一种塑料色母粒生产用包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料色母粒生产用包装设备，该塑料色母粒生产用包装设备，包括处理罐和除尘机构，所述处理罐的一侧连通有进料管，所述进料管一端的顶部连通有进料斗，所述处理罐的底部设置有箱体，所述箱体的内腔设置有吸风机，所述吸风机的抽风端通过抽风管连通有过滤盒，所述过滤盒的顶部连通有吸风管，所述箱体的内腔设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有输料轴，所述箱体的内腔设置有输料管。本实用新型专利技术提供的塑料色母粒生产用包装设备解决了都是直接将色母粒装袋包装，没有考虑到色母粒在制造出来之后会夹杂大量粉屑，从而导致大量粉屑的存在不仅影响色母粒的成色外观，也会影响后续产品质量的问题。也会影响后续产品质量的问题。也会影响后续产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料色母粒生产用包装设备


[0001]本技术涉及色母生产设备
，尤其涉及一种塑料色母粒生产用包装设备。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的，母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍，在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比，母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。
[0003]色母粒生产完成后，需要将色母粒包装起来，在已授权公开号为CN213323971U的专利文献中公开了一种色母粒生产使用的包装设备，包括焊接固定板和袋口扩张机构，所述袋口扩张机构固定焊接在焊接固定板的下端面，方便将袋口撑开，且能够调节撑开袋口的大小，便于将袋口撑开，且能够调节袋口撑开的大小，在已授权公开号为CN211253091U的专利文献中公开了一种色母粒成品包装装置，通过将色母粒包装袋放置在电子秤的秤盘上，通过支撑竖杆支撑色母粒包装袋，通过投料管向色母粒包装袋内投料时，可以在电子秤上实时显示所投入色母粒的重量，从而使投料和称重同步完成，但是其都是直接将色母粒装袋包装，没有考虑到色母粒在制造出来之后会夹杂大量粉屑，从而导致大量粉屑的存在不仅影响色母粒的成色外观，也会影响后续产品的质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的塑料色母粒生产用包装设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有设计简单，实用性强，能够在包装色母粒的同时将色母粒中的粉屑除去，提升色母粒外观成色的塑料色母粒生产用包装设备。
[0006]本技术提供的塑料色母粒生产用包装设备，包括处理罐和除尘机构，所述除尘机构包括进料管、进料斗、箱体、吸风机、过滤盒、吸风管、第一电机、输料轴和输料管，所述处理罐的一侧连通有进料管，所述进料管一端的顶部连通有进料斗，所述处理罐的底部设置有箱体，所述箱体的内腔设置有吸风机，所述吸风机的抽风端通过抽风管连通有过滤
盒，所述过滤盒的顶部连通有吸风管，所述箱体的内腔设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有输料轴，所述箱体的内腔设置有输料管。
[0007]为了达到搅拌的效果，作为本技术提供一种塑料色母粒生产用包装设备，优选的，所述处理罐的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆。
[0008]为了达到分离的效果，作为本技术提供一种塑料色母粒生产用包装设备，优选的，所述转动杆的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶片。
[0009]为了达到更好去杂的效果，作为本技术提供一种塑料色母粒生产用包装设备，优选的，所述处理罐的内壁设置有安装块，所述安装块的数量设置为两个，两个所述安装块的内壁均卡接有安装板，所述安装板的内壁设置有筛板，所述处理罐的底部开设有出料口。
[0010]为了达到方便输料的效果，作为本技术提供一种塑料色母粒生产用包装设备，优选的，所述箱体的顶部开设有与出料口配合使用的进料口，所述进料口内壁的一侧与吸风管的一端连通，所述进料口的底部与输料管的顶部连通。
[0011]为了达到方便清理的效果，作为本技术提供一种塑料色母粒生产用包装设备，优选的，所述箱体的内腔滑动连接有过滤板，所述过滤板位于输料管的下方，所述过滤板的正表面固定连接有把手，所述箱体的内腔设置有限位板，所述限位板的数量设置为两个，两个所述限位板均位于过滤板的下方。
