一种弹簧自动卷簧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧生产的技术领域，特别是涉及一种弹簧自动卷簧设备，其弹簧机本体生产弹簧，生产出的弹簧通过导料机构进行导向，每组收集机构通过两个支杆安装在称重板的顶端，经过导向的弹簧通过收集机构进行收集，称重板对收集盒中的弹簧进行称重，当一组收集机构收集到足够重量的弹簧后，启动电机，电机控制转轴的转动，转轴的转动带动圆板的转动，圆板的转动带动两个称重板和称重板上的收集机构进行公转，另一组收集机构对弹簧进行收集，导向机构的作用是对弹簧进行收集时，弹簧不会掉落在收集机构以外的地方，提高弹簧的收集效率，提高装置的实用性；包括底板、弹簧机本体、电机、转轴和圆板，底板水平放置。底板水平放置。底板水平放置。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧自动卷簧设备


[0001]本技术涉及弹簧生产的
，特别是涉及一种弹簧自动卷簧设备。

技术介绍

[0002]弹簧自动卷簧设备是一种用于弹簧生产收集的装置，其在弹簧生产的领域中得到了广泛的使用；现有的一种弹簧自动卷簧设备使用中发现，弹簧机是一种用于生产弹簧的专用设备，其在弹簧生产的领域中得到了广泛的使用。现有技术中，公告号为CN213386557U的中国技术专利，其公开了一种带有收料机构的弹簧机，包括弹簧机本体和第一收集盒，弹簧机本体的右上部区域设置有弹簧加工机构，第一收集盒的顶端设置有第一收集槽；还包括放置板、安装板、接近开关组件、感应板和声光报警器组件，放置板的底端设置有四组支腿，安装板的底端设置有四组主弹簧，放置板的顶端设置有连接组件，四组主弹簧的底端均安装在连接组件的左部区域，第一收集盒的底端与安装板的顶端紧贴，接近开关组件安装在连接组件的顶端中部，感应板设置有安装组件，感应板通过安装组件与安装板的右端连接，感应板位于接近开关组件的感应端正上方，声光报警器组件安装在放置板的右端，声光报警器组件与接近开关组件电连接，第一收集槽位于弹簧加工机构正下方。该装置使用中发现，收集盒不能进行定位摆放，摆放位置不正确，不便于收集弹簧，降低弹簧的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种弹簧机本体生产出的弹簧通过导料机构进行导向，经过导向的弹簧通过收集机构进行收集，导向机构的作用是对弹簧进行收集时，弹簧不会掉落在收集机构以外的地方，提高弹簧的收集效率，提高装置的实用性的弹簧自动卷簧设备。
[0004]本技术的一种弹簧自动卷簧设备，包括底板、弹簧机本体、电机、转轴和圆板，底板水平放置，弹簧机本体固定安装在底板的顶端，电机固定安装在底板的底端，电机的输出端穿过底板并与转轴的底端同心连接，转轴转动安装在底板的顶端，转轴的顶端与圆板的底端固定连接；还包括支杆、称重板、收集机构、导料机构和支撑机构，两个称重板的底端与圆板的顶端固定连接，每个称重板的顶端竖直固定安装两个支杆，两组收集机构分别安装在两个称重板的顶端，导料机构安装在底板的顶端，支撑机构安装在底板的底端；弹簧机本体生产弹簧，生产出的弹簧通过导料机构进行导向，每组收集机构通过两个支杆安装在称重板的顶端，经过导向的弹簧通过收集机构进行收集，称重板对收集盒中的弹簧进行称重，当一组收集机构收集到足够重量的弹簧后，启动电机，电机控制转轴的转动，转轴的转动带动圆板的转动，圆板的转动带动两个称重板和称重板上的收集机构进行公转，另一组收集机构对弹簧进行收集，导向机构的作用是对弹簧进行收集时，弹簧不会掉落在收集机构以外的地方，提高弹簧的收集效率，提高装置的实用性。
[0005]优选的，收集机构包括收集盒、把手、把套和固定板，每个收集盒的前端均固定安
装把手，每个把手上均套装有把套，每两个固定板分别固定安装在收集盒的两侧，每个固定板上设置有插孔，每个固定板的插孔中分别插入支杆，经两个固定板和两个支杆的配合使每个收集盒可拆卸安装在称重板的顶端；经两个固定板和两个支杆的配合使每个收集盒可拆卸安装在称重板的顶端，一个收集盒对经过导向的弹簧进行收集，称重板对收集盒中的弹簧进行称重，当收集盒中的弹簧达到一定的重量后，收集盒进行公转，换另一个收集盒对弹簧进行收集，提高弹簧的收集效率。
[0006]优选的，导料机构包括立杆、顶板和导料斗，两个立杆竖直固定安装在底板的顶端，顶板水平固定安装在两个立杆的顶端，顶板上设置有通口，导料斗的输出端与通口连通，通口位于一个收集盒的正上方；弹簧机本体产生的弹簧掉落在导料斗中，弹簧穿过通口掉落到收集盒中，实现收集盒对弹簧的收集，同时，解决弹簧难以收集到收集盒中的问题，提高弹簧收集效率。
