本实用新型专利技术涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种铝合金折弯件端头锯切装置，其避免了通过人工手动调转铝合金折弯件后在重新夹持固定并切割，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了装置对铝合金折弯件端头的切割效率；包括底座、切割圆台、夹持组件、直角固定板、调节机构、连接板、两组第一电动推杆、移动板和切割组件，切割圆台位于底座顶端的上方，夹持组件安装在切割圆台的顶端，并且直角固定板固定在底座的顶端左侧，其特征在与，还包括第一转动轴和转动机构，第一转动轴固定在切割圆台的底端中部，第一转动轴与底座的顶端转动连接，并且在转动机构用于带动切割圆台转动。并且在转动机构用于带动切割圆台转动。并且在转动机构用于带动切割圆台转动。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金折弯件端头锯切装置
[0001]本技术涉及切割设备的
，特别是涉及一种铝合金折弯件端头锯切装置。
技术介绍
[0002]铝合金折弯件广泛应用于汽车、工业、电子、军工等领域，其具有耐腐蚀、可挤压复杂断面、轻量化效果好、强度高等优点，铝合金折弯件多使用拉弯、压弯、滚弯等方式加工，折弯过程中因材料拉伸和压缩，在长度方向上精度控制较难，且多留有钳口压痕等缺陷，在安装使用过程中需对端头进行切割处理，现有的铝合金折弯件端头锯切装置包括底座、切割圆台、夹持组件、直角固定板、调节机构、连接板、两组第一电动推杆、移动板和切割组件，切割圆台固定在底座的顶端，夹持组件安装在切割圆台的顶端，并且直角固定板固定在底座的顶端左侧，连接板通过调节机构与直角固定板的顶部底端连接，并且两组第一电动推杆分别固定在连接板底端的左右两侧，第一电动推杆的输出端与移动板连接，切割组件安装在移动板的底端，使用时将铝合金折弯件通过夹持组件固定在切割圆台上，此时通过调节组件带动连接板移动，使得切割组件位于铝合金折弯件端头的上方，并通过第一电动推杆带动移动板向下移动，同时启动切割组件，通过切割组件完成对铝合金折弯件端头的切割即可，但其使用过程中发现，在铝合金折弯件一端的端头切割完毕后，需要工作人员手动调转铝合金折弯件，并重现夹持固定后在对铝合金折弯件另一端的端头进行切割，费时费力，增加了工人的劳动强度，导致装置对铝合金折弯件端头的切割效率较慢。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了通过人工手动调转铝合金折弯件后在重新夹持固定并切割，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高其对铝合金折弯件端头切割效率的铝合金折弯件端头锯切装置。
[0004]本技术的一种铝合金折弯件端头锯切装置，包括底座、切割圆台、夹持组件、直角固定板、调节机构、连接板、两组第一电动推杆、移动板和切割组件，切割圆台位于底座顶端的上方，夹持组件安装在切割圆台的顶端，并且直角固定板固定在底座的顶端左侧，连接板通过调节机构与直角固定板的顶部底端连接，并且两组第一电动推杆分别固定在连接板底端的左右两侧，第一电动推杆的输出端与移动板连接，切割组件安装在移动板的底端，其特征在与，还包括第一转动轴和转动机构，第一转动轴固定在切割圆台的底端中部，第一转动轴与底座的顶端转动连接，并且在转动机构用于带动切割圆台转动；将铝合金折弯件通过夹持组件固定在切割圆台上，此时通过调节组件带动连接板移动，使得切割组件位于铝合金折弯件端头的上方，并通过第一电动推杆带动移动板向下移动，同时启动切割组件，通过切割组件完成对铝合金折弯件端头的切割即可，并且在铝合金折弯件一端的端头切割完毕后，通过转动机构在第一转动轴的配合使用下，带动切割圆台转动，使得铝合金折弯件另一端的端头位于切割组件的下方，此时再次通过第一电动推杆带动移动板和切割组件向
下移动，并通过切割组件对铝合金折弯件的另一端的端头进行切割即可，避免了通过人工手动调转铝合金折弯件后在重新夹持固定并切割，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了装置对铝合金折弯件端头的切割效率。
[0005]优选的，转动机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮和两组T型滑块，第一电机固定在底座的顶端右侧，第一电机的输出端与第一齿轮连接，并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定在切割圆台的外侧壁上，并且两组T型滑块分别对称固定在切割圆台底端的左右两侧，两组T型滑块均与底座的顶端滑动卡装；通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，从而使得第二齿轮在第一转动轴和T型滑块的配合使用下，带动切割圆台转动，为切割圆台的转动提供动力。
[0006]优选的，夹持组件包括两组第二电动推杆和两组直角夹持块，两组第二电动推杆分别对称固定在切割圆台顶端的前后两侧，并且第二电动推杆的输出端与直角夹持块连接；通过控制第二电动推杆带动直角夹持块前后移动，通过两组直角夹持块的配合使用，将铝合金折弯件夹持固定在切割圆台的顶端，避免对铝合金折弯件端头切割时发生移动，提高装置的使用稳定性。
