一种整体式料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式料筒，包括锥形筒，锥形筒上端部法兰连接有连接筒，锥形筒下端外壁固定连接有连接凸环，锥形筒侧壁与竖直方向之间的夹角为8

【技术实现步骤摘要】
一种整体式料筒


[0001]本技术属于下料机
，尤其涉及一种整体式料筒。

技术介绍

[0002]粉料在输送流通的过程中经常会遇到下料困难，料仓堵塞，粉料搭桥结块等现象。粉料从料仓中卸出时，由于颗粒间和颗粒与料仓内壁之间存在摩擦力和粘结力，导致在出料口形成穹拱，将出料口阻塞，使得排料困难。并且，粉料在料仓内很容易结拱形成漏斗流，俗称鼠洞，即靠近仓壁四周的原料不动，形成死料，后进仓的原料从料仓中心松动处从料仓顶部很快从料仓出料口卸出。因此，现有的料仓设计难以满足生产的连续性和稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、能够完整下料、便于安装的整体式料筒。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种整体式料筒，包括锥形筒，锥形筒上端部法兰连接有连接筒，锥形筒下端外壁固定连接有连接凸环，锥形筒侧壁与竖直方向之间的夹角为8
°‑
11
°
，连接筒顶部内设置有进料斗，进料斗设置为锥形结构，进料斗顶端边缘一体固定连接有连接台。
[0005]所述锥形筒一侧向外凸出使得锥形筒的横截面呈椭圆形。
[0006]所述锥形筒凸出侧的侧壁与竖直方向之间的夹角为25
°‑
30
°
。
[0007]所述连接凸环上设置有连接卡箍。
[0008]采用上述技术方案，本技术在使用的过程中，物料由进料筒进入至锥形筒内，物料在锥形筒内能够形成完整下料，并且锥形筒上端采用连接筒进行连接，锥形筒下端采用连接凸环通过连接卡箍快速连接。
附图说明
[0009]图1是本技术的实施例1的结构示意图；
[0010]图2是图1的主视结构示意图；
[0011]图3是本技术的实施例2的结构示意图；
[0012]图4是图3的主视结构示意图。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]如图1
‑
2所示，本技术的一种整体式料筒，包括锥形筒1，锥形筒1上端部法兰连接有连接筒2，锥形筒1下端外壁固定连接有连接凸环3，连接凸环3上设置有连接卡箍，锥形筒1侧壁与竖直方向之间的夹角为8
°‑
11
°
，连接筒2顶部内设置有进料斗4，进料斗4设置为锥形结构，进料斗4顶端边缘一体固定连接有连接台5。
[0015]实施例2
[0016]如图3
‑
4所示，本技术的一种整体式料筒，包括锥形筒1，锥形筒1上端部法兰连接有连接筒2，锥形筒1下端外壁固定连接有连接凸环3，连接凸环3上设置有连接卡箍，锥形筒1一侧向外凸出使得锥形筒1的横截面呈椭圆形，锥形筒1凸出侧的侧壁与竖直方向之间的夹角为25
°‑
30
°
，锥形筒1另一侧的侧壁与竖直方向之间的夹角为8
°‑
11
°
，连接筒2顶部内设置有进料斗4，进料斗4设置为锥形结构，进料斗4顶端边缘一体固定连接有连接台5。
[0017]本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式料筒，其特征在于：包括锥形筒，锥形筒上端部法兰连接有连接筒，锥形筒下端外壁固定连接有连接凸环，锥形筒侧壁与竖直方向之间的夹角为8
°‑
11
°
，连接筒顶部内设置有进料斗，进料斗设置为锥形结构，进料斗顶端边缘一体固定连接有连接台。2.根据权利要求1所述的整体式料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张险峰，李瑞利，张贾晓彧，王磊，王文韶，
申请(专利权)人：开封市大庆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：