一种弹簧原材料生产切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种弹簧原材料生产切割设备，属于弹簧加工技术领域，该弹簧原材料生产切割设备，包括L形连接平台，L形连接平台的上侧设有第一凹形连接架；电机，电机固定连接于L形连接平台的顶端；连接板，连接板固定连接于L形连接平台的顶端；调节组件中的零部件会带动第一凹形连接架移动，使第一凹形连接架带动切割装置本体向下，使切割装置本体的切割端快速地对弹簧原材料切割，从而本装置在对不同大小的弹簧原材料进行切割时更加稳定，在切割不同大小弹簧原材料时范围也更广。不同大小弹簧原材料时范围也更广。不同大小弹簧原材料时范围也更广。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧原材料生产切割设备


[0001]本技术属于弹簧加工
，具体涉及一种弹簧原材料生产切割设备。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。由于弹簧制造成本低，能够用于各种机械设备中，社会对于弹簧的需求非常大，在制作弹簧时往往需要对弹簧的原材料进行加工切割，以此形状弹簧。
[0003]授权公开号“CN213256829U”记载了一种弹簧生产用切割装置，包括加工台，所述加工台顶部两端竖直固设有侧板，所述侧板相对面之间设有可上下滑动的安装板，所述安装板底部可拆卸安装有若干切割刀，且所述加工台上设有驱动所述安装板移动的动力机构，两个所述侧板之间的所述加工台顶部一端滑动设有活动板，远离所述活动板的所述侧板内侧铰接有安装杆，所述安装杆上螺纹连接有与待加工弹簧内径匹配的固定杆，所述弹簧套置在所述固定杆上，且所述固定杆远离铰接一端可拆卸连接在所述活动板上，所述加工台内部设有空腔，所述空腔内底部两端竖直固设有一对电动推杆。本技术弹簧便于固定，切割方便。
[0004]上述专利可以使弹簧便于固定，切割方便，但上述专利在使用时存在一定的弊端，夹板只能用用于对弹簧进行夹持，不能夹持弹簧的原材料还不能适应夹持不同大小的弹簧，使切割时弹簧与弹簧原材料时容易松动，导致弹簧造成损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种弹簧原材料生产切割设备，旨在解决现有技术中的不能适应夹持不同大小的弹簧原材料，使切割时弹簧原材料时容易松动，导致弹簧原材料造成损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种弹簧原材料生产切割设备，包括：
[0008]L形连接平台，所述L形连接平台的上侧设有第一凹形连接架；
[0009]电机，所述电机固定连接于L形连接平台的顶端；
[0010]连接板，所述连接板固定连接于L形连接平台的顶端；
[0011]汽缸，所述汽缸固定连接于连接板的一侧端，所述汽缸的伸缩端固定连接有第二凹形连接架；
[0012]调节槽，所述调节槽开设于L形连接平台的顶端；
[0013]丝杆，所述丝杆转动连接于调节槽的上下内壁；
[0014]传输槽，所述传输槽开设于L形连接平台的顶端；
[0015]切割装置本体，所述切割装置本体转动连接于第一凹形连接架的两侧内壁；以及
[0016]夹持机构，所述夹持机构设于L形连接平台的上侧，所述夹持机构和L形连接平台
连接以对弹簧原材料夹持。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述夹持机构包括：
[0018]夹持卡槽，所述夹持卡槽设有两个，两个所述夹持卡槽均开设于第二凹形连接架的顶端；
[0019]限位块，所述限位块设有两个，两个所述限位块均固定连接于第二凹形连接架的一侧端；
[0020]限位槽，所述限位槽设有两个，两个所述限位槽均固定连接于L形连接平台的顶端；
[0021]第一夹持板，所述第一夹持板设有两个，两个所述第一夹持板分别固定连接于两个限位槽的顶端，两个所述第一夹持板和两个夹持卡槽相匹配，两个所述限位块和两个限位槽相匹配；
[0022]调节组件，所述调节组件设于调节槽内，所述调节组件和第一凹形连接架连接以调节。
[0023]作为本技术一种优选的方案，所述调节组件包括：
[0024]螺母，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面；
[0025]升降板，所述升降板固定连接于螺母的外表面；
[0026]限位杆，所述限位杆固定连接于调节槽的上下内壁，所述升降板滑动连接于调节槽的圆周表面；
[0027]连接块，所述连接块固定连接于第一凹形连接架和升降板的相靠近端。
