰接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种套筒式后扩底锚栓,包括主体1,所述主体1呈圆柱形腔体,用于插入孔洞中,所述主体1的一端外表面贯穿设有盲孔2,所述盲孔2呈圆柱形,且所述盲孔2与所述主体1同轴设置,所述盲孔2的内表面转动连接有螺杆3的一端,所述螺杆3的另一端位于所述盲孔2的外部,用于对其进行旋转,且所述螺杆3与所述主体1 同轴设置,所述盲孔2的内部滑动设有顶块4,所述顶块4与所述螺杆3螺纹连接,所述主体1的侧壁分别贯穿设有条形槽5,所述条形槽5的数量为多个,且所述条形槽5均匀设置,所述条形槽5的内部分别活动连接有固定板6,所述固定板6对应位于所述主体1的内部的一侧表面分别固定连接有顶板7,如图1所示,所述顶板7呈斜面状,通过顶块4与顶板7接触后,将固定板6 顶起,与混凝土表面进行接触。
[0024]具体而言,所述主体1对应靠近所述盲孔2的一端外表面固定连接有挡板8,所述螺杆3与所述挡板8之间转动连接,防止杂物灰尘等进入所述盲孔 2的内部。
[0025]具体而言,所述顶板7与对应的所述条形槽5之间分别设有扭簧,所述扭簧使得所
述固定板6位于所述条形槽5的内部。
[0026]具体而言,所述主体1的内表面固定连接有滑块11,所述顶块4的外表面对应所述滑块11处设有滑槽12,所述滑块11呈条形,且所述滑块11的延伸方向与所述主体1的中轴线的延伸方向相同,所述滑块11与所述滑槽12 的配合,使得所述螺杆3转动时,顶块4不会随之旋转。
[0027]具体而言,所述固定板6与对应的所述条形槽5之间转动连接,所述固定板6的一端转动连接在所述条形槽5的内表面上,从而当顶块4与顶板7 之间接触后,固定板6的另一端被顶起,与混凝土接触。
[0028]具体而言,所述固定板6远离所述挡板8的一端与对应的所述条形槽5 转动连接,从而当固定板6被顶起后,固定板6呈切斜状,当主体1收到外力作用向孔洞的外侧移动时,固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒式后扩底锚栓,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)呈圆柱形腔体,所述主体(1)的一端外表面贯穿设有盲孔(2),所述盲孔(2)呈圆柱形,且所述盲孔(2)与所述主体(1)同轴设置,所述盲孔(2)的内表面转动连接有螺杆(3)的一端,所述螺杆(3)的另一端位于所述盲孔(2)的外部,且所述螺杆(3)与所述主体(1)同轴设置,所述盲孔(2)的内部滑动设有顶块(4),所述顶块(4)与所述螺杆(3)螺纹连接,所述主体(1)的侧壁分别贯穿设有条形槽(5),所述条形槽(5)的数量为多个,且所述条形槽(5)均匀设置,所述条形槽(5)的内部分别活动连接有固定板(6),所述固定板(6)对应位于所述主体(1)的内部的一侧表面分别固定连接有顶板(7)。2.根据权利要求1所述的一种套筒式后扩底锚栓,其特征在于:所述主体(1)对应靠近所述盲孔(2)的一端外表面固定连接有挡板(8),所述螺杆(3)与所述挡板(8)之间转动连接。3.根据权利要求2所述的一种套筒式后扩底锚栓,其特征在于:所述顶板(7)与对应的所述条形槽(5)之间分别设有扭簧。4.根据权利要求3所述的一种套筒式后扩底锚栓,其特征在于:所述主体(1)的内表面固定连接有滑块(11),所述顶块(4)的外表面对应所述滑块(11)处设有滑槽(12)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿博崔晋赵立松由理
申请(专利权)人:辽宁乾达启耀实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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