一种薄壁不锈钢管盘绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄壁不锈钢管盘绕装置，包括底盘，所述底盘上表面的中心位置设置有连接轴，所述底盘的上表面位于所述连接轴的相对两侧均设置有抬升油缸，所述抬升油缸的输出端设置有限位机构，所述限位机构的上端连接有环形架，所述环形架的内部开有空腔，所述空腔内设置有旋转盘绕机构。本实用新型专利技术可以进行盘管，将不锈钢管盘旋缠绕在盘管轴上进行成型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁不锈钢管盘绕装置


[0001]本技术涉及一种不锈钢管加工
，尤其是涉及一种薄壁不锈钢管盘绕装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
[0003]在不锈钢管使用的领域中，有的需要特殊的不锈钢管形态，特别是盘旋状的不锈钢管，此类盘旋状的不锈钢管诸多使用在热交换上，而不锈钢管在盘绕成型时通过人工进行，但在不锈钢管盘绕时的温度较高，工人容易烫伤，因此需要此类加工的设备。

技术实现思路

[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种薄壁不锈钢管盘绕装置，包括底盘，所述底盘上表面的中心位置设置有连接轴，所述底盘的上表面位于所述连接轴的相对两侧均设置有抬升油缸，所述抬升油缸的输出端设置有限位机构，所述限位机构的上端连接有环形架，所述环形架的内部开有空腔，所述空腔内设置有旋转盘绕机构；
[0005]所述限位机构包括：套盘、限位槽以及限位条；
[0006]所述套盘设置在所述抬升油缸的上端面，所述限位槽开在所述套盘的内侧表面，所述套盘套装在所述连接轴上，所述限位条设置在所述连接轴的侧表面，所述限位条嵌入所述限位槽内；
[0007]所述旋转盘绕机构包括：操控箱、限位套、万向节、输出电机以及驱动限位部；
[0008]所述操控箱设置在所述空腔内，所述限位套与所述万向节相连接，所述万向节连接在所述操控箱上，所述输出电机嵌入所述操控箱内，所述驱动限位部设置在所述空腔内。
[0009]优选的，所述驱动限位部包括：驱动齿条、驱动齿轮、滑动槽、滑动轮以及限位架；
[0010]所述驱动齿条设置在所述空腔的内部下表面，所述驱动齿轮设置在所述输出电机的输出端且与所述驱动齿条相啮合，所述滑动槽开在所述空腔的上端面，所述滑动轮设置在所述操控箱的上端面且嵌入所述滑动槽内，所述限位架设置在所述空腔内底面且与所述输出电机的输出端相接触。
[0011]优选的，所述限位套设置在所述空腔的外部通过所述万向节连接。
[0012]优选的，所述连接轴上端设置有加工盘，所述加工盘上设置有盘管轴。
[0013]优选的，所述抬升油缸的数量为四个且分布均匀的设置在所述底盘的上端面。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，可以进行盘管，将不锈钢管盘旋缠绕在盘管轴上进行成型。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例提供的一种薄壁不锈钢管盘绕装置的结构示意图；
[0017]图2为本实施例提供的一种薄壁不锈钢管盘绕装置的套盘俯视图；
[0018]图3为本实施例提供的一种薄壁不锈钢管盘绕装置的局部放大图；
[0019]图4为本实施例提供的一种薄壁不锈钢管盘绕装置的局部放大图；
[0020]图中所示：1、底盘；2、连接轴；3、抬升油缸；4、环形架；5、空腔；6、套盘；7、限位槽；8、限位条；9、操控箱；10、限位套；11、万向节；12、输出电机；13、加工盘；14、盘管轴；15、驱动齿条；16、驱动齿轮；17、滑动槽；18、滑动轮；19、限位架。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例，由说明书附图1
‑
4可知，本方案一种薄壁不锈钢管盘绕装置，包括底盘1，所述底盘1上表面的中心位置设置有连接轴2，所述底盘1的上表面位于所述连接轴2的相对两侧均设置有抬升油缸3，所述抬升油缸3的输出端设置有限位机构，所述限位机构的上端连接有环形架4，所述环形架4的内部开有空腔5，所述空腔5内设置有旋转盘绕机构；
[0024]所述限位机构包括：套盘6、限位槽7以及限位条8；
[0025]所述套盘6设置在所述抬升油缸3的上端面，所述限位槽7开在所述套盘6的内侧表面，所述套盘6套装在所述连接轴2上，所述限位条8设置在所述连接轴2的侧表面，所述限位条8嵌入所述限位槽7内；
[0026]所述旋转盘绕机构包括：操控箱9、限位套10、万向节11、输出电机12以及驱动限位部；
[0027]所述操控箱9设置在所述空腔5内，所述限位套10与所述万向节11相连接，所述万向节11连接在所述操控箱9上，所述输出电机12嵌入所述操控箱9内，所述驱动限位部设置在所述空腔5内。
[0028]由说明书附图1
‑
4可知，上述所述驱动限位部包括：驱动齿条15、驱动齿轮16、滑动槽17、滑动轮18以及限位架19；
[0029]所述驱动齿条15设置在所述空腔5的内部下表面，所述驱动齿轮16设置在所述输出电机12的输出端且与所述驱动齿条15相啮合，所述滑动槽17开在所述空腔5的上端面，所述滑动轮18设置在所述操控箱9的上端面且嵌入所述滑动槽17内，所述限位架19设置在所述空腔5内底面且与所述输出电机12的输出端相接触。
[0030]在上述方案中，所述限位套10设置在所述空腔5的外部通过所述万向节11连接，所述连接轴2上端设置有加工盘13，所述加工盘13上设置有盘管轴14，所述抬升油缸3的数量为四个且分布均匀的设置在所述底盘1的上端面；
[0031]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将不锈钢管一端穿过限位套10后插入盘管轴14上预先开好的孔内进行固定，通过输出电机12带动驱动齿轮16转动，作用在驱动齿条15上实现了操控箱9的移动，操控箱9在空腔5内移动，并且通过滑动轮18限位稳定移动，带动限位套10移动，使得不锈钢管进行盘绕在盘管轴14上，通过抬升油缸3逐渐的带动套盘6向上移动，使得限位套10上的不锈钢管位置逐渐提高高度，使不锈钢管盘逐渐盘绕在盘管轴14上。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁不锈钢管盘绕装置，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)上表面的中心位置设置有连接轴(2)，所述底盘(1)的上表面位于所述连接轴(2)的相对两侧均设置有抬升油缸(3)，所述抬升油缸(3)的输出端设置有限位机构，所述限位机构的上端连接有环形架(4)，所述环形架(4)的内部开有空腔(5)，所述空腔(5)内设置有旋转盘绕机构；所述限位机构包括：套盘(6)、限位槽(7)以及限位条(8)；所述套盘(6)设置在所述抬升油缸(3)的上端面，所述限位槽(7)开在所述套盘(6)的内侧表面，所述套盘(6)套装在所述连接轴(2)上，所述限位条(8)设置在所述连接轴(2)的侧表面，所述限位条(8)嵌入所述限位槽(7)内；所述旋转盘绕机构包括：操控箱(9)、限位套(10)、万向节(11)、输出电机(12)以及驱动限位部；所述操控箱(9)设置在所述空腔(5)内，所述限位套(10)与所述万向节(11)相连接，所述万向节(11)连接在所述操控箱(9)上，所述输出电机(12)嵌入所述操控箱(9)内，所述驱动限位部设置在所述空腔(5)内。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：天津市瑞云机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：