一种生产扭簧的折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产扭簧的折弯设备，涉及扭簧生产技术领域。该生产扭簧的折弯设备，包括设备外壳，所述设备外壳的外壁上设置有圆盘，所述圆盘的外壁上固定连接有导向电轨，所述导向电轨上滑动连接有折弯臂，所述圆盘的中心处设置有吐出机构，所述圆盘的外壁上通过固定架固定连接有圆环，所述圆环的底端开设有通槽，所述圆环的内壁上滑动连接有推块，所述推块的外壁上固定连接有连接杆。本装置在进行使用时，通过折弯后的扭簧会掉落到圆环内，并通过圆环内的弧面掉落到通槽内，从而使其掉落到下料板上，经过下料板的斜面滑落，避免扭簧直接掉落造成损坏，且经过下料板的扭簧会堆积在集中的地方，便于进行统一收集。便于进行统一收集。便于进行统一收集。

【技术实现步骤摘要】
一种生产扭簧的折弯设备


[0001]本技术涉及扭簧
，具体为一种生产扭簧的折弯设备。

技术介绍

[0002]扭簧，一般指扭转弹簧，是弹簧的一种，且属于弹簧中较为复杂的一种，其形式变化较为多样、活泼，当其他组件绕着扭簧中心旋转时，该扭簧将它们拉回初始位置。
[0003]现有的扭簧在进行生产时，需要将扭簧生产的原料进行折弯，这就需要折弯机对原料进行折弯。
[0004]而现有的扭簧折弯机为了满足生产需要，其体积较为庞大，一方面，折弯后的扭簧通过切割刀进行切割后会自然掉落到地面，而机器距离地面的距离较大，直接下落到地面容易对扭簧表面产生损坏，且切割的位置不同，扭簧掉落后的位置也不同，因此在对制成后的扭簧进行收集时较为不便，因此我们提出了一种生产扭簧的折弯设备，另一方面扭簧掉落的位置不一，在进行出料时容易产生堵塞的情况，导致折弯出料的效率降低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产扭簧的折弯设备，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产扭簧的折弯设备，包括设备外壳，所述设备外壳的外壁上设置有圆盘，所述圆盘的外壁上固定连接有导向电轨，所述导向电轨上滑动连接有折弯臂，所述圆盘的中心处设置有吐出机构，所述圆盘的外壁上通过固定架固定连接有圆环，所述圆环的底端开设有通槽，所述圆环的内壁上滑动连接有推块，所述推块的外壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的中心处与驱动电机的输出轴固定连接，所述圆环的外壁上固定连接有固定环，所述固定环的内壁上固定连接有加强板。
[0009]优选的，所述折弯臂与导向电轨设置有多组且多组以圆盘的圆心为中心环形阵列设置。
[0010]优选的，所述圆环的底端固定连接有下料板，所述下料板呈倾斜状设置。
[0011]优选的，所述固定环的内壁上固定连接有铁丝网。
[0012]优选的，所述加强板的外壁上固定连接有支撑板。
[0013]优选的，所述支撑板的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿加强板的侧壁。
[0014]优选的，所述圆盘的外壁上固定连接有固定架，所述固定架的外端通过螺栓固定连接有圆环。
[0015]优选的，所述推块设置有两组且两组推块以连接杆的中心线为对称轴对称设置。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种生产扭簧的折弯设备。具备以下有益效果：
[0018](1)、该生产扭簧的折弯设备在使用时，通过设置圆环、通槽、下料板，使本装置在进行使用时，通过折弯后的扭簧会掉落到圆环内，并通过圆环内的弧面掉落到通槽内，从而使其掉落到下料板上，经过下料板的斜面滑落，避免扭簧直接掉落造成损坏，且经过下料板的扭簧会堆积在集中的地方，便于进行统一收集。
[0019](2)、该生产扭簧的折弯设备在使用时，通过设置有连接杆、推块、驱动电机、使本装置在使用时，通过驱动电机带动连接杆产生旋转，从而使连接杆带动推块沿着圆环内旋转，带动内部堵塞的扭簧沿着圆环的内壁产生移动，从而能够带动其经过通槽，并从通槽处出料，避免出现扭簧堆积堵塞通槽的情况发生，提高其出料效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体立体分离状态结构示意图；
