一种下料机出料筒制造技术

技术编号:32642270 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-12 18:18
本实用新型专利技术公开了一种下料机出料筒,包括筒体,筒体顶端塞设有密封盖,密封盖顶面设置有下料口,下料口向上凸出并呈阶梯状结构设置,下料口下部外壁设置有螺纹并螺纹连接有固定环,下料口内插接设置有出料嘴,出料嘴下端伸入至密封盖内,出料嘴外壁与下料口上端部内壁之间设置有密封环。本实用新型专利技术结构简单、工作稳定、密封性好、能够提高灌装效率。能够提高灌装效率。能够提高灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种下料机出料筒


[0001]本技术属于下料机
,尤其涉及一种下料机出料筒。

技术介绍

[0002]下料机在灌装时,将被灌装的物料通过下料筒进入待灌装的包装瓶或包装袋内,下料筒起到物料灌装的一个通道作用。现有的下料筒密封性差,当需要灌装粉料时,粉料在下落的过程中容易形成粉尘,影响物料的灌装。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、工作稳定、密封性好、能够提高灌装效率的下料机出料筒。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种下料机出料筒,包括筒体,筒体顶端塞设有密封盖,密封盖顶面设置有下料口,下料口向上凸出并呈阶梯状结构设置,下料口下部外壁设置有螺纹并螺纹连接有固定环,下料口内插接设置有出料嘴,出料嘴下端伸入至密封盖内,出料嘴外壁与下料口上端部内壁之间设置有密封环。
[0005]所述密封盖侧部自上而下间隔开设有若干环形密封槽,各个环形密封槽内分别嵌设有橡胶密封圈。
[0006]所述密封盖顶面均匀间隔设置有四个下料口。
[0007]所述出料嘴中部设置有波纹管软连接,密封环套设在波纹管外壁。
[0008]所述筒体上部外壁固定连接有安装环。
[0009]所述筒体下部设置为锥形结构。
[0010]采用上述技术方案,本技术在工作使用时,下料机内的物料分别经各个出料嘴进入至筒体内,经筒体下落进行灌装,本技术在筒体顶端塞设有密封盖进行密封,密封盖上设置有四个下料口分别通过出料嘴对接四个下料机,提高灌装效率,出料嘴与下料口之间采用密封环进行密封,采用上述结构使得物料在下落过程中产生的粉尘不会散出,密封效果好。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是图1的主视结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1

2所示,本技术的一种下料机出料筒,包括筒体1,筒体1上部外壁固定连接有安装环2,筒体1下部设置为锥形结构,筒体1顶端塞设有密封盖3,密封盖3侧部自上而下间隔开设有若干环形密封槽4,各个环形密封槽4内分别嵌设有橡胶密封圈,密封盖3顶面均匀间隔设置有四个下料口5,每个下料口5向上凸出并呈阶梯状结构设置,下料口5下部
外壁设置有螺纹并螺纹连接有固定环6,下料口5内插接设置有出料嘴7,出料嘴7下端伸入至密封盖3内,出料嘴7中部设置有波纹管8软连接,出料嘴7外壁与下料口5上端部内壁之间设置有密封环9,密封环9套设在波纹管8外壁。
[0014]本技术在工作使用时,下料机内的物料分别经各个出料嘴7进入至筒体1内,经筒体1下落进行灌装,本技术在筒体1顶端塞设有密封盖3进行密封,密封盖3上设置有四个下料口5分别通过出料嘴7对接四个下料机,提高灌装效率,出料嘴7与下料口5之间采用密封环9进行密封,采用上述结构使得物料在下落过程中产生的粉尘不会散出,密封效果好。
[0015]本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料机出料筒,其特征在于:包括筒体,筒体顶端塞设有密封盖,密封盖顶面设置有下料口,下料口向上凸出并呈阶梯状结构设置,下料口下部外壁设置有螺纹并螺纹连接有固定环,下料口内插接设置有出料嘴,出料嘴下端伸入至密封盖内,出料嘴外壁与下料口上端部内壁之间设置有密封环。2.根据权利要求1所述的下料机出料筒,其特征在于:所述密封盖侧部自上而下间隔开设有若干环形密封槽,各个环形密封槽内分别嵌设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张险峰韩双玉曹峰周敏王浩
申请(专利权)人:开封市大庆电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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