下潜式充填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粉体充填技术领域，具体涉及一种下潜式充填装置。本下潜式充填装置，包括：充填机构，其设置在所述支撑板的一侧；升降调节机构，其设置在所述支撑板上，并与所述充填机构传动连接，适于调节充填机构的下潜深度；驱动机构，其设置在所述支撑板的另一侧，并与所述升降调节机构传动连接，适于驱动升降调节机构运转，带动充填机构下潜至所调节的深度。本下潜式充填装置的驱动机构通过升降调节机构带动充填机构，可根据包装物的大小对升降调节机构进行手动调整，从而使充填机构能够伸入至包装物的底部，减少充填产生的扬尘。减少充填产生的扬尘。减少充填产生的扬尘。

【技术实现步骤摘要】
下潜式充填装置


[0001]本技术属于粉体充填
，具体涉及一种下潜式充填装置。

技术介绍

[0002]粉体物料在进行充填时易出现扬尘现象，即粉体从物料导管落入包装物的过程中，难免会有部分粉体从包装物的充填口飞出。扬尘现象既是生产损耗，也会导致粉体逐渐堆积在充填装置的周围，影响充填装置运行。
[0003]将物料导管伸至包装物的底部后，再进行充填是一种减少扬尘的措施。但目前的充填装置无法调节伸入距离，无法适用于不同大小的包装物充填。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种下潜式充填装置，以解决目前的充填装置无法调节伸入距离的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种下潜式充填装置，包括：支撑板；充填机构，其设置在所述支撑板的一侧；升降调节机构，其设置在所述支撑板上，并与所述充填机构传动连接，适于调节充填机构的下潜深度；驱动机构，其设置在所述支撑板的另一侧，并与所述升降调节机构传动连接；控制模块，其适于控制所述驱动机构运转，驱动升降调节机构运转，带动充填机构下潜至所调节的深度。
[0006]进一步，所述升降调节机构包括：传动轴，其贯穿设置在所述支撑板上；下潜调节框，其固定连接在所述传动轴的一端，且与所述驱动机构位于同一侧；关节轴承，其安装在所述下潜调节框上，并适于通过改变安装位置以调整所述下潜调节框的转动幅度；第一连杆，其与所述关节轴承固定连接，并与所述驱动机构铰接；所述驱动机构适于使所述第一连杆向上移动，以带动关节轴承，使下潜调节框相对该侧支撑板顺时针转动，从而使所述传动轴同步转动，使所述充填机构下潜至与下潜调节框的转动幅度对应的深度。
[0007]进一步，所述关节轴承包括：内关节球，其通过紧固件安装在所述下潜调节框上，以改变安装位置；外关节环，其球铰接在所述内关节球上，并与所述第一连杆固定连接；所述第一连杆向上移动，通过所述外关节环和所述内关节球带动所述下潜调节框进行幅度与所述安装位置对应的的顺时针转动。
[0008]进一步，所述升降调节机构还包括：传动框，其固定连接在所述传动轴的另一端，并与所述充填机构位于同一侧；第二连杆，其一端与所述传动框铰接，另一端与所述充填机构铰接；所述传动轴适于带动所述传动框相对该侧支撑板进行逆时针转动，以带动所述第二连杆向下移动，从而使所述充填机构下潜。
[0009]进一步，所述传动框安装有所述第二连杆铰接的一端与所述下潜调节框安装有所述关节轴承的一端异面背向设置；所述驱动机构包括：电机；减速机，其与所述电机传动连接；转动杆，其与所述减速机传动连接；凸轮，其销接在所述转动杆上；传动杆，其架设在所述凸轮的下方，并与所述第一连杆铰接；所述凸轮与所述传动杆相抵以防止所述充填机构
下坠，并适于与所述转动杆同步转动；所述控制模块适于控制所述电机运转，以使所述传动杆抬升，带动第一连杆向上移动。
[0010]进一步，所述充填机构包括：滑轨，其设置在所述支撑板上；滑块，其设置在所述滑轨上，并与所述第二连杆球铰接；导管支架，其与所述滑块固定连接；物料导管，其设置在所述导管支架上，用于灌装；所述第二连杆适于带动所述滑块在所述滑轨上向下移动，从而使所述物料导管下潜。
[0011]进一步，所述下潜式充填装置还包括：吸尘机构，其安装在所述支撑板上，适于吸取充填产生的扬尘。
[0012]进一步，所述吸尘机构包括：吸尘支架，其安装在所述支撑板上；吸管，其设置在所述吸尘支架上，并外接负压发生器；喇叭状吸嘴，其连接在所述吸管的吸气端，并朝向所述物料导管。
[0013]进一步，所述物料导管的两侧均设置有所述吸尘机构。
[0014]本技术的有益效果是，本技术旨在解决目前的充填装置无法调节伸入距离的技术问题，本下潜式充填装置的驱动机构通过升降调节机构带动充填机构，可根据包装物的大小对升降调节机构进行手动调整，从而使充填机构能够伸入至包装物的底部，减少充填产生的扬尘。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的下潜式充填装置的前侧方视图；
