一种弹簧拉弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧拉弯机，包括底板、固定框、保护箱、固定板、第二电机和第三齿轮，所述底板的顶端安装有安装框，且安装框的内部通过轴承安装有固定框，所述固定框的内部通过滚珠安装有转盘，且转盘的外壁皆安装有齿块，所述固定框的外壁安装有保护箱，且保护箱的内部安装有第一电机，所述固定框的一端安装有第三齿轮，所述固定框的内部开设有第一螺纹孔。该弹簧拉弯机通过第一齿轮和齿块相互啮合，并且通过第一螺纹孔和第一螺纹杆螺纹连接，使齿块在旋转的同时可以带动第一螺纹杆在第一螺纹孔的内部通过滑块在滑轨的内部滑动，便于使第一螺纹杆可以在旋转的同时可以进行左右移动，从而便于对弹簧进行拉弯。从而便于对弹簧进行拉弯。从而便于对弹簧进行拉弯。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧拉弯机


[0001]本技术涉及拉弯机
，具体为一种弹簧拉弯机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，工业科技的进步，拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺，拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机以及各种专用拉弯机，弹簧拉弯机是一种将铁杆拉弯形成弹簧的一种机械，传统的弹簧拉弯机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数弹簧拉弯机，结构较为复杂，不便操作人员进行操作，使操作人员在操作时增加了操作人员的劳动强度；
[0004]2、目前市场上大多数弹簧拉弯机，在对弹簧进行拉弯时，不便于操作人员对弹簧进行限位固定，从而增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种弹簧拉弯机，以解决上述
技术介绍
中提出不便操作人员进行操作，使操作人员在操作时增加了操作人员的劳动强度、不便于操作人员对弹簧进行限位固定，从而增加了操作人员的劳动强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧拉弯机，包括底板、固定框、保护箱、固定板、第二电机和第三齿轮，所述底板的顶端安装有安装框，且安装框的内部通过轴承安装有固定框，所述固定框的内部通过滚珠安装有转盘，且转盘的外壁皆安装有齿块，所述固定框的外壁安装有保护箱，且保护箱的内部安装有第一电机，所述固定框的一端安装有第三齿轮，所述固定框的内部开设有第一螺纹孔。
[0007]优选的，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有贯穿保护箱一端侧壁的第一转轴，且第一转轴的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿块相互啮合。
[0008]优选的，所述第一螺纹孔的内部设置贯穿固定框的第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端安装有固定板，所述固定板的顶端安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外壁套设有挤压板，所述挤压板的内部开设有第二螺纹孔。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆的外壁套设有挤压板，且挤压板的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述固定框内部的顶端安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的底端与第一螺纹杆的外壁相连接。
[0011]优选的，所述安装框一端侧壁的顶端安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴的一端安装有第二齿轮，且第二齿轮与第三齿轮相互啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有第三齿轮、第一齿轮、齿块、第一螺纹孔和第一螺纹杆，通过第二齿
轮和第三齿轮的相互啮合，使第二齿轮在旋转的同时可以带动第三齿轮和固定框同时进行旋转，且通过第一齿轮和齿块相互啮合，并且通过第一螺纹孔和第一螺纹杆螺纹连接，使齿块在旋转的同时可以带动第一螺纹杆在第一螺纹孔的内部通过滑块在滑轨的内部滑动，便于使第一螺纹杆可以在旋转的同时可以进行左右移动，从而便于对弹簧进行拉弯；