[0007]优选的，支撑机构包括支腿和支座，多个支腿固定安装在底板的底端，每个支腿的底端固定安装一个支座；支腿和支座对底板起到支撑作用，提高平稳性。
[0008]优选的，还包括环形轨道和滑轮，环形轨道固定安装在底板的顶端，多个滑轮固定安装在圆板的底端，所有滑轮滑动安装在环形轨道上；环形轨道和滑轮对圆板起到支撑作用，防止圆板左右晃动。
[0009]优选的，还包括警报器，警报器固定安装在底板的右侧，称重板与警报器电连接；当称重板对收集盒内的弹簧进行称重时，弹簧的重量达到一定标准，称重板控制警报器启动，警报器的启动告知工作人员需要启动电机对收集盒进行更换，具有及时性，有助于弹簧的收集。
[0010]优选的，还包括加强板，每个支腿和底板底端的夹角均固定安装一个加强板；加强板加强支腿对底板的支撑作用，提高稳定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：弹簧机本体生产弹簧，生产出的弹簧通过导料机构进行导向，每组收集机构通过两个支杆安装在称重板的顶端，经过导向的弹簧通过收集机构进行收集，称重板对收集盒中的弹簧进行称重，当一组收集机构收集到足够重量的弹簧后，启动电机，电机控制转轴的转动，转轴的转动带动圆板的转动，圆板的转动带动两个称重板和称重板上的收集机构进行公转，另一组收集机构对弹簧进行收集，导向机构的作用是对弹簧进行收集时，弹簧不会掉落在收集机构以外的地方，提高弹簧的收集效率，提高装置的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是本技术的正视结构示意图；
[0015]图4是图3中B部局部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、弹簧机本体；3、电机；4、转轴；5、圆板；6、支杆；7、称重板；8、收集盒；9、把手；10、把套；11、固定板；12、立杆；13、顶板；14、导料斗；15、支腿；16、支座；17、环形轨道；18、滑轮；19、警报器；20、加强板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]本技术的一种弹簧自动卷簧设备，包括底板1、弹簧机本体2、电机3、转轴4和圆板5，底板1水平放置，弹簧机本体2固定安装在底板1的顶端，电机3固定安装在底板1的底端，电机3的输出端穿过底板1并与转轴4的底端同心连接，转轴4转动安装在底板1的顶端，转轴4的顶端与圆板5的底端固定连接；还包括支杆6、称重板7、收集机构、导料机构和支撑机构，两个称重板7的底端与圆板5的顶端固定连接，每个称重板7的顶端竖直固定安装两个支杆6，两组收集机构分别安装在两个称重板7的顶端，导料机构安装在底板1的顶端，支撑机构安装在底板1的底端；收集机构包括收集盒8、把手9、把套10和固定板11，每个收集盒8的前端均固定安装把手9，每个把手9上均套装有把套10，每两个固定板11分别固定安装在收集盒8的两侧，每个固定板11上设置有插孔，每个固定板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧自动卷簧设备，包括底板(1)、弹簧机本体(2)、电机(3)、转轴(4)和圆板(5)，底板(1)水平放置，弹簧机本体(2)固定安装在底板(1)的顶端，电机(3)固定安装在底板(1)的底端，电机(3)的输出端穿过底板(1)并与转轴(4)的底端同心连接，转轴(4)转动安装在底板(1)的顶端，转轴(4)的顶端与圆板(5)的底端固定连接；其特征在于，还包括支杆(6)、称重板(7)、收集机构、导料机构和支撑机构，两个称重板(7)的底端与圆板(5)的顶端固定连接，每个称重板(7)的顶端竖直固定安装两个支杆(6)，两组收集机构分别安装在两个称重板(7)的顶端，导料机构安装在底板(1)的顶端，支撑机构安装在底板(1)的底端。2.如权利要求1所述的一种弹簧自动卷簧设备，其特征在于，收集机构包括收集盒(8)、把手(9)、把套(10)和固定板(11)，每个收集盒(8)的前端均固定安装把手(9)，每个把手(9)上均套装有把套(10)，每两个固定板(11)分别固定安装在收集盒(8)的两侧，每个固定板(11)上设置有插孔，每个固定板(11)的插孔中分别插入支杆(6)，经两个固定板(11)和两个支杆(6)的配合使每个收集盒(8)可拆卸安装在称重板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：时圣明，
申请(专利权)人：沃科福青岛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：