一种自动化弹簧强压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧技术领域，且公开了一种自动化弹簧强压设备，包括底板，所述底板的外壁固定连接有侧板，所述侧板的内壁活动连接有滑板组件，所述滑板组件包括设置在侧板内壁的滑轮，所述滑轮的外壁活动连接有板体，所述板体的外壁固定连接有受压板，所述底板的内壁固定连接有限位组件，所述侧板的外壁固定连接有顶板，所述顶板的外壁固定连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的外壁固定连接有压盘，所述底板的外壁固定连接有大吸盘。该设备，因不同尺寸的限位组件的设置以及其内部部件的相互配合使用，使用者可根据弹簧的规格来合理选择使用，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。为使用者提供了便利。为使用者提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化弹簧强压设备


[0001]本技术涉及弹簧
，具体为一种自动化弹簧强压设备。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]而现有的自动化弹簧强压设备适用性较低，使用效果和使用体验均较差，实用性差。因此，设计实用性强的自动化弹簧强压设备是很有必要的。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供自动化弹簧强压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述适用性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化弹簧强压设备，包括底板，所述底板的外壁固定连接有侧板，所述侧板的内壁活动连接有滑板组件，所述底板的内壁固定连接有限位组件，所述侧板的外壁固定连接有顶板，所述顶板的外壁固定连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有液压杆；
[0008]所述液压杆的外壁固定连接有压盘，所述底板的外壁固定连接有大吸盘，所述底板的外壁固定连接有撑杆。
[0009]优选的，所述滑板组件包括设置在侧板内壁的滑轮，所述滑轮的外壁活动连接有板体，所述板体的外壁固定连接有受压板，通过该组件的设置，可达到较好的滑动效果，减少摩擦力的影响。
[0010]优选的，所述限位组件包括设置在底板内壁的底托，所述底托的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有限位块，通过该组件的设置，可达到较好的定位效果。
[0011]优选的，所述限位组件的数量为两组，两组限位组件分别设置在滑板组件和底板的外壁，每组限位组件中具有小不同的三种尺寸的组限位组件且依次从左至右设置底板上，从而达到较好的限位效果。
[0012]优选的，所述撑杆的两端与滑板组件和底板的外壁活动连接，且撑杆的外壁设置有橡胶套，从而达到便于使用的目的。
[0013]优选的，所述侧板的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑轮的外壁滑动连接，从而达到较好的滑动连接效果。
[0014]优选的，所述滑块的内壁开设有限位块，且限位块的外壁与顶板的内壁滑动连接，从而达到较好的限位和滑动连接效果。
[0015]优选的，所述滑块和受压板的内壁均设置有螺栓，且通过螺栓与顶板和板体的外
壁固定连接，从而达到便于定位的目的。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化弹簧强压设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该自动化弹簧强压设备，通过设置的底板、滑板组件、限位组件、底托、放置槽、限位块、大吸盘、撑杆、顶板、滑块、液压杆、压盘和侧板，因不同尺寸的限位组件的设置以及其内部部件的相互配合使用，使用者可根据弹簧的规格来合理选择使用，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利；
[0019]2、该自动化弹簧强压设备，通过设置的底板、滑板组件、板体、滑轮、受压板、限位组件、大吸盘、撑杆、顶板、滑块、液压杆、压盘和侧板，因滑板组件的设置以及其内部部件的相互配合使用，使其在使用中具有较好的滑动效果，减少摩擦力，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利；
[0020]3、该自动化弹簧强压设备，通过设置的底板、滑板组件、限位组件、大吸盘、撑杆、顶板、滑块、液压杆、压盘和侧板，因大吸盘的设置，使得该装置在使用中具有较好的稳定性能，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖图；
[0022]图2为本技术主视图；
[0023]图3为本技术滑板组件结构示意图；
[0024]图4为本技术限位组件结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、滑板组件；201、板体；202、滑轮；203、受压板；3、限位组件；301、底托；302、放置槽；303、限位块；4、大吸盘；5、撑杆；6、顶板；7、滑块；8、液压杆；9、压盘；10、侧板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的自动化弹簧强压设备的较佳实施例如图1至图4所示：一种自动化弹簧强压设备，包括底板1，底板1的外壁固定连接有侧板10，侧板10的内壁活动连接有滑板组件2，底板1的内壁固定连接有限位组件3，侧板10的外壁固定连接有顶板6，顶板6的外壁固定连接有滑块7，滑块7的外壁固定连接有液压杆8；
[0029]液压杆8的外壁固定连接有压盘9，底板1的外壁固定连接有大吸盘4，底板1的外壁固定连接有撑杆5。
[0030]滑板组件2包括设置在侧板10内壁的滑轮202，滑轮202的外壁活动连接有板体201，板体201的外壁固定连接有受压板203，通过该组件的设置，可达到较好的滑动效果，减
少摩擦力的影响，侧板10的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑轮202的外壁滑动连接，从而达到较好的滑动连接效果，滑块7和受压板203的内壁均设置有螺栓，且通过螺栓与顶板6和板体201的外壁固定连接，从而达到便于定位的目的。
[0031]限位组件3包括设置在底板1内壁的底托301，底托301的内壁开设有放置槽302，放置槽302的内壁固定连接有限位块303，通过该组件的设置，可达到较好的定位效果。
[0032]限位组件3的数量为两组，两组限位组件3分别设置在滑板组件2和底板1的外壁，每组限位组件3中具有小不同的三种尺寸的组限位组件且依次从左至右设置底板1上，从而达到较好的限位效果。
[0033]撑杆5的两端与滑板组件2和底板1的外壁活动连接，且撑杆5的外壁设置有橡胶套，从而达到便于使用的目的。
[0034]滑块7的内壁开设有限位块，且限位块的外壁与顶板6的内壁滑动连接，从而达到较好的限位和滑动连接效果。
[0035]本实施例中，该自动化弹簧强压设备，通过设置的底板1、滑板组件2、限位组件3、底托301、放置槽302、限位块303、大吸盘4、撑杆5、顶板6、滑块7、液压杆8、压盘9和侧板10，因不同尺寸的限位组件3的设置以及其内部部件的相互配合使用，使用者可根据弹簧的规格来合理选择使用，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。
[0036]实施例2
[0037]在实施例1的基础上，本技术所提供的自动化弹簧强压设备的较佳实施例如图1至图4所示：滑板组件2包括设置在侧板10内壁的滑轮202，滑轮202的外壁活动连接有板体201，板体201的外壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化弹簧强压设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的外壁固定连接有侧板（10），所述侧板（10）的内壁活动连接有滑板组件（2），所述底板（1）的内壁固定连接有限位组件（3），所述侧板（10）的外壁固定连接有顶板（6），所述顶板（6）的外壁固定连接有滑块（7），所述滑块（7）的外壁固定连接有液压杆（8）；所述液压杆（8）的外壁固定连接有压盘（9），所述底板（1）的外壁固定连接有大吸盘（4），所述底板（1）的外壁固定连接有撑杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种自动化弹簧强压设备，其特征在于：所述滑板组件（2）包括设置在侧板（10）内壁的滑轮（202），所述滑轮（202）的外壁活动连接有板体（201），所述板体（201）的外壁固定连接有受压板（203）。3.根据权利要求1所述的一种自动化弹簧强压设备，其特征在于：所述限位组件（3）包括设置在底板（1）内壁的底托（301），所述底托（301）的内壁开设有放置槽（302），所述放置槽（302）的内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李际斌，
申请(专利权)人：青岛凯隆弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：