一种卷管机用的下压机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种卷管机用的下压机构，包括机架及设于机架上的卷管轴、变速驱动电机，变速驱动电机的输出端与卷管轴的一端连接并带动卷管轴旋转，卷管轴设有变径螺旋槽，机架上设有下压移动机构,下压移动机构包括滑动连接在机架上的定向组合架、上下滑动连接在定向组合架上的下行架，下行架的下端安装有与管件相配滑动连接的下压滑动轮，且下行架设有第一段下行用的下行驱动件、第二段下行用的下行推动弹性件；在下行驱动件与下行推动弹性件的结构配合下，采用两段式下压方式使下压滑动轮与管件连接并将管件随着卷管轴旋转而缠绕在变径螺旋槽上，缓冲效果好，避免硬性接触，保护管件，提高加工精度，确保产品加工质量。确保产品加工质量。确保产品加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卷管机用的下压机构


[0001]本技术涉及卷管机的
，具体说是一种卷管机用的下压机构。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的不断提高，空调、冰箱、冷库及热泵热水器是应用十分广泛的空气源热交换设备，其利用冷媒在液相和气相变化时产生的吸热、放热现象实现外界的制冷或制热。
[0003]其中，现有的换热器是目前就用最多的热泵交换部件。换热器以套合式对扭管为主。该扭管在制造时，需要采用卷管机将管件卷成扭管，再将扭管安装在换热器的罐体内。由于为了适应换热器的高效换热效率，普遍将卷管轴设有不同管径的螺旋槽，利用下压机机构将管件下压至螺旋槽内并随着卷管轴旋转而缠绕在卷管轴上，以形成不同螺旋半径的扭管。
[0004]但是，传统卷管机的下压机构却存在以下不足：
[0005]1)单靠驱动缸带动下压导件下行，促使下压导件与管件硬性接触，容易挤压管件变形，甚至损坏管件，耗材，制造成本高，降低成品合格率。
[0006]2)管件缠绕至螺旋槽的变径处时，使用单一驱动缸带动下压导件下行的，加工精度要求高，否则容易使管件走位，严重影响加工质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种卷管机用的下压机构，其结构简单，且采用两段式下压，具有缓冲效果，避免硬性接触，保护管件，提高加工精度，确保产品加工质量。
[0008]本技术的技术目的是这样实现的：一种卷管机用的下压机构，包括机架及设于机架上的卷管轴、变速驱动电机，所述变速驱动电机的输出端与卷管轴的一端连接并带动卷管轴旋转，其中，所述卷管轴设有变径螺旋槽，机架上设有将管件压于变径螺旋槽并使管件随着卷管轴旋转而分段式缠绕在变径螺旋槽上用的下压移动机构；
[0009]所述下压移动机构包括滑动连接在机架上的定向组合架、上下滑动连接在定向组合架上的下行架，所述下行架的下端安装有与管件相配滑动连接的下压滑动轮，且下行架设有第一段下行用的下行驱动件、第二段下行用的下行推动弹性件；
[0010]所述下行驱动件安装在定向组合架上并其推动端连接在下行架，所述下行推动弹性件的两端分别与下行架、下压滑动轮连接。
[0011]根据上述进行优化，所述下行驱动件包括下行驱动缸，下行驱动缸安装在定向组合架的顶端并其的推动杆与下行架连接。
[0012]根据上述进行优化，所述下行推动弹性件设为弹簧，弹簧的一端连接在下行架上，弹簧的另一端连接在下压滑动轮上。
[0013]根据上述进行优化，所述定向组合架包括上定向架、下定向架，所述上定向架设有
与下定向架连接的导向杆，所述下行架上下滑动连接在导向杆上。
[0014]根据上述进行优化，所述下行架与下压滑动轮之间设有限定下行推动弹性件安装位置用的限定杆。
[0015]根据上述进行优化，所述机架设有与上定向架、下定向架滑动连接的横向导向杆和推动上定向架、下定向架滑移用的横向推动缸，横向推动缸安装在机架上并其推动杆与上定向架连接。
[0016]根据上述进行优化，所述下压滑动轮开有与管件相配的定位槽。
[0017]根据上述进行优化，所述机架上设有使横向推动缸、下行驱动缸、变速驱动电机同步运行用的监控连接件，监控连接件分别与横向推动缸、下行驱动缸、变速驱动电机信号连接。
[0018]本技术的优点在于：
[0019]1)在下行驱动件与下行推动弹性件的结构配合下，能使下行驱动件带动下压滑动轮下行，促使下压滑动轮与管件连接并将管件随着卷管轴旋转而缠绕在变径螺旋槽上；运行期间，由于下行推动弹性件的缓冲浮动的作用下，实现下压滑动轮与管件、卷管轴软性接触，提高加工稳定性，同时保护管件与卷管轴，保证产品的加工质量。
