一种铸铁排水管路加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种铸铁排水管路加工成型装置，包括底板以及伸缩焊接头，所述底板上设置有焊接结构，所述焊接结构，包括：输送部以及限位部，所述输送部设置在所述底板表面，所述限位部设置在所述底板上，本实用新型专利技术通过旋转的方式，对铸铁管与法兰之间进行焊接成型，使焊接面保持一致。使焊接面保持一致。使焊接面保持一致。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁排水管路加工成型装置


[0001]本技术属于一种铸铁管加工
，尤其涉及一种铸铁排水管路加工成型装置。

技术介绍

[0002]铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种铸铁排水管路加工成型装置，包括底板以及伸缩焊接头，所述底板上设置有焊接结构；
[0004]所述焊接结构，包括：输送部以及限位部；
[0005]所述输送部设置在所述底板表面，所述限位部设置在所述底板上。
[0006]优选的，所述输送部，包括：托架、滑动槽、环形板、内槽、托块、弹簧、滑轮、电机以及输送轮；
[0007]所述托架设置在所述底板表面，所述滑动槽开在所述托架表面，所述环形板滑动套装在所述滑动槽内，所述内槽开在所述环形板内表面，所述托块活动套装在所述内槽内，所述弹簧连接在所述托块与所述内槽之间，所述滑轮设置在所述托块内，所述电机设置在所述底板表面，所述输送轮设置在所述电机输出端。
[0008]优选的，所述限位部，包括：侧腔、伸缩杆、转动板、环形架、转动槽以及套管；
[0009]所述侧腔开在所述底板侧端面，所述伸缩杆设置在所述侧腔内，所述转动板设置在所述伸缩杆输出端，所述环形架设置在所述底板表面，所述转动槽开在所述环形架侧端面，所述套管活动插装在所述转动槽内。
[0010]优选的，所述托架截面呈半圆形结构。
[0011]优选的，所述环形板与所述滑动槽相连接处截面呈T形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，通过旋转的方式，对铸铁管与法兰之间进行焊接成型，使焊接面保持一致。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种铸铁排水管路加工成型装置的结构示意图；
[0015]图2为本实施例提供的一种铸铁排水管路加工成型装置的托块部分的局部放大图；
[0016]以上各图中，1、底板；2、托架；3、滑动槽；4、环形板；5、内槽；6、托块；7、弹簧；8、滑轮；9、电机；10、输送轮；11、侧腔；12、伸缩杆；13、转动板；14、环形架；15、转动槽；16、套管；17、伸缩焊接头。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，由说明书附图1
‑
2可知，本方案包括底板1以及伸缩焊接头17，所述底板1上设置有焊接结构；
[0020]所述焊接结构，包括：输送部以及限位部；
[0021]所述输送部设置在所述底板1表面，所述限位部设置在所述底板1上；
[0022]所述输送部，包括：托架2、滑动槽3、环形板4、内槽5、托块6、弹簧7、滑轮8、电机9以及输送轮10；
[0023]所述托架2设置在所述底板1表面，所述滑动槽3开在所述托架2表面，所述环形板4滑动套装在所述滑动槽3内，所述内槽5开在所述环形板4内表面，所述托块6活动套装在所述内槽5内，所述弹簧7连接在所述托块6与所述内槽5之间，所述滑轮8设置在所述托块6内，所述电机9设置在所述底板1表面，所述输送轮10设置在所述电机9输出端；
[0024]所述限位部，包括：侧腔11、伸缩杆12、转动板13、环形架14、转动槽15以及套管16；
[0025]所述侧腔11开在所述底板1侧端面，所述伸缩杆12设置在所述侧腔11内，所述转动板13设置在所述伸缩杆12输出端，所述环形架14设置在所述底板1表面，所述转动槽15开在所述环形架14侧端面，所述套管16活动插装在所述转动槽15内；
[0026]所述托架2截面呈半圆形结构，所述环形板4与所述滑动槽3相连接处截面呈T形结构。
[0027]具体使用时：将铸铁管插入到环形板4内，再将法兰从右至左插入，然后伸缩杆12拉动转动板13顶在法兰表面，然后推动铸铁管与法兰接触，然后电机9输出端驱动输送轮10进行旋转，使铸铁管与法兰就那些旋转，伸缩焊接头17输出端贴合铸铁管与法兰之间进行焊接。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁排水管路加工成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有焊接结构；所述焊接结构，包括：输送部以及限位部；所述输送部设置在所述底板(1)表面，所述限位部设置在所述底板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种铸铁排水管路加工成型装置，其特征在于，所述输送部，包括：托架(2)、滑动槽(3)、环形板(4)、内槽(5)、托块(6)、弹簧(7)、滑轮(8)、电机(9)以及输送轮(10)；所述托架(2)设置在所述底板(1)表面，所述滑动槽(3)开在所述托架(2)表面，所述环形板(4)滑动套装在所述滑动槽(3)内，所述内槽(5)开在所述环形板(4)内表面，所述托块(6)活动套装在所述内槽(5)内，所述弹簧(7)连接在所述托块(6)与所述内槽(5)之间，所述滑轮(8)设置在所述托块(6)内，所述电机(9)设置在所述底板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：天津市瑞云机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：