一种具有变速运行功能的卷管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有变速运行功能的卷管机，包括机架及设于机架上的卷管轴、变速驱动电机，变速驱动电机的输出端与卷管轴的一端连接并带动卷管轴旋转，卷管轴的外缘设有依次连接的第一螺旋槽、第二螺旋槽，且机架的上端部滑装有下压移动机构，下压移动机构安装有两段式自动下行部件，两段式自动下行部件设有导向辊轮；机架的中端部安装有速度控制组件，速度控制组件分别与变速驱动电机、下压移动机构连接；分段变速运行，提高加工精度，又采用两段下压方式，既适应不同扭径的扭管制造，又具有缓冲功能，保护管件，并配合第一螺旋槽的前端安装的首部定长固定件，保证扭管制造规格统一，提高加工精度，确保产品加工质量。确保产品加工质量。确保产品加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有变速运行功能的卷管机


[0001]本技术涉及卷管机的
，具体说是一种具有变速运行功能的卷管机。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的不断提高，空调、冰箱、冷库及热泵热水器是应用十分广泛的空气源热交换设备，其利用冷媒在液相和气相变化时产生的吸热、放热现象实现外界的制冷或制热。
[0003]其中，现有的换热器是目前就用最多的热泵交换部件。换热器以套合式对扭管为主。该扭管在制造时，需要采用卷管机将管件卷成扭管，再将扭管安装在换热器的罐体内。
[0004]但是，传统的卷管机却存在以下不足：
[0005]1)在管件定角度安装在卷管机的卷管轴时，一般都是靠工人以往的经验将管件的前部定位安装在卷管机的卷管轴上，容易造成扭管的前部定角度的长度、尾部的长度都长短不一，规格不统一，难以达到扭管生产要求，降低产品的生产质量。
[0006]2)管件在卷绕过程中，卷管机的卷管轴匀速旋转，导致管件在卷绕收尾时，由于卷管轴旋转的惯性，容易使扭管的尾部预留位长短不一，甚至将扭管的尾部预留位全部都卷绕在卷管轴内，降低产品的合格率，增加制造成本。
[0007]3)单靠驱动缸带动下压导件下行，只能适应单一扭径规定的扭管的制造，制造单一，制造成本高；并且，下压导件与管件硬性接触，容易挤压管件变形，甚至损坏管件，降低成品合格率。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有变速运行功能的卷管机，其结构简单，能分段变速运行，提高加工精度，保证扭管制造规格统一，同时采用两段下压方式，既适应不同扭径的扭管制造，又具有缓冲功能，保护管件，提高加工精度，确保产品加工质量。
[0009]本技术的技术目的是这样实现的：一种具有变速运行功能的卷管机，包括机架及设于机架上的卷管轴、变速驱动电机，所述变速驱动电机的输出端与卷管轴的一端连接并带动卷管轴旋转，其中，所述卷管轴的外缘设有依次连接的第一螺旋槽、第二螺旋槽，所述第一螺旋槽的前端安装有将管件的前端定位在卷管轴上的首部定长固定件；
[0010]所述机架的上端部滑装有下压移动机构，下压移动机构安装有两段式自动下行部件，两段式自动下行部件设有与管件适配连接并随着卷管轴旋转使管件依次定位盘绕在第一螺旋槽、第二螺旋槽用的导向辊轮；
[0011]所述机架的中端部安装有使变速驱动电机带动卷管轴以中速启动、高速旋转、低速刹车用的速度控制组件，速度控制组件分别与变速驱动电机、下压移动机构连接；
[0012]所述机架安装有退件用的退管支承部件，卷管轴的两端分别轴连接在退管支承部件的定位端与摆动端上，所述退管支承部件的摆动端安装有用于开合退管支承部件用的锁
定组件。
[0013]根据上述进行优化，所述卷管轴包括扭管成型前部位、扭管成型后部位，扭管成型前部位的轴径大于扭管成型后部位，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽分别分布在扭管成型前部位的外缘、扭管成型后部位的外缘，并且第一螺旋槽的尾端与第二螺旋槽的首端连接。
[0014]根据上述进行优化，所述首部定长固定件安装在与第一螺旋槽的首端对应的扭管成型前部位，所述扭管成型前部位设有检测卷管轴旋转圈数用的连接件，连接件随着卷管轴旋转而旋转并与速度控制组件信号连接。
[0015]根据上述进行优化，所述速度控制组件包括分别与变速驱动电机信号连接的起步感应件、运行感应件、刹车感应件，
[0016]所述起步感应件与刹车感应件分别安装在自动下行部件上，运行感应件安装机架上，卷管轴的扭管成型前部位安装有与运行感应件位置信号连接的连接件。
[0017]根据上述进行优化，所述下压移动机构设有调整安装架，导向辊轮轴连接在调整安装架的一端，调整安装架的另一端滑装有用于固定起步感应件、刹车感应件的检测定位块。
[0018]根据上述进行优化，所述下压移动机构包括横向推动缸、横向移动上架、横向移动下架，自动下行部件包括下行推动缸、下行弹簧、下行移动架，
[0019]所述机架设有与横向移动上架、横向移动下架滑动连接的上连接杆、下连接杆，横向推动缸安装机架上且其推动杆与横向移动上架连接，横向推动缸分别与起步感应件、运行感应件、刹车感应件信号连接；
[0020]所述横向移动上架、横向移动下架的连接之间设有供下行移动架上下滑动的导向杆，所述下行移动架的底面安装有调整安装架；