[0020]2)在下行驱动件与下行推动弹性件的结构配合下，先由下行驱动件带动下压滑动轮第一段下行，实现管件卷绕成前段大螺旋半径的扭管，当运行至螺旋槽变径处时，在下行推动弹性件的弹性作用下，促使下行滑动轮第二段下行，实现管件卷绕成后段小螺旋半径的扭管，采用两段式下压方式，下行位置准确，提高管件加工精度，确保产品的加工质量。
附图说明
[0021]附图1为本技术较佳实施例的结构示意图。
[0022]附图2为本技术较佳实施例的主视图。
[0023]附图3为本技术较佳实施例的控制原理图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0025]根据附图1至图3所示，本技术的卷管机用的下压机构，其包括机架1及设于机架1上的卷管轴2、变速驱动电机3，所述变速驱动电机3的输出端与卷管轴2的一端连接并带动卷管轴2旋转。其中，所述卷管轴2设有变径螺旋槽4。机架1上设有将管件压于变径螺旋槽4并使管件随着卷管轴2旋转而分段式缠绕在变径螺旋槽4上用的下压移动机构，所述下压移动机构包括滑动连接在机架1上的定向组合架5、上下滑动连接在定向组合架5上的下行架6。所述下行架6的下端安装有与管件相配滑动连接的下压滑动轮7，且下行架6设有第一段下行用的下行驱动件8、第二段下行用的下行推动弹性件9。
[0026]同时，所述下行驱动件8安装在定向组合架5上并其推动端连接在下行架6，所述下行推动弹性件9的两端分别与下行架6、下压滑动轮7连接。
[0027]即，在下行驱动件8与下行推动弹性件9的结构配合下，能使下行驱动件8带动下压滑动轮7下行，促使下压滑动轮7与管件连接并将管件随着卷管轴2旋转而缠绕在变径螺旋槽4上；运行期间，由于下行推动弹性件9的缓冲浮动的作用下，实现下压滑动轮7与管件、卷
管轴2软性接触，提高加工稳定性，同时保护管件与卷管轴2，保证产品的加工质量。
[0028]参照图1至图3所示，进一步细化，所述下行驱动件8包括下行驱动缸，下行驱动缸安装在定向组合架5的顶端并其的推动杆与下行架6连接。所述下行推动弹性件9设为弹簧，弹簧的一端连接在下行架6上，弹簧的另一端连接在下压滑动轮7上。以及，所述下压滑动轮7开有与管件相配的定位槽11。
[0029]其中，所述定向组合架5包括上定向架51、下定向架52。所述机架1设有与上定向架51、下定向架52滑动连接的横向导向杆15和推动上定向架51、下定向架52滑移用的横向推动缸10，横向推动缸10安装在机架1上并其推动杆与上定向架51连接。
[0030]而且，所述机架1上设有使横向推动缸10、下行驱动缸、变速驱动电机3同步运行用的监控连接件12，监控连接件12分别与横向推动缸10、下行驱动缸、变速驱动电机3信号连接。
[0031]当运行时，监控连接件12将相应的信息反馈给横向推动缸10、下行驱动缸与变速驱动电机3，使横向推动缸10、下行驱动缸、变速驱动电机3同步运行。变速驱动电机3带动卷管轴2旋转，下行驱动缸的推动杆往下伸展，以带动下压滑动轮7第一段下行，促使下压滑动轮7与管件连接并将管件随着卷管轴2旋转而缠绕在变径螺旋槽4上。同时，横向推动缸10的推动杆推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷管机用的下压机构，包括机架(1)及设于机架(1)上的卷管轴(2)、变速驱动电机(3)，所述变速驱动电机(3)的输出端与卷管轴(2)的一端连接并带动卷管轴(2)旋转，其特征在于：所述卷管轴(2)设有变径螺旋槽(4)，机架(1)上设有将管件压于变径螺旋槽(4)并使管件随着卷管轴(2)旋转而分段式缠绕在变径螺旋槽(4)上用的下压移动机构；所述下压移动机构包括滑动连接在机架(1)上的定向组合架(5)、上下滑动连接在定向组合架(5)上的下行架(6)，所述下行架(6)的下端安装有与管件相配滑动连接的下压滑动轮(7)，且下行架(6)设有第一段下行用的下行驱动件(8)、第二段下行用的下行推动弹性件(9)；所述下行驱动件(8)安装在定向组合架(5)上并其推动端连接在下行架(6)，所述下行推动弹性件(9)的两端分别与下行架(6)、下压滑动轮(7)连接。2.根据权利要求1所述卷管机用的下压机构，其特征在于：所述下行驱动件(8)包括下行驱动缸，下行驱动缸安装在定向组合架(5)的顶端并其的推动杆与下行架(6)连接。3.根据权利要求1所述卷管机用的下压机构，其特征在于：所述下行推动弹性件(9)设为弹簧，弹簧的一端连接在下行架(6)上，弹簧的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑英，陶文渊，
申请(专利权)人：佛山拓球明新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：