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一种机床高速主轴用油气润滑系统技术方案

技术编号:36467513 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-25 23:08
本发明专利技术涉及机床技术领域,具体提供了一种机床高速主轴用油气润滑系统,包括空气过滤压缩器、润滑油输送装置、油气混合装置、电磁阀和喷嘴,所述空气过滤压缩器与所述润滑油输送装置均与所述油气混合装置连接;本发明专利技术通过设置油气混合装置,主要用于对润滑油以及气体进行混合,通过控制混合器主体转动,可将润滑油以较大油滴形式甩入油气混合腔中,而较大的油滴能够充分的与高速气体接触,从而产生较大面积的油膜,同时,随着混合器主体不断的转动,可使得油滴均匀的甩入油气混合腔不同位置,可在油气混合腔内不同位置均匀形成油膜,进而能够快速形成厚度均匀且连续的油膜。速形成厚度均匀且连续的油膜。速形成厚度均匀且连续的油膜。

【技术实现步骤摘要】
一种机床高速主轴用油气润滑系统


[0001]本专利技术涉及机床
,尤其涉及一种机床高速主轴用油气润滑系统。

技术介绍

[0002]电主轴是一种数控机床中的转动部件,属于将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术部件,电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。
[0003]目前,在电主轴的实际使用过程中,影响电主轴回转精度的主要原因为轴承磨损,为了确保电主轴能够始终保持高精度运转,常需要对轴承进行润滑,来降低轴承相关部位的磨损率,而电主轴轴承普遍采用油气润滑系统进行润滑操作,其润滑原理为:当润滑油和压缩空气在油气混合部件中混合形成油气流后,连续流动的压缩空气在油气管道中间高速向前流动,而在压缩空气的作用下,润滑油以油膜形式粘附在管壁四周,并以缓慢的速度向前移动,在行将到达油气流出口时,油膜变得越来越薄,且连成一片,最后以极其精细的连续油滴流喷射到润滑点。
[0004]然而,目前的油气润滑系统在对油气进行混合时,虽然能够使得油气快速均匀的混合,但是仍存在以下不足:(1)、在油气混合部件中,通过采用喷头将润滑油喷洒至混合腔中,虽然采用喷洒的方式保证了润滑油的喷洒范围,但是喷洒出来的润滑油粒径较小,且在混合腔内部分散不够均匀,在气体经过时,两者接触时产生的油膜面积较小,并且油膜分散不够均匀,难以快速形成厚度均匀且连续的油膜片,若直接开始对电主轴进行润滑,则导致开始阶段的润滑效果存在一定的偏差,若在油气润滑系统单独运行一段时间后,使得润滑油形成稳定的油膜后再对轴承进行润滑,不仅容易错过了最佳的润滑时间,而且还会导致润滑油资源的浪费。
[0005](2)、由于油气润滑系统对电主轴润滑是分多次定时操作的,为了保证润滑油用量精准,润滑油输送装置每次导入混合器中的润滑油量只能完成一次润滑操作,使得在每次进行润滑操作时,均需要润滑油输送装置完成一次润滑油定量输送操作,使得润滑油输送装置处于高负荷运行状态,易导致对润滑油的定量控制出现偏差。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种机床高速主轴用油气润滑系统,解决了油气润滑系统难以快速形成厚度均匀且连续的油膜片的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供的机床高速主轴用油气润滑系统,包括:空气过滤压缩器、润滑油输送装置、油气混合装置、电磁阀和喷嘴,所述空气过滤压缩器与所述润滑油输送装置均与所述油气混合装置连接,所述油气混合装置通过所述喷嘴与主轴连接,所述油气混合装置包括混合器主体、两个进油部和用于驱动所述混合器主体变速转动的驱动部,两个所述进油部对称安装在所述混合器主体的外侧面,所述驱动部套设在所述混合器主体的下端。