[0021]所述下行推动缸安装在横向移动上架且其推动杆与下行移动架连接，所述下行弹簧的定位端与横向移动上架连接，下行弹簧的活动端与下行移动架连接。
[0022]根据上述进行优化，所述上连接杆安装有限定横向移动上架复位用的限位块。
[0023]根据上述进行优化，所述导向辊轮有与管件相配的定位槽。
[0024]根据上述进行优化，所述退管支承部件包括定位支撑架、摆动支撑架，锁定组件包括锁定杆与锁定缸，
[0025]所述定位支撑架的下端固定在机架上，定位支撑架的上端与卷管轴轴连接，所述摆动支撑架的下端固定在机架上，摆动支撑架的上端上下摆动在机架上的同时与卷管轴的另一端轴连接或分离；
[0026]所述锁定杆安装在锁定缸的伸缩端，所述锁定缸安装机架上且带动锁定杆往上伸展而固定在摆动支撑架的上端或带动锁定杆往下内缩而脱离摆动支撑架的上端。
[0027]本技术的优点在于：
[0028]1)利用速度控制组件与变速驱动电机的结构配合，以使变速驱动电机带动卷管轴中速启动，高速运行，低速收尾，准确地刹车停止；分段式变速运行，有效地解决卷管轴匀速运行而产生惯性问题，管件卷绕效果好，保证扭管尾部长短统一，提高加工质量，减少工艺程序，降低制造成本。
[0029]2)在首部定长固定件的作用下，能将管件的前部进行定角度定长度，提高加工精度，避免每个扭管前部与尾部的长短不一，保证扭管制造规格统一，提升扭管的生产合格
率，降低制造成本，确保产品的使用质量。
[0030]3)通过下压移动机构与两段式自动下行部件的结构配合下，下压移动机构推动自动下行部件横向移动，同时自动下行部件带动导向辊轮下行，导向辊轮与卷管轴接触，以使管件随着卷管轴将管件卷缠在第一螺旋槽上，有效地避免管件卷绕过程中错位；期间，在自动下行部件的弹性浮动作用下，实现导向辊轮与管件、卷管轴软性接触，提高加工稳定性，而且，途径第一螺旋槽与第二螺旋槽的交接处，自动下行部件能自动地带动管件顺畅地卷缠在第二螺旋槽上。采用两段式下压方式，下行位置准确，提高管件加工精度，能适应加工不同扭径的扭管，保证产品的加工质量。
[0031]4)配合限位块的结构，下压移动机构能在机架上快速复位，运行稳定性高，效率高，确保产品加工质量。
[0032]5)采用检测定位块，能在运行期间，起到将管件定角度地往出至卷管轴的方向输出，有效地控制管件在卷管期间的扭距力，克服管件材料韧性，以使管件更好地卷绕在卷管轴上，提升管件加工质量。
[0033]6)在退管支承部件与锁定组件的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有变速运行功能的卷管机，包括机架(1)及设于机架(1)上的卷管轴(2)、变速驱动电机(3)，所述变速驱动电机(3)的输出端与卷管轴(2)的一端连接并带动卷管轴(2)旋转，其特征在于：所述卷管轴(2)的外缘设有依次连接的第一螺旋槽(4)、第二螺旋槽(5)，所述第一螺旋槽(4)的前端安装有将管件的前端定位在卷管轴(2)上的首部定长固定件(6)；所述机架(1)的上端部滑装有下压移动机构(7)，下压移动机构(7)安装有两段式自动下行部件(8)，两段式自动下行部件(8)设有与管件适配连接并随着卷管轴(2)旋转使管件依次定位盘绕在第一螺旋槽(4)、第二螺旋槽(5)用的导向辊轮(9)；所述机架(1)的中端部安装有使变速驱动电机(3)带动卷管轴(2)以中速启动、高速旋转、低速刹车用的速度控制组件，速度控制组件分别与变速驱动电机(3)、下压移动机构(7)连接；所述机架(1)安装有退件用的退管支承部件(10)，卷管轴(2)的两端分别轴连接在退管支承部件(10)的定位端与摆动端上，所述退管支承部件(10)的摆动端安装有用于开合退管支承部件(10)用的锁定组件(11)；所述退管支承部件(10)包括定位支撑架(101)、摆动支撑架(102)，锁定组件(11)包括锁定杆(111)与锁定缸(112)，所述定位支撑架(101)的下端固定在机架(1)上，定位支撑架(101)的上端与卷管轴(2)轴连接，所述摆动支撑架(102)的下端固定在机架(1)上，摆动支撑架(102)的上端上下摆动在机架(1)上的同时与卷管轴(2)的另一端轴连接或分离；所述锁定杆(111)安装在锁定缸(112)的伸缩端，所述锁定缸(112)安装机架(1)上且带动锁定杆(111)往上伸展而固定在摆动支撑架(102)的上端或带动锁定杆(111)往下内缩而脱离摆动支撑架(102)的上端。2.根据权利要求1所述具有变速运行功能的卷管机，其特征在于：所述卷管轴(2)包括扭管成型前部位(21)、扭管成型后部位(22)，扭管成型前部位(21)的轴径大于扭管成型后部位(22)，所述第一螺旋槽(4)、第二螺旋槽(5)分别分布在扭管成型前部位(21)的外缘、扭管成型后部位(22)的外缘，并且第一螺旋槽(4)的尾端与第二螺旋槽(5)的首端连接。3.根据权利要求2所述具有变速运行功能的卷管机，其特征在于：所述首部定长...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑英，陶文渊，
申请(专利权)人：佛山拓球明新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：