[0012]为了达到进行收集的效果，作为本技术提供一种塑料色母粒生产用包装设备，优选的，所述箱体的底部设置有收集箱，所述限位板的底部与收集箱的顶部连通，所述收集箱内壁的两侧均固定连接有过滤网，所述收集箱内腔的底部滑动连接有收集柜，所述收集柜位于过滤网的下方。
[0013]为了达到进行输送的效果，作为本技术提供一种塑料色母粒生产用包装设备，优选的，所述收集箱的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端通过转轴传动连接有输送皮带，所述第三电机的输出端通过转轴转动连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧与收集箱的一侧固定连接，所述输送皮带一端的内壁通过转轴转动连接有第二固定块，所述输送皮带的外侧设置有防滑层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该塑料色母粒生产用包装设备，通过设置进料斗和进料管将物料投入至处理罐内，物料通过进料口进入输料管内，吸风机通过吸风管将扬起的粉屑吸入，通过过滤盒进行过滤后排出到外界，第一电机带动输料轴进行转动，从而通过输料轴带动物料向输料管的排出口进行移动，从而通过将袋子套在输料管底部对除尘后的物料进行灌装，解决了现有的都是直接将色母粒装袋包装，没有考虑到色母粒在制造出来之后会夹杂大量粉屑，从而导致大量粉屑的存在不仅影响色母粒的成色外观，也会影响后续产品质量的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的塑料色母粒生产用包装设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示箱体的内部结构示意图；
[0018]图3为图1所示筛板的结构示意图；
[0019]图4为图1所示搅拌轴的结构示意图。
[0020]图中标号：1、处理罐；2、除尘机构；201、进料管；202、进料斗；203、箱体；204、吸风机；205、过滤盒；206、吸风管；207、第一电机；208、输料轴；209、输料管；3、第二电机；4、转动杆；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、安装块；8、安装板；9、筛板；10、出料口；11、进料口；12、过滤板；13、把手；14、限位板；15、收集箱；16、过滤网；17、收集柜；18、第三电机；19、输送皮带；20、第一固定块；21、第二固定块；22、防滑层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的塑料色母粒生产用包装设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的内部结构示意图；图3为图1所示筛板的结构示意图；图4为图1所示搅拌轴的结构示意图。塑料色母粒生产用包装设备，包括处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料色母粒生产用包装设备，其特征在于，包括：处理罐(1)；除尘机构(2)，所述除尘机构(2)包括进料管(201)、进料斗(202)、箱体(203)、吸风机(204)、过滤盒(205)、吸风管(206)、第一电机(207)、输料轴(208)和输料管(209)，所述处理罐(1)的一侧连通有进料管(201)，所述进料管(201)一端的顶部连通有进料斗(202)，所述处理罐(1)的底部设置有箱体(203)，所述箱体(203)的内腔设置有吸风机(204)，所述吸风机(204)的抽风端通过抽风管连通有过滤盒(205)，所述过滤盒(205)的顶部连通有吸风管(206)，所述箱体(203)的内腔设置有第一电机(207)，所述第一电机(207)的输出端固定连接有输料轴(208)，所述箱体(203)的内腔设置有输料管(209)。2.根据权利要求1所述的塑料色母粒生产用包装设备，其特征在于，所述处理罐(1)的顶部设置有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4)。3.根据权利要求2所述的塑料色母粒生产用包装设备，其特征在于，所述转动杆(4)的底部固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外侧固定连接有搅拌叶片(6)。4.根据权利要求1所述的塑料色母粒生产用包装设备，其特征在于，所述处理罐(1)的内壁设置有安装块(7)，所述安装块(7)的数量设置为两个，两个所述安装块(7)的内壁均卡接有安装板(8)，所述安装板(8)的内壁设置有筛板(9)，所述处理罐(1)的底部开设有出料口(10)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞鹏，
申请(专利权)人：广东一龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：