[0008]所述进油部包括外部壳体、调节转件、滑动件、多个封堵板、多个隔板、封堵滑块和
压缩弹簧;所述外部壳体与所述混合器主体固定连接,所述外部壳体内设有润滑油腔,所述调节转件螺纹安装在所述外部壳体的顶部,所述调节转件的底端向下延伸至所述润滑油腔内,并与所述滑动件上端面的中间转动连接,而所述滑动件侧端面则与所述润滑油腔内侧壁滑动连接,多个所述封堵板均匀并排固定安装在所述滑动件的下端面,所述封堵板的底端与所述混合器主体的内部滑动连接,而所述封堵板侧面的上端开设有导通孔;多个所述隔板均匀并排垂直固定安装在所述润滑油腔的底壁,且多个所述隔板的上端均与所述滑动件滑动连接,多个所述隔板和多个所述封堵板交错排布且一一相贴合;多个所述隔板的侧面由上至下均匀开设有多个进油通孔,所述导通孔与任意位置的所述进油通孔对齐。
[0009]多个所述隔板将所述润滑油腔均匀划分成多个大小相同的储油腔,所述外部壳体的内部且位于所述润滑油腔下方设有活动腔,所述活动腔与多个所述储油腔之间分别通过多个通槽连通,所述封堵滑块水平滑动安装在所述活动腔内,所述压缩弹簧固定安装在所述封堵滑块与所述活动腔之间,所述混合器主体内部的中间设有油气混合腔,而所述活动腔与所述混合腔之间通过喷口通道连通,喷口通道设置在油气混合腔内侧壁上端的左右两侧。
[0010]优选的,所述驱动部包括防护罩、转动电机、变速器、齿轮、齿环和两个轴承,所述防护罩套设在所述混合器主体的下端,所述变速器固定安装在所述防护罩内,而所述转动电机则与所述变速器连接,所述齿轮固定安装在所述变速器的输出端,所述齿环固定套装在所述混合器主体的下端并位于所述防护罩内,所述齿环与所述齿轮相啮合,两个所述轴承上下固定安装在所述防护罩上,而两个所述轴承的内圈均固定套装在所述外部壳体的下端。
[0011]优选的,所述进油部还包括刻度尺,所述刻度尺固定安装在所述外部壳体的顶部,且所述调节转件的顶端与所述刻度尺上任意刻度平齐。
[0012]优选的,所述油气混合腔的中间固定安装有气体分流件,所述气体分流件与油气混合腔之间形成环形的混合区。
[0013]优选的,所述的机床高速主轴用油气润滑系统,还包括油液导入装置,所述油液导入装置包括三通管件和两个连接部,所述三通管件的主路管与所述润滑油输送装置的输出端连接,而所述三通管件的两个支路管分别与两个所述连接部连接,而两个所述连接部分别与两个所述进油部连接。
[0014]优选的,所述连接部包括L型的伸缩管、支撑件、弹簧杆和两个电磁铁,所述伸缩管与所述三通管件的支路管上端连接,所述支撑件水平固定套装在所述三通管件支路管的上端,且支撑件位于所述伸缩管的下方;所述弹簧杆固定安装在所述支撑件远离所述伸缩管竖直段的一端,所述伸缩管水平段的下端面通过连接件与所述弹簧杆滑动连接;两个所述电磁铁分别固定安装在所述伸缩管靠近所述外部壳体一侧的上端和所述外部壳体的外侧壁上,且两个所述电磁铁的磁极相反。
[0015]优选的,所述伸缩管靠近所述进油部的一端固定安装有导通插入管,所述外部壳体的外侧设有进油口,所述进油口内固定安装有带有插入缝的密封塞,而所述导通插入管贯穿所述密封塞延伸至所述进油口内。
[0016]优选的,所述混合器主体的上下两端均转动安装有转动连接头,而两个所述转动连接头均匀通过管道分别与所述空气过滤压缩器以及所述喷嘴连接。
