后切底锚栓制造技术

本实用新型专利技术公开了后切底锚栓，包括锚杆、套管以及旋紧螺母，所述套管与套设在所述锚杆的外部，所述锚杆的一端贯穿出所述套管且与所述旋紧螺母之间为螺纹连接，所述锚杆的另一端连接有连杆的一端，所述通孔内均滑动连接有连接钉，所述连接钉靠近所述锥头的一端设有受力部，本实用新型专利技术中通过连接钉很好的替代了切底刀的连接作用，并且连接钉可以深入到墙体内，与墙体之间的连接关系更加紧密可靠，本实用新型专利技术公开的技术方案很好的解决了现有技术中存在的切底刀的与墙体的连接效果一般，这导致了所固定的锚栓所能承受的力矩有限的问题，提高了锚栓所能承受的最大力矩，该种后切底锚栓的结构简易，使用方便可靠，利于推广可普及。利于推广可普及。利于推广可普及。

【技术实现步骤摘要】
后切底锚栓


[0001]本技术涉及锚栓
，具体领域为后切底锚栓。

技术介绍

[0002]现有的建筑锚栓按锚栓的锚固作用原理和构造不同，分为膨胀型锚栓和扩孔型锚栓；按锚固控制方式又分为扭矩控制式和位移控制式。锚栓锚固后，主要靠膨胀套管膨胀，挤压混凝土孔壁，并产生摩擦力来承受向外的拉拔力。而扩孔型锚栓应用技术安装时，先用钻头在混凝土基材上进行打孔，再用专用扩孔钻头进行底端扩孔，锚栓体头部胀开后与扩孔空间形成锁固机构，不产生膨胀应力。但在实际扩孔中，经常在混凝土中遇到钢筋，目前扩孔钻头的设计只针对混凝土基材切削扩孔，对钢筋切削性能很差，无法完成对有钢筋部位的混凝土进行扩孔。同时扩孔钻头存在操作繁琐、定位不准确、安装效率低等缺陷。
[0003]授权公告号为CN203756688U的技术公开了一种后切底锚栓来解决这些问题，但是该技术方案存在一定的不足之处：切底刀的与墙体的连接效果一般，这导致了所固定的锚栓所能承受的力矩有限，在此，提出一种新型的后切底锚栓来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供后切底锚栓，以解决上述
技术介绍
中提出的切底刀的与墙体的连接效果一般，这导致了所固定的锚栓所能承受的力矩有限的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：后切底锚栓，包括锚杆、套管以及旋紧螺母，所述套管与套设在所述锚杆的外部，所述锚杆的一端贯穿出所述套管且与所述旋紧螺母之间为螺纹连接，所述锚杆上对应所述旋紧螺母与所述套管之间的位置套设有垫圈，所述锚杆的另一端连接有连杆的一端，所述连杆的另一端连接有锥头，所述连杆的直径小于所述锚杆的直径，所述锥头外部套设有连接环，所述连接环的内侧壁形状与所述锥头形状相匹配，所述连接环的侧壁上开设有若干通孔，所述通孔相靠近的一端均开设有沉头孔，所述通孔内均滑动连接有连接钉，所述连接钉靠近所述锥头的一端设有受力部，所述受力部均与对应的所述沉头孔相适配。
[0006]优选的，所述受力部朝向所述锥头的表面为圆弧面。
[0007]优选的，所述通孔在所述连接环上均布。
[0008]优选的，所述连接环的外径与所述套管的外径大小一致。
[0009]优选的，所述连杆与所述锚杆之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述套管上开设有行程槽，所述锚杆上设有滑块，所述滑块与所述行程槽之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述连接钉远离所述锥头的一端均为圆锥状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：后切底锚栓，锚栓整体插入到墙体上开设的盲孔后，通过持续转动旋紧螺母，便可以实现该产品与墙体的可靠连接，旋紧螺母转动，锚杆整体朝远离盲孔底面的方向移动，连杆带动锥头一同移动，当锥头上的锥面与受力
部相接触后，随着锥头的持续移动，受力部带动连接钉向着远离锚杆轴线的方向移动，连接钉圆锥状的端部深入到墙体中，实现该产品的固定，对比现有技术中后切底锚栓与墙体的连接方式，本技术中通过连接钉很好的替代了切底刀的连接作用，并且连接钉可以深入到墙体内，与墙体之间的连接关系更加紧密可靠，本技术公开的技术方案很好的解决了现有技术中存在的切底刀的与墙体的连接效果一般，这导致了所固定的锚栓所能承受的力矩有限的问题，提高了锚栓所能承受的最大力矩，该种后切底锚栓的结构简易，使用方便可靠，利于推广可普及。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术连接钉伸出后的主视结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1
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锚杆、2
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套管、3
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旋紧螺母、4
