一种节能型电热管制作加工系统技术方案

本发明专利技术涉及电热管加工技术领域，且公开了一种节能型电热管制作加工系统，包括底座，所述底座上端固定安装有支撑承载台的支撑柱，所述承载台四周表面固定安装有回转成型单元，所述回转成型单元远离承载台的一侧设置有初始弯转单元，所述初始弯转单元绕承载台顺时针的一侧设置有保护单元，所述底座上端且位于回转成型单元正下方固定安装有挤压成型单元，所述回转成型单元包括有固定台，所述固定台一端与承载台外侧固定连接，所述固定台另一端固定连接有柱塞。通过将电热管输送到初始弯转单元内部进行弯折，输出后的电热管经过回转成型单元进行一步偏转成型，从而快速进行回转弯曲，加快工作效率的效果。快工作效率的效果。快工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型电热管制作加工系统


[0001]本专利技术涉及电热管加工
，具体为一种节能型电热管制作加工系统。

技术介绍

[0002]电热管在生活中较为常见，其外管通常是由不锈钢制成，再结合高品质电热丝等材料制作成发热元件，其工作时通过接通电流使电热丝发热，因其良好的导热性，从而能够对外部环境进行加热，达到所需要的温度。
[0003]现有的电热管加工一般通过折弯机通过不同弯折角度进行弯折变形，通过人工操作或者机器编程转换电热管角度或者位置，从而加工成所需要的角度，但如图10所示的形状在通过折弯机加工时，因其为偏角从内到外不断增大，从而在加工过程中需要一边输送一边增大其曲率半径，同时需要确保其增大角度均匀，从而在实际操过程中，有时会因角度调节不及时，其弧形电热管形状出现偏差，需要进行二次加工，导致其操作难度大，所耗时间长。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能型电热管制作加工系统，具备通过一体成型快速加工出弯曲电热管，加快工作效率，减小操作失误的优点，解决了上述的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述通过一体成型快速加工出弯曲电热管，加快工作效率，减小操作失误的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能型电热管制作加工系统，包括底座，所述底座上端固定安装有支撑承载台的支撑柱，所述承载台四周表面固定安装有回转成型单元，所述回转成型单元远离承载台的一侧设置有初始弯转单元，所述初始弯转单元绕承载台顺时针的一侧设置有保护单元，所述底座上端且位于回转成型单元正下方固定安装有挤压成型单元。
[0008]所述回转成型单元包括有固定台，所述固定台一端与承载台外侧固定连接，所述固定台另一端固定连接有柱塞，所述固定台上端通过支座固定连接有电动伸缩杆，所述柱塞表面套接有套筒，所述套筒远离固定台的一侧固定安装有竖向圆台，所述竖向圆台远离套筒的一侧设置有转向单元，所述转向单元远离竖向圆台的一侧固定连接有调节单元，所述调节单元外表面固定连接有弯折单元，所述调节单元靠近竖向圆台的一侧固定安装有加强杆，所述电动伸缩杆的移动端与竖向圆台远离弯折单元的一侧转动连接，所述弯折单元有四个，分别绕调节单元轴线平均分布，相邻所述弯折单元之间留有间隔，所述弯折单元呈圆台形。
[0009]进一步的，所述转向单元包括有齿轮环，所述齿轮环内壁与柱塞表面固定连接，所述竖向圆台内部开设有连接槽，所述齿轮环外表面且位于连接槽内部啮合连接有传动锥齿
轮，所述传动锥齿轮靠近竖向圆台轴心的一侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮轴心处固定安装有转杆，所述竖向圆台轴心处开设有限位槽，所述转杆其中一端位于限位槽内部，所述转杆另一端与调节单元靠近竖向圆台的一侧固定连接。
[0010]进一步的，所述调节单元包括有转盘，所述转盘其中一端与转杆远离竖向圆台的一端固定连接，所述转盘内部开设有弧形槽，所述弧形槽内部滑动连接有滚轮，所述滚轮轴心处转动连接有传递杆，所述传递杆表面且位于转盘外侧套接有固定环，所述固定环与竖向圆台之间固定连接有加强杆，所述传递杆远离转盘的一侧固定连接有连接块，所述连接块靠近转盘一端固定连接有导向杆，所述固定环内部开设有贯穿孔，所述传递杆位于贯穿孔内，所述弧形槽其弯曲角度逐渐偏离转盘轴心。
[0011]进一步的，所述弯折单元包括有锥形块，所述锥形块内壁与连接块远离转盘的一侧固定连接，所述锥形块表面开设有螺旋槽，所述锥形块的一侧与位于螺旋槽边缘处固定连接有导向半弧块，所述螺旋槽为螺旋状，所述螺旋槽其横截面为半圆形。
[0012]进一步的，所述初始弯转单元包括有载重板，所述载重板靠近弯折单元的一侧固定安装有弧形圆筒，所述弧形圆筒下侧紧靠锥形块上侧，所述载重板靠近弯折单元的一侧且位于弧形圆筒下端固定连接有切割器，所述切割器位于弧形圆筒下端口，所述载重板下端固定连接有承接柱，所述承接柱下端与底座上端固定连接，所述弧形圆筒出料口延伸处与螺旋槽相重合。
[0013]进一步的，所述挤压成型单元包括有安置箱，所述安置箱下端与底座上端固定连接，所述安置箱两侧均固定连接有电动滑块，所述电动滑块两侧设置有移动块，所述移动块外表面固定连接有空心滑板，所述空心滑板内壁滑动连接有凸杆，所述凸杆靠近安置箱内部的一端固定连接有挤压杆，所述安置箱两侧开设有引向槽，所述凸杆穿过引向槽，所述安置箱两侧且位于引向槽下端开设有出料槽。