[0017]图2是本技术的下潜式充填装置的后侧方视图；
[0018]图3是本技术的下潜式充填装置的驱动示意图(一)；
[0019]图4是本技术的下潜式充填装置的驱动示意图(二)；
[0020]图5是本技术的下潜式充填装置的驱动示意图(三)；
[0021]图6是本技术的下潜式充填装置的控制框图；
[0022]图中：
[0023]支撑板100，
[0024]充填机构200，滑轨210，滑块220，导管支架230，物料导管240，
[0025]升降调节机构300，传动轴310，下潜调节框320，关节轴承330，第一连杆340，内关节球331，外关节环332，紧固件333，传动框350，第二连杆360，
[0026]驱动机构400，电机410，减速机420，转动杆430，凸轮440，传动杆450；
[0027]吸尘机构500，吸尘支架510，吸管520，喇叭状吸嘴530；
[0028]灌装袋600。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本
技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0030]实施例
[0031]如图1所示，本技术提供了一种下潜式充填装置，包括：支撑板100；充填机构200，其设置在所述支撑板100的一侧；升降调节机构300，其设置在所述支撑板100上，并与所述充填机构200传动连接，适于调节充填机构200的下潜深度；驱动机构400，其设置在所述支撑板100的另一侧，并与所述升降调节机构300传动连接；控制模块，其适于控制所述驱动机构400运转，驱动升降调节机构300运转，带动充填机构200下潜至所调节的深度。在本实施例中，所述控制模块可以采用PLC模块。
[0032]本下潜式充填装置的驱动机构400通过升降调节机构300带动充填机构200，可根据包装物的大小对升降调节机构300进行手动调整，从而使充填机构200能够伸入至包装物的底部，减少充填产生的扬尘。
[0033]如图1所示，所述升降调节机构300包括：传动轴310，其贯穿设置在所述支撑板100上；和如图3所示，下潜调节框320，其固定连接在所述传动轴310的一端，且与所述驱动机构400位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下潜式充填装置，其特征在于，包括：支撑板(100)；充填机构(200)，其设置在所述支撑板(100)的一侧；升降调节机构(300)，其设置在所述支撑板(100)上，并与所述充填机构(200)传动连接，适于调节充填机构(200)的下潜深度；驱动机构(400)，其设置在所述支撑板(100)的另一侧，并与所述升降调节机构(300)传动连接；控制模块，其适于控制所述驱动机构(400)运转，驱动升降调节机构(300)运转，带动充填机构(200)下潜至所调节的深度。2.根据权利要求1所述的下潜式充填装置，其特征在于，所述升降调节机构(300)包括：传动轴(310)，其贯穿设置在所述支撑板(100)上；下潜调节框(320)，其固定连接在所述传动轴(310)的一端，且与所述驱动机构(400)位于同一侧；关节轴承(330)，其安装在所述下潜调节框(320)上，并适于通过改变安装位置以调整所述下潜调节框(320)的转动幅度；第一连杆(340)，其与所述关节轴承(330)固定连接，并与所述驱动机构(400)铰接；所述驱动机构(400)适于使所述第一连杆(340)向上移动，以带动关节轴承(330)，使下潜调节框(320)相对该侧支撑板(100)顺时针转动，从而使所述传动轴(310)同步转动，使所述充填机构(200)下潜至与下潜调节框(320)的转动幅度对应的深度。3.根据权利要求2所述的下潜式充填装置，其特征在于，所述关节轴承(330)包括：内关节球(331)，其通过紧固件(333)安装在所述下潜调节框(320)上，以改变安装位置；外关节环(332)，其球铰接在所述内关节球(331)上，并与所述第一连杆(340)固定连接；所述第一连杆(340)向上移动，通过所述外关节环(332)和所述内关节球(331)带动所述下潜调节框(320)进行幅度与所述安装位置对应的顺时针转动。4.根据权利要求3所述的下潜式充填装置，其特征在于，所述升降调节机构(300)还包括：传动框(350)，其固定连接在所述传动轴(310)的另一端，并与所述充填机构(200)位于同一侧；第二连杆(360)，其一端与所述传动框(350)铰接，另一端与所述充填机构(200)铰接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟俊，房国荣，尹春华，卞勇平，陈云东，
申请(专利权)人：江苏金旺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：