分体套式双锁紧自切底锚栓制造技术

本实用新型专利技术公开了分体套式双锁紧自切底锚栓，所述螺杆的一端设有锥形头，所述螺杆的外表面设有环形套，所述环形套靠近锥形头的端面等距设有多个挤压条，所述挤压条在锥形头的外表面滑动，所述挤压条远离锥形头的端面设有倾斜齿，所述环形套远离挤压条的一侧且在螺杆的外侧滑动连接有滑动套，本装置不需专用扩孔钻将预钻孔扩切为锥型孔，安装方便；同时手动转动锁紧螺母，锁紧螺母转动，能够挤压带动滑动套沿着螺杆向锥形头的方向移动，同时带动通孔和安置槽一同移动，当安置槽移动的同时能够使弧形挤压件转动，转出安置槽，使其与孔洞的侧壁接触。侧壁接触。侧壁接触。

【技术实现步骤摘要】
分体套式双锁紧自切底锚栓


[0001]本技术涉及锚栓
，具体领域为分体套式双锁紧自切底锚栓。

技术介绍

[0002]锚栓是一种新型的金属紧固材料，其可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。自切底锚栓又称为自扩孔锚栓，是一种带有膨胀套的无膨胀应力螺栓，通过施加一定的扭矩，其膨胀套上的销键发生凸起而张开，使其与安装孔壁相挤压后切入基材，现有的自切底锚栓存在着很大的局限性，需要挖出锥形孔动进行安置，其无法满足人们的需要，为此我们提出分体套式双锁紧自切底锚栓。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供分体套式双锁紧自切底锚栓，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自切底锚栓存在着很大的局限性，需要挖出锥形孔动进行安置，其无法满足人们的需要的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：分体套式双锁紧自切底锚栓，包括螺杆，所述螺杆的一端设有锥形头，所述螺杆的外表面设有环形套，所述环形套靠近锥形头的端面等距设有多个挤压条，所述挤压条在锥形头的外表面滑动，所述挤压条远离锥形头的端面设有倾斜齿，所述环形套远离挤压条的一侧且在螺杆的外侧滑动连接有滑动套，所述滑动套的外侧壁环形等距贯穿设有通孔，所述滑动套的外表面环形等距设有多个安置槽，所述安置槽与通孔连通，所述安置槽靠近螺杆的端面为倾斜面，所述螺杆的外表面上环形等距转动连接有多个弧形挤压件，所述弧形挤压件滑动贯穿通孔且设在安置槽内，所述滑动套远离锥形头的一侧且在螺杆外表面上螺纹连接有锁紧螺母。
[0005]优选的，所述螺杆的内表面环形等距设有多个限位滑槽，所述滑动套的内表面环形等距固定连接有多个限位块，所述限位块的外表面与限位滑槽滑动连接。
[0006]优选的，所述挤压弧形件通过扭转弹簧与螺杆的外表面转动连接。
[0007]优选的，所述螺杆和锥形头的外表面均设有耐腐蚀涂层。
[0008]优选的，所述环形套为非金属环形套，所述挤压条为非金属挤压条，所述螺杆与锥形头固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：分体套式双锁紧自切底锚栓，本装置不需专用扩孔钻将预钻孔扩切为锥型孔，安装方便；同时手动转动锁紧螺母，锁紧螺母转动，能够挤压带动滑动套沿着螺杆向锥形头的方向移动，同时带动通孔和安置槽一同移动，当安置槽移动的同时能够使弧形挤压件转动，转出安置槽，使其与孔洞的侧壁接触，滑动套移动的同时能够对环形套进行挤压，环形套受到挤压后，能够沿着螺杆向锥形头的方向移动，在环形套移动的过程中带动挤压条移动，挤压条在移动的过程中，沿着锥形头的侧壁滑动，从而使挤压条带动倾斜齿一同与孔洞接触，进行挤压，实现了双锁紧，从而使整体装置
固定在孔洞之中。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0011]图2为本技术滑动套的左视剖视结构示意图；
[0012]图3为本技术锥形头的立体结构示意图
[0013]图4为本图1的A部放大结构示意图。
[0014]图中：1
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螺杆、2
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锥形头、3
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环形套、4
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挤压条、5
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倾斜齿、6
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滑动套、 7
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通孔、8