[0022]图3为本技术状态立体爆炸结构示意图。
[0023]图中：1、设备外壳；2、圆盘；3、导向电轨；4、折弯臂；5、吐出机构；6、固定架；7、圆环；8、下料板；9、通槽；10、连接杆；11、固定环；12、铁丝网；13、加强板；14、支撑板；15、驱动电机；16、推块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种生产扭簧的折弯设备，包括设备外壳1，设备外壳1的外壁上设置有圆盘2，圆盘2的外壁上固定连接有导向电轨3，导向电轨3上滑动连接有折弯臂4，折弯臂4与导向电轨3设置有多组且多组以圆盘2的圆心为中心环形阵列设置，圆盘2的中心处设置有吐出机构5，吐出机构5能够将扭簧的原料吐出，再通过多组折弯臂4与导向电轨3将扭簧原料进行折弯生产，折弯后通过折弯臂4末端的切割刀进行剪断。
[0026]在本技术的一种实施例中，圆盘2的外壁上固定连接有固定架6，固定架6的外端固定连接有圆环7，对圆环7产生一定的支撑效果，圆环7的底端开设有通槽9，通槽9能够通过制成的扭簧，圆环7的底端靠近通槽9的外壁处设置有下料板8，下料板8呈倾斜状设置，制成的扭簧通过通槽9与下料板8缓慢的落下，且下落点的位置较为集中，能够更快的集中收集，圆环7的内壁上滑动连接有推块16，推块16的外壁上固定连接有连接杆10，连接杆10的中心处与驱动电机15的输出轴固定连接，通过驱动电机15能够带动连接杆10旋转，从而使推块16沿着圆环7的内壁产生旋转，带动圆环7内部的扭簧沿着圆环7的内壁移动，从而使其能够顺利通过通槽9，避免其出现堆积堵塞通槽9的情况，圆环7的外壁上固定连接有固定环11，固定环11的内壁上固定连接有铁丝网12，铁丝网12能够避免扭簧掉落到外部，固定环11的内壁上固定连接有加强板13，加强板13能够提高固定环11的强度，加强板13的外壁上
固定连接有支撑板14，支撑板14的顶端固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴贯穿加强板13的侧壁。
[0027]在本技术中，使用时，通过吐出机构5将扭簧原料进行吐出，再通过多组导向电轨3与折弯臂4的配合将扭簧原料进行折弯并成型，成型后通过折弯臂4末端的切割刀将扭簧进行切割，切割后的扭簧掉落到圆环7内，并通过通槽9掉落到下料板8上，顺着下料板8的斜面掉落到地面进行统一收集，且同时，通过驱动电机15带动连接杆10旋转，连接杆10旋转带动推块16沿着圆环7的内壁转动，从而带动圆环7内部的扭簧沿着圆环7内壁进行移动，能够使扭簧不停的经过通槽9，避免产出速度过快，导致扭簧堆积在圆环7内造成堵塞的情况。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产扭簧的折弯设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的外壁上设置有圆盘(2)，所述圆盘(2)的外壁上固定连接有导向电轨(3)，所述导向电轨(3)上滑动连接有折弯臂(4)，所述圆盘(2)的中心处设置有吐出机构(5)，所述圆盘(2)的外壁上通过固定架(6)固定连接有圆环(7)，所述圆环(7)的底端开设有通槽(9)，所述圆环(7)的内壁上滑动连接有推块(16)，所述推块(16)的外壁上固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的中心处与驱动电机(15)的输出轴固定连接，所述圆环(7)的外壁上固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的内壁上固定连接有加强板(13)。2.根据权利要求1所述的一种生产扭簧的折弯设备，其特征在于：所述折弯臂(4)与导向电轨(3)设置有多组且多组以圆盘(2)的圆心为中心环形阵列设置。3.根据权利要求1所述的一种生产扭簧的折弯设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜义禧，王桂民，王永良，王键，
申请(专利权)人：大连恒通弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：