一种珍珠棉自动分切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种珍珠棉自动分切机，包括底台座和控制器外壳，通过由出料口、上盖板、抽拉后板、电扇、开窗侧板和底板所组成的吹料仓，上盖板、开窗侧板、底板和抽拉后板共同构成一个前端开口的长方体箱体，且开口一体连接在刀板驱动仓的的后端，抽拉后板可以进行抽拉放置，当产出的分切产品较大时可以将抽拉后板抽出并关闭电扇，使大块的分切产品从吹料仓的后端直接出料，当产出的产品为小块不易收集整理的产品时，侧可以插入抽拉后板然后开启电扇，将收集袋等套接在出料口的外部，开窗侧板开有进气窗，电扇由开窗侧板鼓风将小块的产品向出料口吹出进入到收集装置内进行统一收料，快捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉自动分切机
本技术属于珍珠棉加工相关
，具体涉及一种珍珠棉自动分切机。
技术介绍
珍珠棉又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔热防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。珍珠棉在加工时，需要将珍珠棉进行切割，从而需要使用到珍珠棉自动分切机。现有的珍珠棉自动分切机技术存在以下问题：现有的珍珠棉自动分切机在将珍珠棉分切成小块之后小块容易飘散乱飞不易进行收集，造成产品浪费，也增加了产品的收集人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种珍珠棉自动分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的珍珠棉自动分切机在将珍珠棉分切成小块之后小块容易飘散乱飞不易进行收集，造成产品浪费，也增加了产品的收集人力成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珍珠棉自动分切机，包括底台座9和控制器外壳10，所述控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉自动分切机，包括底台座(9)和控制器外壳(10)，其特征在于：所述控制器外壳(10)安装固定在底台座(9)的前端位置上，所述控制器外壳(10)的上端设置有控制台面(11)，所述底台座(9)的左端两侧设置有左夹板(5)，所述左夹板(5)的上端内侧架设有旋转梁(7)，所述旋转梁(7)的外侧套接有限位夹圈(6)，所述底台座(9)的上端左侧设置有架设横梁(4)，所述架设横梁(4)的内侧下端设置有限位夹条(8)，所述架设横梁(4)的右侧位于所述底台座(9)的上端前后两侧设置有夹锟板(12)，所述夹锟板(12)的内侧设置有送料锟(3)，所述夹锟板(12)的上端设置有升降调节轴(2)，所述夹锟...

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉自动分切机，包括底台座(9)和控制器外壳(10)，其特征在于：所述控制器外壳(10)安装固定在底台座(9)的前端位置上，所述控制器外壳(10)的上端设置有控制台面(11)，所述底台座(9)的左端两侧设置有左夹板(5)，所述左夹板(5)的上端内侧架设有旋转梁(7)，所述旋转梁(7)的外侧套接有限位夹圈(6)，所述底台座(9)的上端左侧设置有架设横梁(4)，所述架设横梁(4)的内侧下端设置有限位夹条(8)，所述架设横梁(4)的右侧位于所述底台座(9)的上端前后两侧设置有夹锟板(12)，所述夹锟板(12)的内侧设置有送料锟(3)，所述夹锟板(12)的上端设置有升降调节轴(2)，所述夹锟板(12)的右侧位于所述底台座(9)的上端设置有刀板驱动仓(13)，所述刀板驱动仓(13)的内侧设置有切割刀板(1)，所述刀板驱动仓(13)的右端设置有吹料仓(17)，所述吹料仓(17)包括出料口(171)、上盖板(172)、抽拉后板(173)、电扇(174)、开窗侧板(175)和底板(176)，所述上盖板(172)的左侧设置有出料口(171)，所述上盖板(172)的右侧设置有开窗侧板(175)，所述开窗侧板(175)的左端安装有电扇(174)，所述上盖板(172)的后端设置有抽拉后板(173)，所述抽拉后板(173)的下端设置有底板(176)，所述底板(176)连接在支架(14)上，所述吹料仓(17)的前侧中间位置设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的前端连接到控制器外壳(10)设置有连接电线(15)，所述吹料仓(17)的下端设置有支架(14)，所述控制器外壳(10)与外部电源电性连接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪业，孙姣燕，
申请(专利权)人：安徽策维包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34