一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽，包括淬火槽本体，所述淬火槽本体的底端固定连接有支撑腿，所述淬火槽本体的内部设置有调节结构，所述调节结构的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括轴承，所述放置板的内顶壁安装有轴承，所述轴承的顶端固定连接有搅拌轴。本实用新型专利技术实现了一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽对所需加工产品达到受热均匀的目的，先将所需加工产品放置在放置板上，再通过启动电机，带动搅拌轴的转动，从而带动搅拌叶的转动，对所需加工产品进行翻转位移，使所需加工产品受热均匀，继而顺利进行后续加工处理，使人们在使用的过程中更加便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽


[0001]本技术涉及淬火槽
，具体为一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽。

技术介绍

[0002]余温发黑工艺是一种利用碱性加温发黑的工艺，主要使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到一定防锈的目的，在余温发黑加工过程中，淬火槽是重要的环节之一，其中淬火槽是一种装有淬火戒指的容器，淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后进行冷却的一种热处理工艺方法。具体地，对高温钢进行冷却时，需要将其浸入到淬火介质中，以使得高温钢快速冷却。淬火介质可以是水、油或盐水等，但是现有一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽存在很多问题或缺陷：
[0003]目前市面上传统的一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽无法对所需加工产品达到受热均匀的效果，使所需加工产品生产出来的质量无法达标，也无法达到人们的预期使用值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对所需加工产品达到受热均匀的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽，包括淬火槽本体，所述淬火槽本体的底端固定连接有支撑腿，所述淬火槽本体的内部设置有调节结构，所述调节结构的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括轴承，所述放置板的内顶壁安装有轴承，所述轴承的顶端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的顶端固定连接有电机，所述淬火槽本体的内部设置有温控结构，所述淬火槽本体的正面固定连接有报警器，所述淬火槽本体的正面固定连接有控制面板。
[0006]优选的，所述调节结构包括第一固定块，所述第一固定块安装在淬火槽本体的内底壁，所述第一固定块的顶端固定连接有液压推杆，所述淬火槽本体的内底壁活动连接有伸缩杆。
[0007]优选的，所述液压推杆的数量为两个，且两个液压推杆以放置板的中垂线为对称轴对称设置。
[0008]优选的，所述放置板的顶端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配。
[0009]优选的，所述搅拌叶的数量为四个，且每两个搅拌叶为一组，且两组搅拌叶以搅拌轴的中垂线为对称轴对称设置。
[0010]优选的，所述温控结构包括第一匹配槽，所述第一匹配槽开设在淬火槽本体的内侧壁，所述第一匹配槽的内顶壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底端固定连接
有加热棒，所述放置板的顶端开设有第二匹配槽，所述第二匹配槽的内部固定连接有导热管，所述导热管的内部固定连接有冷凝液。
[0011]优选的，所述第二匹配槽的形状大小与导热管的形状大小均相互匹配，且导热管与第二匹配槽固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过搅拌结构的结构设计，实现了对余温发黑剂加工用淬火槽对所需加工产品达到受热均匀的目的，先将所需加工产品放置在放置板上，再通过启动电机，带动搅拌轴的转动，从而带动搅拌叶的转动，对所需加工产品进行翻转位移，使所需加工产品受热均匀，继而顺利进行后续加工处理，使人们在使用的过程中更加的得心应手；
[0014](2)通过温控结构、报警器和控制面板的结构设计，实现了对余温发黑剂加工用淬火槽温控效果好的目的，通过控制面板打开加热棒，使加热棒在第一匹配槽内部对淬火槽本体内壁进行加热，加热温度高于设置温度，则触发报警器，工作人员则通过控制面板将加热棒关闭，随着工艺流程，第二匹配槽内部的导热管对放置板上所需加工产品进行吸附热量，再通过导热管内部的冷凝液对热量进行分散，加速加工的进程，使人们在使用的过程中更加的省心；
[0015](3)通过调节结构的结构设计，实现了对余温发黑剂加工用淬火槽便于取料的目的，因加工工艺的原因，尽管产品加工完成，但是淬火槽本体的温度居高，通过启动液压推杆对放置板的高度进行调节，伸缩杆从而也带动着伸缩，使放置板能调节到合理位置，便于工人们取料，不必担忧淬火槽本体的高温会伤害到工作人员，减少一定的安全事故的发生，使人们在使用的过程中更加的安心。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、淬火槽本体；2、支撑腿；3、调节结构；301、第一固定块；302、液压推杆；303、伸缩杆；4、放置板；5、搅拌结构；501、轴承；502、搅拌轴；503、搅拌叶；504、电机；6、温控结构；601、第一匹配槽；602、第二固定块；603、加热棒；604、第二匹配槽；605、导热管；606、冷凝液；7、导液管；8、报警器；9、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽，包括淬火槽本体1，淬火槽本体1的底端固定连接有支撑腿2，淬火槽本体1的内
部设置有调节结构3，通过调节结构3的结构设计，实现了一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽便于取料的目的，因加工工艺的原因，尽管产品加工完成，但是淬火槽本体1的温度居高，通过启动液压推杆302对放置板4的高度进行调节，伸缩杆303从而也带动着伸缩，使放置板4能调节到合理位置，便于工人们取料，不必担忧淬火槽本体1的高温会伤害到工作人员，减少一定的安全事故的发生，使人们在使用的过程中更加的安心，调节结构3的顶端固定连接有放置板4，放置板4的顶端设置有搅拌结构5，搅拌结构5包括轴承501，放置板4的内顶壁安装有轴承501，轴承501的顶端固定连接有搅拌轴502，搅拌轴502的一侧固定连接有搅拌叶503，搅拌轴502的顶端固定连接有电机504，通过搅拌结构5的结构设计，实现了一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽对所需加工产品达到受热均匀的目的，先将所需加工产品放置在放置板4上，再通过启动电机504，带动搅拌轴502的转动，从而带动搅拌叶503的转动，对所需加工产品进行翻转位移，使所需加工产品受热均匀，继而顺利进行后续加工处理，使人们在使用的过程中更加的得心应手，淬火槽本体1的内部设置有温控结构6，通过温控结构6、报警器8和控制面板9的结构设计，实现了对余温发黑剂加工用淬火槽温控效果好的目的，通过控制面板9打开加热棒603，使加热棒603在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽，包括淬火槽本体(1)，其特征在于：所述淬火槽本体(1)的底端固定连接有支撑腿(2)，所述淬火槽本体(1)的内部设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)的顶端固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的顶端设置有搅拌结构(5)，所述搅拌结构(5)包括轴承(501)，所述放置板(4)的内顶壁安装有轴承(501)，所述轴承(501)的顶端固定连接有搅拌轴(502)，所述搅拌轴(502)的一侧固定连接有搅拌叶(503)，所述搅拌轴(502)的顶端固定连接有电机(504)，所述淬火槽本体(1)的内部设置有温控结构(6)，所述淬火槽本体(1)的正面固定连接有报警器(8)，所述淬火槽本体(1)的正面固定连接有控制面板(9)。2.根据权利要求1所述的一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽，其特征在于：所述调节结构(3)包括第一固定块(301)，所述第一固定块(301)安装在淬火槽本体(1)的内底壁，所述第一固定块(301)的顶端固定连接有液压推杆(302)，所述淬火槽本体(1)的内底壁活动连接有伸缩杆(303)。3.根据权利要求2所述的一种温度分布均匀的余温发黑剂加工用淬火槽，其特征在于：所述液压推杆(302)的数量为两个，且两个液压推杆(302)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑大明，
申请(专利权)人：江苏科创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：