一种太阳能电池自动化设备上下料导向装置制造方法及图纸

技术编号:32699180 阅读:69 留言:0更新日期:2022-03-17 12:19
本实用新型专利技术涉及一种导向装置。一种太阳能电池自动化设备上下料导向装置,在自动化设备上下料皮带(1)两侧安装导向轮(2),导向轮(2)的中心转轴(4)固定,导向轮(2)有多个,每个导向轮(2)为一个轴承,轴承内圈固定在中心轴(4)上,中心轴(4)固定在皮带(1)两侧的平台上。电池片半成品(硅片)在皮带上沿着半成品运行方向运行,当电池片半成品进入本实用新型专利技术导向装置范围内时,如果电池片半成品位置偏倚,电池片半成品运行过程中导向轮会将电池片半成品的位置校正,确保电池半成品顺利进入载体,而不发生卡堵。不发生卡堵。不发生卡堵。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池自动化设备上下料导向装置


[0001]本技术涉及一种导向装置。

技术介绍

[0002]现有太阳能电池生产领域的自动化插片设备,这种设备在上下料过程使用传送带皮,在插片的过程由于硅片容易传送到皮带外侧,导致卡片、堵片比较多,容易造成电池半成品破片、划伤等不良,并且还降低了设备产能,限制了设备最大限度发挥产能。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:如何避免自动化设备上下料过程中,硅片传送到皮带外侧。
[0004]本技术所采用的技术方案是:一种太阳能电池自动化设备上下料导向装置,在自动化设备上下料皮带(1)两侧安装导向轮(2),导向轮(2)的中心轴(4)固定,导向轮(2)有多个,每个导向轮(2)为一个轴承,轴承内圈固定在中心轴(4)上,中心轴(4)固定在皮带(1)两侧的平台上。
[0005]当自动化设备上下料皮带(1)上有硅片时,硅片的上表面比导向轮(2)的上表面低,硅片的下表面比导向轮(2)的下表面高。
[0006]本技术的有益效果是:电池片半成品(硅片)在皮带上沿着半成品运行方向运行,当电池片半成品进入本技术导向装置范围内时,如果电池片半成品位置偏倚,电池片半成品运行过程中导向轮会将电池片半成品的位置校正,确保电池半成品顺利进入载体,而不发生卡堵。
附图说明
[0007]图1是本技术的结构示意图;
[0008]图2是导向轮、硅片位置结构示意图;
[0009]图3是导向轮结构示意图;
[0010]其中,1、皮带,2、导向轮,3、硅片,4、中心轴。
具体实施方式
[0011]如图1

图3所示,本技术装置为安装在自动化设备上下料皮带1两侧的两排导向轮2,导向轮2有多个,具体数量根据上下料的距离而定,导向轮2之间的间距小于导向轮2的半径乘以硅片最大转角的余切后减去导向轮2的半径值,硅片最大转角与硅片处于中心时,硅片边缘到导向轮的距离以及硅片(硅片的长度、宽度)有关,当硅片边缘到导向轮的距离为0时,只需导向轮2之间的间距只需小于硅片长度的二分之一即可,当硅片边缘到导向轮的距离为不等于0的定值时,硅片最大转角也是一个定值。一般导向轮2的间距小于导向轮的半径即可。导向轮2有多个,每个导向轮2为一个轴承,轴承内圈固定在中心轴4上,中心
轴4固定在皮带1两侧的平台上。
[0012]当自动化设备上下料皮带1上有硅片时,硅片的上表面比导向轮2的上表面低,硅片的下表面比导向轮2的下表面高。电池片半成品(硅片)在皮带上沿着半成品运行方向运行,当电池片半成品进入本技术导向装置范围内时,如果电池片半成品位置偏倚,电池片半成品运行过程中导向轮会将电池片半成品的位置校正,确保电池半成品顺利进入载体,而不发生卡堵。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池自动化设备上下料导向装置,其特征在于:在自动化设备上下料皮带(1)两侧安装导向轮(2),导向轮(2)的中心轴(4)固定,导向轮(2)有多个,每个导向轮(2)为一个轴承,轴承内圈固定在中心轴(4)上,中心轴(4)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯宇俊杨亚斌苗杰韩杰
申请(专利权)人:山西潞安太阳能科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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