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垫圈、5
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连杆、6
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锥头、7
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连接环、8
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通孔、9
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沉头孔、10
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连接钉、11
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受力部、12
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行程槽、13
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滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供后切底锚栓技术方案：后切底锚栓，包括锚杆1、套管2以及旋紧螺母3，套管2与套设在锚杆1的外部，二者间为间隙配合，间隙量为0.5
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1mm，锚杆1的一端贯穿出套管2且与旋紧螺母3之间为螺纹连接，锚杆1上对应旋紧螺母3与套管2之间的位置套设有垫圈4，垫圈4为普通的圆形垫圈，锚杆1的另一端连接有连杆5的一端，连杆5的另一端连接有锥头6，锥头6的小端与连杆5的端部相连，连杆5的直径小于锚杆1的直径，锥头6外部套设有连接环7，连接环7的内侧壁形状与锥头6形状相匹配，连接环7的侧壁上开设有若干通孔8，通孔8相靠近的一端均开设有沉头孔9，通孔8内均滑动连接有连接钉10，连接钉10可完全缩回到通孔8内，连接钉10靠近锥头6的一端设有受力部11，受力部11均与对应的沉头孔9相适配，锚杆1、套管2、连杆5、锥头6、连接环7、连接钉10和受力部11的表面均设有防腐蚀涂层，以增强该产品的耐腐蚀性，提高该产品的使用寿命。
[0020]具体而言，受力部11朝向锥头6的表面为圆弧面，如图4所示，圆弧面与锥头6的锥面相互作用，锥面作用在圆弧面上的作用力可以使连接钉伸出，并且与墙体之间建立连接关系。
[0021]具体而言，通孔8在连接环7上均布。
[0022]具体而言，连接环7的外径与套管2的外径大小一致，以提高该产品的使用稳定性。
[0023]具体而言，连杆5与锚杆1之间为螺纹连接。
[0024]具体而言，套管2上开设有行程槽12，行程槽12开设在套管2的下部，并且行程槽12的下端为开口，锚杆1上设有滑块13，滑块13与行程槽12之间为滑动连接，增设滑块13以及
开设行程槽可避免锚杆1与套管2之间发生相对转动，提高该产品的使用稳定性。
[0025]具体而言，连接钉10远离锥头6的一端均为圆锥状，以便以连接钉10可以更好的刺入到墙体中完成该产品的连接。
[0026]工作原理：本技术使用时，和传统后切底锚栓的使用方法一样，首先在要在连接锚栓的墙体上通过电钻打孔，将内孔清理干净过，即可将本技术所公开的后切底锚栓进行连接，具体方式为：将后切底锚栓整体插入到墙体上的盲孔内，而后转动旋紧螺母3，随着旋紧螺母3的转动，锚杆1整体朝远离盲孔底面的方向移动，连杆5带动锥头6一同移动，当锥头6上的锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.后切底锚栓,包括锚杆(1)、套管(2)以及旋紧螺母(3)，其特征在于：所述套管(2)与套设在所述锚杆(1)的外部，所述锚杆(1)的一端贯穿出所述套管(2)且与所述旋紧螺母(3)之间为螺纹连接，所述锚杆(1)上对应所述旋紧螺母(3)与所述套管(2)之间的位置套设有垫圈(4)，所述锚杆(1)的另一端连接有连杆(5)的一端，所述连杆(5)的另一端连接有锥头(6)，所述连杆(5)的直径小于所述锚杆(1)的直径，所述锥头(6)外部套设有连接环(7)，所述连接环(7)的内侧壁形状与所述锥头(6)形状相匹配，所述连接环(7)的侧壁上开设有若干通孔(8)，所述通孔(8)相靠近的一端均开设有沉头孔(9)，所述通孔(8)内均滑动连接有连接钉(10)，所述连接钉(10)靠近所述锥头(6)的一端设有受力部(11)，所述受力部...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晋，赵立松，由理，耿博，
申请(专利权)人：辽宁乾达启耀实业有限公司，
类型：新型
国别省市：