[0028]作为本技术一种优选的方案，所述L形连接平台的顶端固定连接有密封盖，所述密封盖的前端开设有方形取物口，所述密封盖的前端通过铰轴活动铰接有盖板。
[0029]作为本技术一种优选的方案，所述L形连接平台的一侧设有两个磁性板，其中一个所述磁性板固定连接于L形连接平台的一侧端，另外一个所述磁性板固定连接于盖板的前端。
[0030]作为本技术一种优选的方案，所述L形连接平台的底端固定连接有两个支撑块，所述密封盖的顶端固定连接有警示圈。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0032]1、本方案中，人员在使用装置时，人员先使用PLC控制器对汽缸启动，汽缸在启动时，汽缸的伸缩端会立即扩张带动第二凹形连接架在L形连接平台的顶端滑动，第二凹形连接架在滑动时会带动两个夹持卡槽和两个限位块移动，两个丝杆和两个限位槽内用于放置需要夹持切割的弹簧原材料，在放置过程中需要人员手持弹簧原材料，然后随着第一凹形连接架带动两个限位块和两个夹持卡槽的移动，这会使两个夹持卡槽与两个第一夹持板相互配合来对弹簧原材料夹持，限位块和限位槽相互配合来对弹簧原材料夹持，然后在使用PLC控制器对电机和切割装置本体启动，电机的输出轴会带动丝杆转动运行，丝杆运行时会带动调节组件中的零部件运行，然后调节组件中的零部件会带动第一凹形连接架移动，使第一凹形连接架带动切割装置本体向下，使切割装置本体的切割端快速地对弹簧原材料切割，从而本装置在对不同大小的弹簧原材料进行切割时更加稳定，在切割不同大小弹簧原材料时范围也更广。
[0033]2、本方案中，第一夹持板和夹持卡槽之间用于夹持大小不一的弹簧原材料，而限
位块和限位槽之间用于大小一致的弹簧原材料，密封盖采用焊接的方式固定在L形连接平台的顶端，人员通过方形取物口可以取出与放置切割弹簧原料。
附图说明
[0034]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0035]图1为本技术的立体图；
[0036]图2为本技术的第一视角侧视立体图；
[0037]图3为本技术的第一视角剖视立体图；
[0038]图4为本技术中图3的A处局部放大图；
[0039]图5为本技术的第一视角剖视侧视图。
[0040]图中：1、L形连接平台；2、盖板；3、电机；4、第二凹形连接架；5、支撑块；6、密封盖；7、警示圈；8、磁性板；9、收纳槽；10、第一凹形连接架；11、汽缸；12、连接板；13、第一夹持板；14、夹持卡槽；15、升降板；16、连接块；17、切割装置本体；18、螺母；19、限位杆；20、调节槽；21、限位块；22、限位槽；23、丝杆；24、传输槽。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧原材料生产切割设备，其特征在于，包括：L形连接平台(1)，所述L形连接平台(1)的上侧设有第一凹形连接架(10)；电机(3)，所述电机(3)固定连接于L形连接平台(1)的顶端；连接板(12)，所述连接板(12)固定连接于L形连接平台(1)的顶端；汽缸(11)，所述汽缸(11)固定连接于连接板(12)的一侧端，所述汽缸(11)的伸缩端固定连接有第二凹形连接架(4)；调节槽(20)，所述调节槽(20)开设于L形连接平台(1)的顶端；丝杆(23)，所述丝杆(23)转动连接于调节槽(20)的上下内壁；传输槽(24)，所述传输槽(24)开设于L形连接平台(1)的顶端；切割装置本体(17)，所述切割装置本体(17)转动连接于第一凹形连接架(10)的两侧内壁；以及夹持机构，所述夹持机构设于L形连接平台(1)的上侧，所述夹持机构和L形连接平台(1)连接以对弹簧原材料夹持。2.根据权利要求1所述的一种弹簧原材料生产切割设备，其特征在于：所述夹持机构包括：夹持卡槽(14)，所述夹持卡槽(14)设有两个，两个所述夹持卡槽(14)均开设于第二凹形连接架(4)的顶端；限位块(21)，所述限位块(21)设有两个，两个所述限位块(21)均固定连接于第二凹形连接架(4)的一侧端；限位槽(22)，所述限位槽(22)设有两个，两个所述限位槽(22)均固定连接于L形连接平台(1)的顶端；第一夹持板(13)，所述第一夹持板(13)设有两个，两个所述第一夹持板(13)分别固定连接于两个限...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜义禧，王桂民，王永良，王键，
申请(专利权)人：大连恒通弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：