一种整体式料筒破拱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整体式料筒破拱装置，包括固定连接在料筒顶部内的安装架，安装架中部安装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴朝下设置并传动连接有中心轴，中心轴上端部横向固定连接有上连接轴，中心轴下端横向固定连接有下连接轴，上连接轴的长度大于下连接轴的长度，上连接轴两端与下连接轴两端之间分别倾斜固定连接有扰动丝。本实用新型专利技术结构简单、工作稳定、操作便捷、破拱效率高、破拱效果好。破拱效果好。破拱效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式料筒破拱装置


[0001]本技术属于下料机
，尤其涉及一种整体式料筒破拱装置。

技术介绍

[0002]粉料在输送流通的过程中经常会遇到下料困难，料仓堵塞，粉料搭桥结块等现象。粉料从料仓中卸出时，由于颗粒间和颗粒与料仓内壁之间存在摩擦力和粘结力，导致在出料口形成穹拱，将出料口阻塞，使得排料困难。其中最常见的粉体结拱或搭桥的类型为楔形拱、压缩拱、粘结粘附拱、气压平衡拱。破拱装置是防止和消除各种类型粉料起拱、堵塞及粘壁等现象的专用装置，现有的破拱装置结构复杂，破拱效果差，物料容易残留。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、操作便捷、破拱效率高、破拱效果好的整体式料筒破拱装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种整体式料筒破拱装置，包括固定连接在料筒顶部内的安装架，安装架中部安装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴朝下设置并传动连接有中心轴，中心轴上端部横向固定连接有上连接轴，中心轴下端横向固定连接有下连接轴，上连接轴的长度大于下连接轴的长度，上连接轴两端与下连接轴两端之间分别倾斜固定连接有扰动丝。
[0005]所述安装架包括中心筒，中心筒外壁沿圆周方向间隔固定连接有至少三个连接臂，各个连接臂中空并与中心筒相连通，中心筒和各个连接臂底面固定连接有底盖，驱动电机设置在中心筒内，驱动电机的动力输出轴向下穿出底盖，中心筒顶端螺纹连接有顶罩。
[0006]所述扰动丝沿其长度方向间隔设置有若干拴结，扰动丝上的各个拴结均与料筒内壁接触。
[0007]所述连接臂顶部设置为弧状结构，顶罩设置为半椭球体状结构。
[0008]所述上连接轴和下连接轴两端部分别开设有安装孔，扰动丝两端分别缠绕设置在对应的安装孔内。
[0009]所述连接臂内上部设置有导线槽。
[0010]采用上述技术方案，本技术具有如下优点：
[0011]1、本技术采用驱动电机带动中心轴转动，中心轴通过上连接轴及下连接轴带动两侧的扰动丝绕中心轴周向转动，扰动丝在转动的过程中对料筒内的粉料进行破拱，使得料筒内的粉料整体下料，避免粉料在料筒内堵塞。
[0012]2、本技术中扰动丝上设置有拴结，拴结与料筒内壁接触，扰动丝在转动的过程中，各个拴结对料筒内壁进行刮料，避免物料粘附在料筒内壁，大大提高了破拱效果。
[0013]3、本技术采用安装架对驱动电机进行密闭设置，同时安装架上的各个连接臂对物料进行分隔，连接臂顶部设置为弧状结构，避免物料吸附在连接臂上，连接臂内设置的导线槽便于接线。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的主视结构示意图；
[0016]图3是本技术中安装架的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术中中心轴的连接结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，本技术的一种整体式料筒破拱装置，包括固定连接在料筒顶部内的安装架，安装架中部安装有驱动电机1，驱动电机1的动力输出轴朝下设置并通过螺栓固定连接有连接套2，连接套2内通过螺栓固定连接有位于料筒中心的中心轴3，中心轴3上端部横向固定连接有上连接轴4，中心轴3下端横向固定连接有下连接轴5，上连接轴4的长度大于下连接轴5的长度，上连接轴4两端与下连接轴5两端之间分别倾斜固定连接有扰动丝6，扰动丝6的倾斜角度与料筒壁的锥度相适配，上连接轴4和下连接轴5两端部分别开设有安装孔7，扰动丝6两端分别缠绕设置在对应的安装孔7内，扰动丝6沿其长度方向间隔设置有若干拴结，扰动丝6上的各个拴结均与料筒内壁接触，拴结由扰动丝6打结形成，扰动丝6采用细钢丝制成。
[0019]本技术的安装架包括中心筒8，中心筒8外壁沿圆周方向间隔固定连接有至少三个连接臂9，各个连接臂9中空并与中心筒8相连通，连接臂9顶部设置为弧状结构，连接臂9内上部设置有导线槽10，中心筒8和各个连接臂9底面固定连接有底盖，驱动电机1设置在中心筒8内，驱动电机1的动力输出轴向下穿出底盖，中心筒8顶端螺纹连接有顶罩11，顶罩11设置为半椭球体状结构。
[0020]本技术在工作使用时，控制驱动电机1带动中心轴3转动，中心轴3通过上连接轴4及下连接轴5带动两侧的扰动丝6绕中心轴3周向转动，扰动丝6在转动的过程中对料筒内的粉料进行破拱，使得料筒内的粉料整体下料，避免粉料在料筒内堵塞，同时，扰动丝6上设置有拴结，拴结与料筒内壁接触，扰动丝6在转动的过程中，各个拴结对料筒内壁进行刮料，避免物料粘附在料筒内壁，大大提高了破拱效果；本技术采用安装架对驱动电机1进行密闭设置，同时安装架上的各个连接臂9对物料进行分隔，连接臂9顶部设置为弧状结构，避免物料吸附在连接臂9上，连接臂9内设置的导线槽10便于接线。
[0021]本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式料筒破拱装置，其特征在于：包括固定连接在料筒顶部内的安装架，安装架中部安装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴朝下设置并传动连接有中心轴，中心轴上端部横向固定连接有上连接轴，中心轴下端横向固定连接有下连接轴，上连接轴的长度大于下连接轴的长度，上连接轴两端与下连接轴两端之间分别倾斜固定连接有扰动丝。2.根据权利要求1所述的整体式料筒破拱装置，其特征在于：所述安装架包括中心筒，中心筒外壁沿圆周方向间隔固定连接有至少三个连接臂，各个连接臂中空并与中心筒相连通，中心筒和各个连接臂底面固定连接有底盖，驱动电机设置在中心筒内，驱动电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张险峰，李瑞利，张贾晓彧，张庆，彭颂，王晓东，王磊，王哲，王菲菲，
申请(专利权)人：开封市大庆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：