一种自切底锚栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自切底锚栓，包括锁键、套管、螺杆以及螺母，锁键设置在套管的一端，锁键侧面设有刃口，锁键和套管套设在螺杆上，螺杆靠近锁键的一端设有膨胀头，螺杆远离锁键的一端与螺母螺纹连接，螺杆包括螺纹部和光杆部，光杆部与膨胀头连接，螺纹部与光杆部连接，螺纹部的外径大于光杆部的外径，套管的管孔为阶梯孔，阶梯孔的大孔设置在靠近螺母一侧，阶梯孔的小孔设置在靠近锁键一侧，螺纹部的外径大于小孔的孔径，螺杆的螺纹部设置在大孔中，螺杆的光杆部设置在小孔中，螺杆与套筒的间隙小，较少锚栓受剪力离散，提高锚栓连接强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自切底锚栓


[0001]本技术涉及紧固件
，尤其是涉及一种可用于控制支吊架的自切底锚栓。

技术介绍

[0002]自切底锚栓又叫它自扩底锚栓，自切底锚栓装入混凝土基层，锁紧螺母，自切底锚栓后面的锁键会张开，通过自带刀头切入到混凝土里，无需扩孔即可达到锚固锚栓的效果。但是现有技术中，未安装时，螺杆带有螺纹的部分处于套筒中，螺杆与套筒间隙较大，安装后的螺杆在套筒中晃动，造成锚栓的连接强度降低，例如，一种在中国专利文献上公开的“一种新型机械锚栓”，其公告号CN211343613U，包括螺杆，所述螺杆的一端固定连接有膨胀锥，且螺杆的外表面套接有套筒，所述套筒的外表面一端位置固定连接有金属锁键，且套筒的一端开设有空刀槽，所述螺杆的外表面靠近另一端的位置活动连接有垫片与螺母，且垫片位于套筒和螺母之间，所述金属锁键为台阶式锁键，所述空刀槽位于金属锁键之间，所述金属锁键呈间隔设置，所述金属锁键与套筒为一体成型构件，所述膨胀锥与螺杆为一体成型构件。该技术能够与孔壁形成较好的机械咬合状态，锚栓不易脱落，且该锚栓既能当自扩底锚栓使用，又能当后扩底锚栓使用，能够较好的满足安装需求，使用方便，易于推广。但是该技术螺杆与套筒间隙较大，安装后的螺杆在套筒中晃动，造成锚栓的连接强度降低。