[0014]进一步的，所述保护单元包括有罩筒，所述罩筒下侧固定连接有顶杆，所述顶杆下端与底座上端固定连接，所述罩筒内壁固定连接有伸缩板，所述伸缩板远离罩筒内壁的一端固定连接有定位长杆，所述伸缩板内部安装有弹簧，所述伸缩板有五个。
[0015]进一步的，所述回转成型单元有四个，绕支撑柱周向分布，所述初始弯转单元、保护单元和挤压成型单元均有四个，均与回转成型单元一一配对。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种节能型电热管制作加工系统，具备以下有益效果：
[0018]1、该节能型电热管制作加工系统，通过将电热管输送到初始弯转单元内部进行弯折，输出后的电热管经过回转成型单元进行一步偏转成型，从而快速进行回转弯曲，加快工作效率的效果。
[0019]2、该节能型电热管制作加工系统，通过对电热管进行输送时穿过保护单元内，从而防止电热管在重力与输送推力的双重作用下，出现折断的概率。
[0020]3、该节能型电热管制作加工系统，在对回转成型单元进行转动的过程中通过内部结构的传递，从而带动其内部的锥形块进行收缩，使得弯曲后的电热管脱离，减小多余的外部驱动，加快加工效率的效果。
[0021]4、该节能型电热管制作加工系统，对掉落在挤压成型单元内部的电热管进行二次
压缩，使得其体积缩小，最终成型，实现一步完成。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构立体图。
[0023]图2为本专利技术部分结构立体示意图。
[0024]图3为本专利技术在图2中A处结构局部放大图。
[0025]图4为本专利技术柱塞结构示意图。
[0026]图5为本专利技术锥形块结构示意图。
[0027]图6为本专利技术锥形块结构局部剖视图。
[0028]图7为本专利技术在图6中B处结构局部放大图。
[0029]图8为本专利技术转盘结构示意图。
[0030]图9为本专利技术安置箱结构示意图。
[0031]图10为本专利技术产品结构示意图。
[0032]图中：1、底座；2、支撑柱；3、承载台；4、回转成型单元；41、固定台；42、电动伸缩杆；43、柱塞；44、套筒；45、竖向圆台；46、转向单元；461、齿轮环；462、传动锥齿轮；463、从动锥齿轮；464、转杆；47、调节单元；471、转盘；472、弧形槽；473、滚轮；474、传递杆；475、固定环；476、连接块；477、导向杆；48、弯折单元；481、锥形块；482、螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型电热管制作加工系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有支撑承载台(3)的支撑柱(2)，所述承载台(3)四周表面固定安装有回转成型单元(4)，所述回转成型单元(4)远离承载台(3)的一侧设置有初始弯转单元(5)，所述初始弯转单元(5)绕承载台(3)顺时针的一侧设置有保护单元(6)，所述底座(1)上端且位于回转成型单元(4)正下方固定安装有挤压成型单元(7)；所述回转成型单元(4)包括有固定台(41)，所述固定台(41)一端与承载台(3)外侧固定连接，所述固定台(41)另一端固定连接有柱塞(43)，所述固定台(41)上端通过支座固定连接有电动伸缩杆(42)，所述柱塞(43)表面套接有套筒(44)，所述套筒(44)远离固定台(41)的一侧固定安装有竖向圆台(45)，所述竖向圆台(45)远离套筒(44)的一侧设置有转向单元(46)，所述转向单元(46)远离竖向圆台(45)的一侧固定连接有调节单元(47)，所述调节单元(47)外表面固定连接有弯折单元(48)，所述调节单元(47)靠近竖向圆台(45)的一侧固定安装有加强杆(49)，所述电动伸缩杆(42)的移动端与竖向圆台(45)远离弯折单元(48)的一侧转动连接，所述弯折单元(48)有四个，分别绕调节单元(47)轴线平均分布，相邻所述弯折单元(48)之间留有间隔，所述弯折单元(48)呈圆台形。2.根据权利要求1所述的一种节能型电热管制作加工系统，其特征在于：所述转向单元(46)包括有齿轮环(461)，所述齿轮环(461)内壁与柱塞(43)表面固定连接，所述竖向圆台(45)内部开设有连接槽，所述齿轮环(461)外表面且位于连接槽内部啮合连接有传动锥齿轮(462)，所述传动锥齿轮(462)靠近竖向圆台(45)轴心的一侧啮合连接有从动锥齿轮(463)，所述从动锥齿轮(463)轴心处固定安装有转杆(464)，所述竖向圆台(45)轴心处开设有限位槽，所述转杆(464)其中一端位于限位槽内部，所述转杆(464)另一端与调节单元(47)靠近竖向圆台(45)的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种节能型电热管制作加工系统，其特征在于：调节单元(47)包括有转盘(471)，所述转盘(471)其中一端与转杆(464)远离竖向圆台(45)的一端固定连接，所述转盘(471)内部开设有弧形槽(472)，所述弧形槽(472)内部滑动连接有滚轮(473)，所述滚轮(473)轴心处转动连接有传递杆(474)，所述传递杆(474)表面且位于转盘(471)外侧套接有固定环(475)，所述固定环(475)与竖向圆台(45)之间固定连接有加强杆(49)，所述传递杆(474)远离转盘(471)的一侧固定连接有连接块(476)，所述连接块(476)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢安玉，
申请(专利权)人：邢安玉，
类型：发明
国别省市：