一种耐压低水阻换热装置制造方法及图纸

技术编号:40305229 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-07 20:50
本技术提供一种耐压低水阻换热装置,包括换热壳体和换热管组,换热壳体设有工质换热腔,且换热壳体的上下端口分别密封连接有上封盖和下封盖,上封盖和下封盖分别设有上连接腔和下连接腔,换热管组竖向地安装在工质换热腔内,且换热管组的上端口和下端口分别与对应的上连接腔和下连接腔连通,以使上连接腔、换热管组、下连接腔形成与工质换热腔热交用的介质流动换热腔。结构简单,降低换热介质流动的阻力,同时避免冷媒液化后因张力附着在竖直换热管束上,避免形成油膜,提高换热效率,又能清洗竖直换热管束之间残留杂质或结晶体,延长设备使用寿命,实现设备环保耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热装置的,具体说是一种耐压低水阻换热装置


技术介绍

1、空调、冰箱、冷库及热泵热水器应用广泛,它们利用冷媒在液相和气相变化是产生的吸热、放热现象,实现对介质或外界进行温度调节,换热装置是目前应用最多的热交换部件。

2、现有换热装置中,管束大部分使用绕圈卷制,以保证在有限的换热器空间内增加换热工质和介质的换热面积。采用上述结构的换热装置存在以下缺点:

3、1、工质放热时,气态工质迅速转化成液态,液态工质受其张力作用,附着在竖直换热管束束表面。致密的管束间隔,不利于液态工质的流动排出,形成油膜,阻碍气态工质换热。

4、2、过小的卷管制作工艺,管束内壁弯曲起皱,导致介质在管内流动阻力增大,换热对流系数降低,从而换热效率下降。

5、3、由于上述两点的影响,大部分换热装置需增加内部管束长度,使用工质换热后期的过冷热量以补充整体换热量,形成资源上的低效利用。

6、因此,传统的换热装置结构仍然有待进一步改善。


技术实现思路

1、本技术的专利技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐压低水阻换热装置。

2、本技术的专利技术目的是这样实现的:一种耐压低水阻换热装置,包括换热壳体和换热管组,所述换热壳体设有工质换热腔,且换热壳体的上下端口分别密封连接有上封盖和下封盖,所述上封盖和下封盖分别设有上连接腔和下连接腔,所述换热管组竖向地安装在工质换热腔内,且换热管组的上端口和下端口分别与对应的上连接腔和下连接腔连通,以使上连接腔、换热管组、下连接腔形成与工质换热腔热交用的介质流动换热腔。

3、根据上述进行优化,所述换热管组包括若干个竖直换热管束,所述若干个竖直换热管束分别安装在工质换热腔上,且若干个竖直换热管束的上端口与下端口分别与对应的上连接腔、下连接腔连通。

4、根据上述进行优化,所述若干个竖直换热管束通过第一法兰板且等间隔地安装在工质换热腔内。

5、根据上述进行优化,所述换热壳体的外侧设有位置互不干涉且不在同一水平上的工质输入接头和工质输出接头,所述工质输入接头和工质输出接头分别与工质换热腔连通。

6、根据上述进行优化,所述上封盖和下封盖分别安装有与上连接腔和下连接腔连通的介质输入接头和介质输出接头。

7、根据上述进行优化,所述上封盖和下封盖分别通过第二法兰板和螺钉可以拆装在换热壳体的上端口与下端口上。

8、根据上述进行优化,所述第二法兰板之间安装有与上封盖、下封盖密封连接用的密封圈。

9、本技术的优点在于:

10、1)本结构换热管组在工质换热腔内采用竖向装配形式,以形成有介质流动换热腔,降低换热介质流动的阻力,从而降低介质输入设备的使用功率和设备使用成本。

11、2)通过控制竖直换热管束之间的间隔,避免冷媒液化后因张力附着在竖直换热管束上,且通过高压的气态冷媒,冲刷竖直换热管束内表面的液态冷媒,避免形成油膜,提高换热效率。

12、3)上封盖和下封盖可以拆装,清洗竖直换热管束内部残留杂质或结晶体,延长设备使用寿命,实现设备环保耐用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐压低水阻换热装置,包括换热壳体(1)和换热管组(2),其特征在于:所述换热壳体(1)设有工质换热腔(3),且换热壳体(1)的上下端口分别密封连接有上封盖(4)和下封盖(5),所述上封盖(4)和下封盖(5)分别设有上连接腔(41)和下连接腔(51),所述换热管组(2)竖向地安装在工质换热腔(3)内,且换热管组(2)的上端口和下端口分别与对应的上连接腔(41)和下连接腔(51)连通,以使上连接腔(41)、换热管组(2)、下连接腔(51)形成与工质换热腔(3)热交用的介质流动换热腔(6)。

2.根据权利要求1所述耐压低水阻换热装置,其特征在于:所述换热管组(2)包括若干个竖直换热管束(21),所述若干个竖直换热管束(21)分别安装在工质换热腔(3)上,且若干个竖直换热管束(21)的上端口与下端口分别与对应的上连接腔(41)、下连接腔(51)连通。

3.根据权利要求2所述耐压低水阻换热装置,其特征在于:所述若干个竖直换热管束(21)通过第一法兰板(7)且等间隔(15)地安装在工质换热腔(3)内。

4.根据权利要求1至3任一项所述耐压低水阻换热装置,其特征在于:所述换热壳体(1)的外侧设有位置互不干涉且不在同一水平上的工质输入接头(8)和工质输出接头(9),所述工质输入接头(8)和工质输出接头(9)分别与工质换热腔(3)连通。

5.根据权利要求1至3任一项所述耐压低水阻换热装置,其特征在于:所述上封盖(4)和下封盖(5)分别安装有与上连接腔(41)和下连接腔(51)连通的介质输入接头(10)和介质输出接头(11)。

6.根据权利要求1所述耐压低水阻换热装置,其特征在于:所述上封盖(4)和下封盖(5)分别通过第二法兰板(12)和螺钉(13)可以拆装在换热壳体(1)的上端口与下端口上。

7.根据权利要求6所述耐压低水阻换热装置,其特征在于:所述第二法兰板(12)之间安装有与上封盖(4)、下封盖(5)密封连接用的密封圈(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐压低水阻换热装置,包括换热壳体(1)和换热管组(2),其特征在于:所述换热壳体(1)设有工质换热腔(3),且换热壳体(1)的上下端口分别密封连接有上封盖(4)和下封盖(5),所述上封盖(4)和下封盖(5)分别设有上连接腔(41)和下连接腔(51),所述换热管组(2)竖向地安装在工质换热腔(3)内,且换热管组(2)的上端口和下端口分别与对应的上连接腔(41)和下连接腔(51)连通,以使上连接腔(41)、换热管组(2)、下连接腔(51)形成与工质换热腔(3)热交用的介质流动换热腔(6)。

2.根据权利要求1所述耐压低水阻换热装置,其特征在于:所述换热管组(2)包括若干个竖直换热管束(21),所述若干个竖直换热管束(21)分别安装在工质换热腔(3)上,且若干个竖直换热管束(21)的上端口与下端口分别与对应的上连接腔(41)、下连接腔(51)连通。

3.根据权利要求2所述耐压低水阻换热装置,其特征在于:所述若干个竖直换热管束...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶文渊何剑英冯家衍
申请(专利权)人:佛山拓球明新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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