技术实现思路

[0003]本技术是为了克服现有技术螺杆与套筒间隙较大，安装后的螺杆在套筒中晃动，造成锚栓的连接强度降低，提供一种后扩底锚栓。螺杆不易在套筒中晃动，锚栓连接强度高。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：<br/>[0005]一种自切底锚栓，包括锁键、套管、螺杆以及螺母，锁键设置在套管的一端，锁键侧面设有刃口，锁键和套管套设在螺杆上，螺杆靠近锁键的一端设有膨胀头，螺杆远离锁键的一端与螺母螺纹连接，螺杆包括螺纹部和光杆部，光杆部与膨胀头连接，螺纹部与光杆部连接，螺纹部的外径大于光杆部的外径，套管的管孔为阶梯孔，阶梯孔的大孔设置在靠近螺母一侧，阶梯孔的小孔设置在靠近锁键一侧，螺纹部的外径大于小孔的孔径，螺杆的螺纹部设置在大孔中，螺杆的光杆部设置在小孔中。
[0006]本方案中，套筒为阶梯孔结构，螺杆插入套筒后光杆端部通过挤压加工形成膨胀头，使得套管与螺杆不会脱开，螺纹部处于阶梯孔的大孔中，光杆部处于阶梯孔的小孔中，光杆与小孔之间的间隙小。锚栓安装到混凝土中后套管与螺杆一体，螺杆与套管之间的间隙小，当地震等发生时，固定在锚栓上的物体振幅将大幅度减小，降低建筑物及锚栓所受到的拉力与剪力，从而提高锚栓连接强度，保护建筑物及悬挂物。
[0007]作为优选，还包括平垫片和弹簧垫片，平垫片设置在螺母与套管之间，弹簧垫片设
置在平垫片与螺母之间。弹簧垫片对螺母起到防松作用，避免螺母在震动环境下发生松动。
[0008]作为优选，螺母的高径比为1.1~1.3。特制高径比螺母的螺纹旋合长度长，连接更可靠。
[0009]作为优选，螺杆与锁键、套管之间的间隙为0.03~0.5mm。将间隙控制在此范围，可降低锚栓受剪力值的离散。
[0010]作为优选，锁键与套筒的衔接处设有环形凹槽，锁键间隔设置有若干切口，若干切口分别从锁键端面延伸至环形凹槽。环形凹槽使得锁键在安装过程容易张开，膨胀头挤压锁键后，锁键侧面的刃口轻松切入孔壁，产生锁键效应，保证锚栓受拉时滑移量符合规范要求。
[0011]作为优选，刃口靠近锁键端部设置，锁键的轴截面直径从套管至刃口方向逐渐减小。这种锁键结构的侧面呈锥面形，当刃口切入孔壁时，锁键与孔壁之间存在一定空间，刃口切入后，产生的混凝土碎屑可收集至此空间，以便于刃口的切入。
[0012]作为优选，膨胀头呈圆台状，膨胀头侧面设有若干导槽，导槽延伸至膨胀头端面。刃口切入孔壁产生的碎屑可从导槽导入孔底部，以便于刃口切入孔壁。
[0013]作为优选，锁键的端面与内表面通过圆角衔接。圆角衔接，防止安装过程锁键与膨胀头卡涩，锁键在旋紧螺母过程沿着膨胀头可轻松胀开。
[0014]作为优选，锁键的内表面均设有若干微孔，微孔的孔径在5
‑
20um。微孔结构一方面可减少锁键与膨胀头摩擦阻力，另一方面微孔可收集锁键与膨胀头之间的混凝土粉末，避免混凝土粉末造成膨胀头与锁键卡涩。
[0015]因此，本技术具有如下有益效果：（1）螺杆与套筒间隙小，避免晃动，连接强度高；（2）安装方便，省去将螺杆穿入套筒的步骤；（3）套管与螺杆无法脱出，避免部件遗失；（4）设置有方便碎屑收集的结构，锁键可轻松胀开并嵌入孔壁，连接强度高；（5）圆角衔接、微孔结构避免卡涩。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的整体结构剖面图。
[0018]图3是本技术的导槽结构示意图。
[0019]图中：1、螺杆
ꢀꢀ1‑
1、螺纹部
ꢀꢀ1‑
2、光杆部
ꢀꢀ1‑
3、膨胀头
ꢀꢀ1‑
31、导槽
ꢀꢀ
2、套管
ꢀꢀ2‑
1、阶梯孔
ꢀꢀ
3、锁键
ꢀꢀ3‑
1、刃口
ꢀꢀ3‑
2、切口
ꢀꢀ3‑
3、环形凹槽
ꢀꢀ
4、螺母
ꢀꢀ
5、平垫片
ꢀꢀ
6、弹簧垫片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]实施例1：
[0022]如图1、图2所示的实施例中，一种自切底锚栓，包括螺杆1、套管2、锁键3以及螺母4，螺杆采用45号钢，螺杆包括同轴连接的螺纹部1
‑
1和光杆部1
‑
2，螺纹部加工螺纹部的外
径大于光杆部的外径，螺纹部与光杆部的衔接处形成台阶。套管的管孔为阶梯孔2
‑
1，螺纹部的外径大于阶梯孔的小孔孔径，螺杆的螺纹部设置在阶梯孔的大孔中，螺杆的光杆部设置在小孔中。
[0023]锁键设置在套管靠近小孔的一端，锁键与套筒的衔接处设有环形凹槽3
‑
3，锁键等间隔设置有4道切口3
‑
2，4道切口分别从锁键端面延伸至环形凹槽。环形凹槽使得锁键在安装过程容易张开，锁键侧面的刃口轻松切入孔壁，产生锁键效应，保证锚栓受拉时滑移量符合规范要求。锁键端面与内表面通过圆角衔接，防止安装过程锁键与膨胀头1
‑
3卡涩。锁键侧面靠近端部设置有刃口3
‑
1，刃口工作面上设置有金刚石和/或氮化硼构成的硬质材料耐磨层，刃口也可以采用硬质合金块。锁键的轴截面直径从套管至刃口方向逐渐减小。这种锁键结构的侧面呈锥面形，当刃口切入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自切底锚栓，包括锁键、套管、螺杆以及螺母，锁键设置在套管的一端，锁键侧面设有刃口，锁键和套管套设在螺杆上，螺杆靠近锁键的一端设有膨胀头，螺杆远离锁键的一端与螺母螺纹连接，其特征是，螺杆包括螺纹部和光杆部，光杆部与膨胀头连接，螺纹部与光杆部连接，螺纹部的外径大于光杆部的外径，套管的管孔为阶梯孔，阶梯孔的大孔设置在靠近螺母一侧，阶梯孔的小孔设置在靠近锁键一侧，螺纹部的外径大于小孔的孔径，螺杆的螺纹部设置在大孔中，螺杆的光杆部设置在小孔中。2.根据权利要求1所述的一种自切底锚栓，其特征是，还包括平垫片和弹簧垫片，平垫片设置在螺母与套管之间，弹簧垫片设置在平垫片与螺母之间。3.根据权利要求1或2所述的一种自切底锚栓，其特征是，螺母的高径比为1.1~1.3。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烈钢，
申请(专利权)人：浙江航鑫支吊架有限公司，
类型：新型
国别省市：