一种自动定位送料的切割机制造技术

本申请公开了一种自动定位送料的切割机，包括龙门架，龙门架的内壁两侧开设有轨道机构，轨道机构包括滑槽、滑块、轨道、限位杆、风扇、气缸、活塞杆，滑槽的内部活动连接有滑块；该装置通过控制气缸，带动活塞杆向下移动，从而带动滑块在滑槽内向下移动，使得轨道向下移动，从而带动轨道机构进行升降，能够对传送机构上的摆放不齐的物品进行限位，通过轨道对物品的方向进行调节，使得物品能够整齐的从传送机构上传送过去，通过在轨道上设置的风扇，能够使得对切割机在长时间切割时能够起到一定的降温作用，同时能够对切割机在对物品切割时产生的碎屑吹掉，防止损坏传送机构。防止损坏传送机构。防止损坏传送机构。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位送料的切割机


[0001]本公开涉及切割机
，具体涉及一种自动定位送料的切割机。

技术介绍

[0002]目前，很多生产厂需要将各种整体的长条金属型材切割成一定长度，以利于安装使用，市面上也存在各种切割机，在切割机进行切割时，特别是对棕垫的半成品进行加工时，通常要将产品的位置进行调整，现有的切割机通过实现自动定位，从而方便工人对物品进行切割；
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN207592903U)公开了一种自动定位送料的切割机，包括主机箱、架体、自动定位装置和固定夹持装置；所述主机箱与架体相连接，所述固定夹持装置设置在所述主机箱的刀具系统处，用于对待切割型材进行夹持固定；所述自动定位装置设置在所述架体上，用于将待切割型材向所述固定夹持装置处定位移动。本方案中，具有固定夹持和自动定位的功能，避免了人工定位不精确和效率低的问题，提高了产品的定位和切割效率。
[0004]现有的切割机普遍没有通过设置轨道，对传送时位置摆放杂乱的物品进行自动摆正，存在物品摆放不正从而使物品切坏的现象；现有的切割机普遍没有设置限位装置，从而使得装置不能实现自动定位，降低了切割的效率。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种自动定位送料的切割机。
[0006]第一方面，本申请提供了一种自动定位送料的切割机，包括：
[0007]龙门架，所述龙门架的内壁两侧设有轨道机构，所述轨道机构包括滑槽、滑块、轨道、限位杆、风扇、气缸、活塞杆，所述滑槽的内部活动连接有所述滑块，所述滑块的一侧固定连接有所述轨道，所述轨道的顶部固定连接有所述限位杆，所述限位杆的一侧安装有所述风扇，所述气缸的内部活动连接有所述活塞杆。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述龙门架的内壁底部固定连接有传送机构，所述龙门架的顶部内壁固定连接有微型电机，所述微型电机的一端通过输出轴转动连接有切割片，所述切割片的外部套接有壳体。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述龙门架的两侧固定连接有限位机构，所述限位机构包括空心柱、连接杆、推动块、弹簧、限位块、夹持板，所述空心柱的内部活动连接有所述连接杆，所述连接杆的一端固定连接有所述推动块，所述连接杆的外壁套接有所述弹簧，所述空心柱的内部固定连接有所述限位块，所述连接杆的另一端固定连接有所述夹持板。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述龙门架通过所述微型电机与所述切割片之间相连接，且所述切割片的外部结构与所述壳体的内部结构相匹配。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑块通过所述滑槽与所述轨道之间构成
活动连接，且所述滑槽的内部结构与所述滑块的外部结构相匹配。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述活塞杆通过所述气缸与所述滑块之间构成活动连接，且所述活塞杆的一端固定连接于所述滑块的一端。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述推动块通过所述连接杆与所述夹持板之间相连接，且所述连接杆与所述夹持板之间呈垂直状态设置。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述弹簧通过所述连接杆与所述限位块之间构成活动连接，且所述连接杆的外壁贯穿于所述限位块的内部。