[0007]优选的，调节机构包括第二电机、往复丝杠、第一固定块和滑块，第二电机固定在直角固定板的右端上部，并且第二电机的输出端与往复丝杠连接，往复丝杠与直角固定板以及第一固定块转动连接，第一固定块固定在直角固定板上部的底端右侧，并且滑块与往复丝杠螺装连接，滑块与直角固定板上部的底端滑动卡装，连接板固定在滑块的底端；通过第二电机带动往复丝杠转动，使得滑块带动连接板左右移动，并使得连接板带动第一电动推杆、移动板和切割组件左右移动，便于根据铝合金折弯件端头的位置调节切割组件的位置，降低装置的使用局限性。
[0008]优选的，切割组件包括两组第二固定块、第三电机、第二转动轴和切割片，两组第二固定块分别对称固定在移动板底端的前后两侧，第三电机固定在前侧的第二固定块上，并且第三电机的输出端与第二转动轴连接，第二转动轴与两组第二固定块转动连接，并且切割片固定在第二转动轴上；通过第三电机带动第二转动轴和切割片转动，通过切割片对铝合金折弯件的端头进行切割即可。
[0009]优选的，还包括收集箱和两组把手，底座的顶端左侧设置有插槽，收集箱的底端设置有插块，收集箱放置在底座的顶端左侧并位于切割圆台的下方，并且两组把手分别对称固定在收集箱的前后两端；通过设置收集箱和把手，便于收集切割后的铝合金折弯件的端头，便于进行集中收集，提高装置的使用便捷性。
[0010]优选的，还包括两组加强板，两组加强板分别对称固定在滑块的左右两端，并且两组加强板均与连接板的顶端连接；通过设置加强板，加强滑块与连接板连接的强度，提高装置的结构稳定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将铝合金折弯件通过夹持组件固定在切割圆台上，此时通过调节组件带动连接板移动，使得切割组件位于铝合金折弯件端头的上方，并通过第一电动推杆带动移动板向下移动，同时启动切割组件，通过切割组件完成对铝合金折弯件端头的切割即可，并且在铝合金折弯件一端的端头切割完毕后，通过转动机构在第一转动轴的配合使用下，带动切割圆台转动，使得铝合金折弯件另一端的端头位于切割组件的下方，此时再次通过第一电动推杆带动移动板和切割组件向下移动，并通过切
割组件对铝合金折弯件的另一端的端头进行切割即可，避免了通过人工手动调转铝合金折弯件后在重新夹持固定并切割，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了装置对铝合金折弯件端头的切割效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、切割圆台；3、直角固定板；4、连接板；5、第一电动推杆；6、移动板；7、第一转动轴；8、第一电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、T型滑块；12、第二电动推杆；13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金折弯件端头锯切装置，包括底座(1)、切割圆台(2)、夹持组件、直角固定板(3)、调节机构、连接板(4)、两组第一电动推杆(5)、移动板(6)和切割组件，切割圆台(2)位于底座(1)顶端的上方，夹持组件安装在切割圆台(2)的顶端，并且直角固定板(3)固定在底座(1)的顶端左侧，连接板(4)通过调节机构与直角固定板(3)的顶部底端连接，并且两组第一电动推杆(5)分别固定在连接板(4)底端的左右两侧，第一电动推杆(5)的输出端与移动板(6)连接，切割组件安装在移动板(6)的底端，其特征在与，还包括第一转动轴(7)和转动机构，第一转动轴(7)固定在切割圆台(2)的底端中部，第一转动轴(7)与底座(1)的顶端转动连接，并且在转动机构用于带动切割圆台(2)转动。2.如权利要求1所述的一种铝合金折弯件端头锯切装置，其特征在于，转动机构包括第一电机(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和两组T型滑块(11)，第一电机(8)固定在底座(1)的顶端右侧，第一电机(8)的输出端与第一齿轮(9)连接，并且第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合传动连接，第二齿轮(10)固定在切割圆台(2)的外侧壁上，并且两组T型滑块(11)分别对称固定在切割圆台(2)底端的左右两侧，两组T型滑块(11)均与底座(1)的顶端滑动卡装。3.如权利要求1所述的一种铝合金折弯件端头锯切装置，其特征在于，夹持组件包括两组第二电动推杆(12)和两组直角夹持块(13)，两组第二电动推杆(12)分别对称固定在切割圆台(2)顶端的前后两侧，并且第二电动推杆(12)的输出端与直角夹持块(13)连接。4.如权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：时圣明，
申请(专利权)人：沃科福青岛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。