本申请涉及用于珍珠棉加工设备技术领域，且公开了一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有电机，所述壳体的顶部固定连接有下冲裁模块，所述电机的输出轴外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的背面转动连接有辅助齿轮一，所述辅助齿轮一的内部固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端与底端均与壳体的内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部中心固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有上冲裁模板，且上冲裁模板位于下冲裁模块的正上方，所述上冲裁模板远离螺纹杆的一侧滑动连接有定位杆，从而同时完成推料、裁剪与推出废料的目的。裁剪与推出废料的目的。裁剪与推出废料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机
[0001]本申请涉及珍珠棉加工设备的领域，尤其是涉及一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机。
技术介绍
[0002]珍珠棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，在珍珠棉加工的过程中，需要对珍珠棉进行冲裁，但是现在的珍珠棉冲裁装置，通过气缸推动模板进行裁剪，在通过推料装置将裁剪出来的废料推动装置的内部，以上过程都是由于单独的设备完成的，并不具备同时完成裁剪与推出废料的功能，故而使珍珠棉生产的效率降低，浪费能源。
技术实现思路
[0003]为了实现装置具有同时完成裁剪与推出废料的功能，本申请提供一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机。
[0004]本申请提供的一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机采用如下的技术方案：
[0005]一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有电机，所述壳体的顶部固定连接有下冲裁模块，所述电机的输出轴外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的背面转动连接有辅助齿轮一，所述辅助齿轮一的内部固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端与底端均与壳体的内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部中心固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有上冲裁模板，且上冲裁模板位于下冲裁模块的正上方，所述上冲裁模板远离螺纹杆的一侧滑动连接有定位杆，且定位杆的顶端与低端均与壳体的固定连接，所述上冲裁模板的顶部固定连接有连接带，所述连接带的底部转动连接有转向轮一，且转向轮一的外表面与壳体的内壁转动连接，所述连接带远离转向轮一的一侧底部转动连接有转向轮二，且转向轮二外表面与壳体的内壁转动连接，所述转向轮二与转向轮一处于同一水平线上，所述连接带远离上冲裁模板的一端固定连接有推料板，所述主动齿轮的右侧转动连接有辅助齿轮二，所述辅助齿轮二的内部转动连接有单向轴承，所述单向轴承的内部固定连接有转杆，且转杆的底部与壳体的内壁转动连接，所述转杆的顶部外表面固定连接有动力齿轮一，所述动力齿轮一的背面转动连接有动力齿轮二，所述动力齿轮二的内部固定连接有动力轮一，且动力轮一的输出端与壳体的内壁转动连接，所述动力轮一的外表面转动连接有运输带，所述运输带远离动力轮一的一侧转动连接有动力轮二，且动力轮二的输出轴外表面与壳体的内壁转动连接，所述壳体的底部固定连接有回收箱，且回收箱位于两个运输带之间，所述回收箱位于推料板的正下方。
[0006]通过采用上述技术方案，电机通过主动齿轮带动辅助齿轮一与辅助齿轮二转动，
辅助齿轮一转动通过螺纹杆、螺纹板、固定板带动上冲裁模板向下运动与下冲裁模块相重合，完成对珍珠棉裁剪，同时固定板通过连接带拉动推料板上升，同时由于单向轴承只能单向转动，故而使主动齿轮带动辅助齿轮二自转，然后主动齿轮反向转动通过辅助齿轮一、螺纹杆、螺纹板带动固定板与上冲裁模板向上运动，上冲裁模板向上运动带动连接带向上运动，然后推料板通过自身的重力向下运动拉动连接带伸长，同时主动齿轮反向转动带动辅助齿轮二转动，由于单向轴承只能单向转动，辅助齿轮二通过单向轴承、转杆、动力齿轮一、动力齿轮二、动力轮一带动运输带转动，运输带转动带动裁剪完成的珍珠棉运动到推料板的正下方，然后推料板向下运动推动裁剪完成的珍珠棉中的废料落下在回收箱的内部，然后废料通过回收箱滑出，从而同时完成裁剪与推出废料的目的。