[0017]与相关技术相比较,本专利技术实施例提供的机床高速主轴用油气润滑系统具有如下有益效果:(1)、通过设置油气混合装置,主要用于对润滑油以及气体进行混合,通过控制混合器主体转动,可将润滑油以较大油滴形式甩入油气混合腔中,而较大的油滴能够充分的与高速气体接触,从而产生更大面积的油膜,同时,随着混合器主体不断的转动,可使得油滴均匀的甩入油气混合腔不同位置,并可在油气混合腔内不同位置均匀的形成油膜,由于油膜分布均匀且面积更大,因此可以在油气混合腔内快速形成厚度均匀且连续的油膜,进一步提高了形成的油膜质量,并缩短了成型时间,保证对电主轴起到最佳的润滑效果。
[0018](2)、通过设置进油部,主要用于向混合器主体提供润滑油,其中,通过设置多个隔板将润滑油腔分隔成多个储油腔,可分别储存多次润滑操作所需润滑油量,并配合封堵滑块和压缩弹簧使用,通过控制混合器主体的转速,使得封堵滑块在离心力的作用下活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床高速主轴用油气润滑系统,包括:空气过滤压缩器(1)、润滑油输送装置(2)、油气混合装置(3)、电磁阀(4)和喷嘴(5),其特征在于:所述油气混合装置(3)包括混合器主体(31)、两个进油部(32)和用于驱动所述混合器主体(31)变速转动的驱动部(33),两个所述进油部(32)对称安装在所述混合器主体(31)的外侧面,所述驱动部(33)套设在所述混合器主体(31)的下端;所述进油部(32)包括外部壳体(321)、调节转件(322)、滑动件(323)、多个封堵板(324)、多个隔板(325)、封堵滑块(326)和压缩弹簧(327);所述外部壳体(321)与所述混合器主体(31)固定连接,所述外部壳体(321)内设有润滑油腔,所述调节转件(322)螺纹安装在所述外部壳体(321)的顶部,所述调节转件(322)的底端向下延伸至所述润滑油腔内,并与所述滑动件(323)上端面的中间转动连接,而所述滑动件(323)侧端面则与所述润滑油腔内侧壁滑动连接,多个所述封堵板(324)均匀并排固定安装在所述滑动件(323)的下端面,所述封堵板(324)的底端与所述混合器主体(31)的内部滑动连接,而所述封堵板(324)侧面的上端开设有导通孔;多个所述隔板(325)均匀并排垂直固定安装在所述润滑油腔的底壁,且多个所述隔板(325)的上端均与所述滑动件(323)滑动连接,多个所述隔板(325)和多个所述封堵板(324)交错排布且一一相贴合,多个所述隔板(325)的侧面由上至下均匀开设有多个进油通孔,所述导通孔与任意位置的所述进油通孔对齐;所述外部壳体(321)的内部且位于所述润滑油腔下方设有活动腔,所述活动腔与多个所述储油腔之间分别通过多个通槽连通,所述封堵滑块(326)水平滑动安装在所述活动腔内,所述压缩弹簧(327)固定安装在所述封堵滑块(326)与所述活动腔之间,所述混合器主体(31)内部的中间设有油气混合腔,而所述活动腔与所述混合腔之间通过喷口通道连通。2.根据权利要求1所述的机床高速主轴用油气润滑系统,其特征在于:所述驱动部(33)包括防护罩(331)、转动电机(332)、变速器(333)、齿轮(334)、齿环(335)和两个轴承(336),所述防护罩(331)套设在所述混合器主体(31)的下端,所述变速器(333)固定安装在所述防护罩(331)内,而所述转动电机(332)则与所述变速器(333)连接,所述齿轮(334)固定安装在所述变速器(333)的输出端,所述齿环(335)固定套装在所述混合器主体(31)的下端并位...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢安玉
申请(专利权)人:邢安玉
类型:发明
国别省市:

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