[0015]综上所述，本技术方案具体公开了一种自动定位送料的切割机，自动定位送料的切割机在后期使用时，通过控制气缸，带动活塞杆向下移动，从而带动滑块在滑槽内向下移动，使得轨道向下移动，带动轨道机构进行升降，从而对传送机构上的摆放不齐的物品进行限位，通过轨道对物品的方向进行调节，从而使得物品能够整齐的从传送机构上传送过去，通过在轨道上设置的风扇，能够使得对切割机在长时间切割时能够起到一定的降温作用，同时能够对切割机在对物品切割时产生的碎屑吹掉，防止损坏传送机构；
[0016]自动定位送料的切割机在后期使用时，通过移动推动块，从而带动连接杆移动，从而带动弹簧进行收缩，同时，带动夹持板进行移动，通过这样的设置可以适用于对不同大小的物品进行自动定位，从而方便切割机进行切割，更加具有便捷性。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为一种自动定位送料的切割机结构示意图。
[0019]图2为一种自动定位送料的切割机剖视结构示意图。
[0020]图3为轨道机构结构示意图。
[0021]图4为图2中A处放大图。
[0022]图5为限位机构结构示意图。
[0023]图中标号：1、龙门架；2、传送机构；3、微型电机；4、壳体；5、切割片；6、轨道机构；601、滑槽；602、滑块；603、轨道；604、限位杆；605、风扇；606、气缸；607、活塞杆；7、限位机构；701、空心柱；702、连接杆；703、推动块；704、弹簧；705、限位块；706、夹持板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]实施例一
[0027]请参考图1至图5所示，一种自动定位送料的切割机，包括龙门架1，龙门架1的内壁两侧设有轨道机构6，龙门架1的内壁底部固定连接有传送机构2，龙门架1的顶部内壁固定连接有微型电机3，微型电机3的一端通过输出轴转动连接有切割片5，切割片5的外部套接
有壳体4，龙门架1的两侧固定连接有限位机构7，龙门架1通过微型电机3与切割片5之间相连接，且切割片5的外部结构与壳体4的内部结构相匹配。
[0028]其中：龙门架1对微型电机3起到支撑作用，当物品移动到传送机构2的后端时，启动微型电机3，带动切割片5转动，从而对物品进行切割。
[0029]轨道机构6包括滑槽601、滑块602、轨道603、限位杆604、风扇605、气缸606、活塞杆607，滑槽601的内部活动连接有滑块602，滑块602的一侧固定连接有轨道603，轨道603的顶部固定连接有限位杆604，限位杆604的一侧安装有风扇605，气缸606的内部活动连接有活塞杆607，滑块602通过滑槽601与轨道603之间构成活动连接，且滑槽601的内部结构与滑块602的外部结构相匹配，活塞杆607通过气缸606与滑块602之间构成活动连接，且活塞杆607的一端固定连接于滑块602的一端。
[0030]其中：通过控制气缸606，从而带动活塞杆607向下移动，从而带动滑块602在滑槽601内向下移动，从而带动轨道603向下移动，通过轨道603的限位从而将物品的位置进行调整，使得物品整齐的传送。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定位送料的切割机，其特征在于，包括：龙门架(1)，所述龙门架(1)的内壁两侧设有轨道机构(6)，所述轨道机构(6)包括滑槽(601)、滑块(602)、轨道(603)、限位杆(604)、风扇(605)、气缸(606)、活塞杆(607)，所述滑槽(601)的内部活动连接有所述滑块(602)，所述滑块(602)的一侧固定连接有所述轨道(603)，所述轨道(603)的顶部固定连接有所述限位杆(604)，所述限位杆(604)的一侧安装有所述风扇(605)，所述气缸(606)的内部活动连接有所述活塞杆(607)。2.根据权利要求1所述的一种自动定位送料的切割机，其特征在于，所述龙门架(1)的内壁底部固定连接有传送机构(2)，所述龙门架(1)的顶部内壁固定连接有微型电机(3)，所述微型电机(3)的一端通过输出轴转动连接有切割片(5)，所述切割片(5)的外部套接有壳体(4)。3.根据权利要求1所述的一种自动定位送料的切割机，其特征在于，所述龙门架(1)的两侧固定连接有限位机构(7)，所述限位机构(7)包括空心柱(701)、连接杆(702)、推动块(703)、弹簧(704)、限位块(705)、夹持板(706)，所述空心柱(701)的内部活动连接有所述连接杆(702)，所述连接杆(702)的一端固定连接有所述推动块(703)，所述连接杆(702)的外壁套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：单鑫，张洪梅，
申请(专利权)人：永清县盛鑫航精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：