[0007]优选的，所述主动齿轮的顶部铰接有拉杆，所述拉杆远离主动齿轮的一端铰接有推杆，且推杆的外表面与壳体的内部滑动连接，所述推杆远离拉杆的一端固定连接有滑杆，且滑杆的外表面与壳体的内部滑动连接，所述滑杆的顶部固定连接有推块，所述推块的外表面滑动连接有料箱，且料箱的外表面与壳体的内部固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，主动齿轮反向转动通过拉杆、推杆、滑杆带动推块推动料箱内部的珍珠棉运动下冲裁模块的上方，未裁剪的珍珠棉推动裁剪完成的珍珠棉进入运输带的上方，便于运输带带动裁剪完成的珍珠棉运动到回收箱的上方。
[0009]优选的，所述推块的长度大于料箱的出料口。
[0010]通过采用上述技术方案，推块的长度大于料箱的出料口，便于推块推动珍珠棉运动。
[0011]优选的，所述主动齿轮的轮齿数量与辅助齿轮一的轮齿数量呈一定的比列，所述主动齿轮的轮齿数量与辅助齿轮二的轮齿数量呈一定的比例。
[0012]通过采用上述技术方案，主动齿轮的轮齿数量与辅助齿轮一的轮齿数量呈一定的比列，便于主动齿轮转动半圈带动辅助齿轮一快速转动，主动齿轮的轮齿数量与辅助齿轮二的轮齿数量呈一定的比例，便于主动齿轮转动半圈带动辅助齿轮一快速转动。
[0013]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0014]通过电机带动主动齿轮转动，然后主动齿轮转动通过辅助齿轮一、螺纹杆、螺纹板、固定板配合使用，使带动上冲裁模板向下运动与下冲裁模块相重合，完成对珍珠棉裁剪目的，同时固定板通过连接带拉动推料板上升，通过单向轴承的使用，使主动齿轮带动辅助齿轮二自转，同时主动齿轮转动通过拉杆、推杆、滑杆配合使用，使滑杆带动推块滑出料箱的内部，然后珍珠棉落下来，然后主动齿轮反向转动通过辅助齿轮一、螺纹杆、螺纹板配合使用，使螺纹板带动固定板与上冲裁模板向上运动，上冲裁模板向上运动带动连接带向上运动，然后推料板通过自身的重力向下运动拉动连接带伸长，主动齿轮反向转动也通过拉杆、推杆、滑杆带动推块推动料箱内部的珍珠棉运动下冲裁模块的上方，未裁剪的珍珠棉推动裁剪完成的珍珠棉进入运输带的上方，由于单向轴承只能单向转动，同时主动齿轮反向转动还通过辅助齿轮二、单向轴承、转杆、动力齿轮一、动力齿轮二、动力轮一带动运输带转动，运输带转动带动裁剪完成的珍珠棉运动到推料板的正下方，然后推料板向下运动推动裁剪完成的珍珠棉中的废料落下在回收箱的内部，然后废料通过回收箱滑出，从而同时完成推料、裁剪与推出废料的目的。
附图说明
[0015]图1是申请实施例正面内部的结构示意图；
[0016]图2是申请实施例局部放大的结构示意图；
[0017]图3是申请实施例俯视内部的结构示意图；
[0018]图4是申请实施例左侧内部的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、壳体；2、电机；3、主动齿轮；4、拉杆；5、推杆； 6、滑杆；7、推块；8、料箱；9、辅助齿轮一；10、螺纹杆；11、螺纹板； 12、固定板；13、上冲裁模板；14、定位杆；15、下冲裁模块；16、连接带； 17、转向轮一；18、转向轮二；19、推料板；20、辅助齿轮二；201、单向轴承；21、转杆；22、动力齿轮一；23、动力齿轮二；24、动力轮一；25、运输带；26、动力轮二；27、回收箱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部固定连接有电机(2)，所述壳体(1)的顶部固定连接有下冲裁模块(15)，其特征在于：所述电机(2)的输出轴外表面固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的背面转动连接有辅助齿轮一(9)，所述辅助齿轮一(9)的内部固定连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的顶端与底端均与壳体(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹板(11)，所述螺纹板(11)的底部中心固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定连接有上冲裁模板(13)，且上冲裁模板(13)位于下冲裁模块(15)的正上方，所述上冲裁模板(13)远离螺纹杆(10)的一侧滑动连接有定位杆(14)，且定位杆(14)的顶端与低端均与壳体(1)的固定连接，所述上冲裁模板(13)的顶部固定连接有连接带(16)，所述连接带(16)的底部转动连接有转向轮一(17)，且转向轮一(17)的外表面与壳体(1)的内壁转动连接，所述连接带(16)远离转向轮一(17)的一侧底部转动连接有转向轮二(18)，且转向轮二(18)外表面与壳体(1)的内壁转动连接，所述转向轮二(18)与转向轮一(17)处于同一水平线上，所述连接带(16)远离上冲裁模板(13)的一端固定连接有推料板(19)，所述主动齿轮(3)的右侧转动连接有辅助齿轮二(20)，所述辅助齿轮二(20)的内部转动连接有单向轴承(201)，所述单向轴承(201)的内部固定连接有转杆(21)，且转杆(21)的底部与壳体(1)的内壁转动连接，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王绪业，孙姣燕，
申请(专利权)人：安徽策维包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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