[0014]2、同时装置通过安装有第二螺纹杆、挤压板和第二螺纹孔，通过第二螺纹孔和第二螺纹杆螺纹连接，使挤压板在旋转的同时可以在第二螺纹杆的外壁进行升降，便于使挤压板升降来对弹簧进行挤压固定，从而便于操作人员对弹簧进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术第一螺纹杆转动结构示意图；
[0018]图4为本技术主视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、安装框；3、固定框；4、转盘；5、第一螺纹孔；6、第一螺纹杆；7、滑轨；8、滑块；9、保护箱；10、第一电机；11、第一转轴；12、第一齿轮；13、固定板；14、第二螺纹杆；15、挤压板；16、第二螺纹孔；17、第二电机；18、第二转轴；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、齿块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种弹簧拉弯机，包括底板1、固定框3、保护箱9、固定板13、第二电机17和第三齿轮20，底板1的顶端安装有安装框2；
[0022]安装框2一端侧壁的顶端安装有第二电机17，且第二电机17的输出端通过联轴器安装有第二转轴18，第二转轴18的一端安装有第二齿轮19，且第二齿轮19与第三齿轮20相互啮合，便于通过启动第二电机17来带动第二转轴18进行旋转，从而使第二转轴18旋转来带动第二齿轮19同时进行旋转；
[0023]且安装框2的内部通过轴承安装有固定框3；固定框3内部的顶端安装有滑轨7，且滑轨7的内部设置有滑块8，滑块8的底端与第一螺纹杆6的外壁相连接，通过滑轨7和滑块8的相互配合，便于使滑块8在滑轨7的内部进行往复左右移动；
[0024]固定框3的内部通过滚珠安装有转盘4，且转盘4的外壁皆安装有齿块21，固定框3的外壁安装有保护箱9，且保护箱9的内部安装有第一电机10；
[0025]第一电机10的输出端通过联轴器安装有贯穿保护箱9一端侧壁的第一转轴11，且第一转轴11的一端安装有第一齿轮12，第一齿轮12与齿块21相互啮合，通过第一电机10来带动第一转轴11进行旋转，便于使第一转轴11旋转来带动第一齿轮12同时进行旋转；
[0026]固定框3的一端安装有第三齿轮20，固定框3的内部开设有第一螺纹孔5；
[0027]第一螺纹孔5的内部设置贯穿固定框3的第一螺纹杆6，且第一螺纹杆6的一端安装
有固定板13，固定板13的顶端安装有第二螺纹杆14，且第二螺纹杆14的外壁套设有挤压板15，挤压板15的内部开设有第二螺纹孔16，通过第一螺纹孔5和第一螺纹杆6螺纹连接，使转盘4在旋转的同时可以带动第一螺纹杆6在第一螺纹孔5的内部通过滑块8在滑轨7的内部滑动；
[0028]第二螺纹杆14的外壁套设有挤压板15，且挤压板15的内部开设有第二螺纹孔16，第二螺纹孔16与第二螺纹杆14螺纹连接；通过第二螺纹孔16和第二螺纹杆14螺纹连接，使挤压板15在旋转的同时可以在第二螺纹杆14的外壁进行升降。
[0029]工作原理：在使用该弹簧拉弯机时，首先通过转动挤压板15，且通过第二螺纹孔16和第二螺纹杆14螺纹连接，使挤压板15在旋转的同时可以在第二螺纹杆14的外壁进行升降，便于使挤压板15升降来对弹簧进行挤压固定，从而便于操作人员进行操作；
[0030]同时当需要对弹簧进行拉弯时，首先通过同时启动第一电机10和第二电机17，使第二电机17和第一电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧拉弯机，包括底板（1）、固定框（3）、保护箱（9）、固定板（13）、第二电机（17）和第三齿轮（20），其特征在于：所述底板（1）的顶端安装有安装框（2），且安装框（2）的内部通过轴承安装有固定框（3），所述固定框（3）的内部通过滚珠安装有转盘（4），且转盘（4）的外壁皆安装有齿块（21），所述固定框（3）的外壁安装有保护箱（9），且保护箱（9）的内部安装有第一电机（10），所述固定框（3）的一端安装有第三齿轮（20），所述固定框（3）的内部开设有第一螺纹孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧拉弯机，其特征在于：所述第一电机（10）的输出端通过联轴器安装有贯穿保护箱（9）一端侧壁的第一转轴（11），且第一转轴（11）的一端安装有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）与齿块（21）相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种弹簧拉弯机，其特征在于：所述第一螺纹孔（5）的内部设置贯穿固定框（3）的第一螺纹杆（6），且第一螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李际斌，
申请(专利权)人：青岛凯隆弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：