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安置槽、9
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弧形挤压件、10
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锁紧螺母、11
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限位滑槽、12
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限位块、 13
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耐腐蚀涂层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：分体套式双锁紧自切底锚栓，包括螺杆1，所述螺杆1的一端设有锥形头2，所述螺杆1的外表面设有环形套3，所述环形套3靠近锥形头2的端面等距设有多个挤压条4，所述挤压条4在锥形头2的外表面滑动，所述挤压条4远离锥形头2的端面设有倾斜齿5，所述环形套3远离挤压条4的一侧且在螺杆1的外侧滑动连接有滑动套6，所述滑动套6的外侧壁环形等距贯穿设有通孔7，所述滑动套6的外表面环形等距设有多个安置槽8，所述安置槽8与通孔7连通，所述安置槽8靠近螺杆1的端面为倾斜面，所述螺杆1的外表面上环形等距转动连接有多个弧形挤压件9，所述弧形挤压件9滑动贯穿通孔7且设在安置槽8内，所述滑动套6远离锥形头2的一侧且在螺杆1外表面上螺纹连接有锁紧螺母10，使用时，手动把整体装置放入孔洞中，手动转动锁紧螺母10，锁紧螺母10转动，能够挤压带动滑动套6沿着螺杆1向锥形头2的方向移动，当滑动套6沿着螺杆1移动时，同时带动通孔7和安置槽8一同移动，当安置槽8移动的同时能够使弧形挤压件9转动，转出安置槽8，使其与孔洞的侧壁接触，滑动套 6移动的同时能够对环形套3进行挤压，环形套6受到挤压后，能够沿着螺杆 1向锥形头2的方向移动，在环形套6移动的过程中带动挤压条4移动移动，挤压条4在移动的过程中，沿着锥形头2的侧壁滑动，从而使挤压条4带动倾斜齿5一同与孔洞接触，进行挤压，从而使整体装置固定在孔洞之中。
[0017]具体而言，所述螺杆1的内表面环形等距设有多个限位滑槽11，所述滑动套6的内表面环形等距固定连接有多个限位块12，所述限位块12的外表面与限位滑槽11滑动连接，当滑动套6沿着螺杆1移动时，滑动套6带动限位滑槽11移动移动，限位滑槽11在移动时，与限位块12滑动连接，限位块12 与限位滑槽11滑动连接，能够使滑动套6与螺杆1只能相对滑动，不能发生相对转动。
[0018]具体而言，所述挤压弧形件9通过扭转弹簧与螺杆1的外表面转动连接，扭转弹簧起到让弧形件9复位的作用。
[0019]具体而言，所述螺杆1和锥形头2的外表面均设有耐腐蚀涂层13，耐腐蚀涂层13为镍铬涂层，能够有效的减缓螺杆1和锥形头2的腐蚀速度，提高使用年限。
[0020]具体而言，所述环形套3为非金属环形套，所述挤压条4为非金属挤压条，所述螺杆1与锥形头2固定连接，提高耐腐蚀的性能。
[0021]工作原理：本技术，使用时，手动把整体装置放入孔洞中，手动转动锁紧螺母10，锁紧螺母10转动，能够挤压带动滑动套6沿着螺杆1向锥形头2的方向移动，当滑动套6沿着螺杆1移动时，同时带动通孔7和安置槽8 一同移动，当安置槽8移动的同时能够使弧形挤压件9转动，转出安置槽8，使其与孔洞的侧壁接触，滑动套6移动的同时能够对环形套3进行挤压，环形套6受到挤压后，能够沿着螺杆1向锥形头2的方向移动，在环形套6移动的过程中带动挤压条4移动移动，挤压条4在移动的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体套式双锁紧自切底锚栓，包括螺杆(1)，其特征在于：所述螺杆(1)的一端设有锥形头(2)，所述螺杆(1)的外表面设有环形套(3)，所述环形套(3)靠近锥形头(2)的端面等距设有多个挤压条(4)，所述挤压条(4)在锥形头(2)的外表面滑动，所述挤压条(4)远离锥形头(2)的端面设有倾斜齿(5)，所述环形套(3)远离挤压条(4)的一侧且在螺杆(1)的外侧滑动连接有滑动套(6)，所述滑动套(6)的外侧壁环形等距贯穿设有通孔(7)，所述滑动套(6)的外表面环形等距设有多个安置槽(8)，所述安置槽(8)与通孔(7)连通，所述安置槽(8)靠近螺杆(1)的端面为倾斜面，所述螺杆(1)的外表面上环形等距转动连接有多个弧形挤压件(9)，所述弧形挤压件(9)滑动贯穿通孔(7)且设在安置槽(8)内，所述滑动套(6)远离锥形头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立松，由理，耿博，崔晋，
申请(专利权)人：辽宁乾达启耀实业有限公司，
类型：新型
国别省市：