一种储料罐下料结构制造技术

技术编号:38545511 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 20:55
本实用新型专利技术公开了一种储料罐下料结构,属于下料结构领域,包括储料罐,储料罐的外侧位置固定安装有支架,储料罐的下端固定安装有下料管,下料管上活动安装有闸阀,储料罐的底面位置设置有防堵塞机构,防堵塞机构包含有安装板、活动槽、转杆、推动杆、螺旋输送叶、推动板、斜板、连接板、弹性杆和敲击球,通过设置的防堵塞机构,转动的螺旋输送叶将部分物料推送入出料管中,且通过螺旋输送叶对底部位置干粉形态物料进行搅动,使得板结的物料破裂,在转杆转动的过程中,推动杆不断的推动推动板向下转动,使得弹性杆一端的敲击球不断的向上敲击储料管的下端,使得下方的物料不断受到震动,使得出料管出料不堵塞,出料更为顺畅方便。出料更为顺畅方便。出料更为顺畅方便。

【技术实现步骤摘要】
一种储料罐下料结构


[0001]本技术涉及下料结构领域,特别涉及一种储料罐下料结构。

技术介绍

[0002]储料罐是生产加工中,重要的存储装置,用于储存各种形态的物料,其通过设置的出料管对罐内的物料进行出料,部分干粉形态的物料在使用储料管的出料管进行出料时,经常发生出料堵塞现象,这是由于部分干粉形的物料容易在出料管内板结,从而堵塞出料管,使得出料不顺畅,影响生产加工的效率,因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种储料罐下料结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种储料罐下料结构,包括储料罐,所述储料罐的外侧位置固定安装有支架,所述储料罐的下端固定安装有下料管,所述下料管上活动安装有闸阀,所述储料罐的底面位置设置有防堵塞机构,所述防堵塞机构包含有安装板、活动槽、转杆、推动杆、螺旋输送叶、推动板、斜板、连接板、弹性杆和敲击球,所述安装板固定安装在储料罐的下端位置,所述转杆活动安装在安装板上方位置,所述推动杆固定安装在转杆上,所述螺旋输送叶固定安装在推动杆的一端位置,且螺旋输送叶伸入下料管内,所述活动槽固定开设在安装板上,所述推动板、连接板和弹性杆位于安装板的下方位置,所述连接板的上端、下端分别与推动板、弹性杆固定安装,所述斜板固定安装在推动板的两侧位置,所述敲击球固定安装在弹性杆的一端位置。
[0006]优选的,所述防堵塞机构还包含有减速电机和轴承,所述减速电机固定安装在安装板上,所述轴承活动安装在转杆上,且转杆通过轴承与储料罐活动安装。
[0007]优选的,所述防堵塞机构还包含有连接体,所述连接体固定安装在转杆上,所述推动杆的一端固定连接在连接体上。
[0008]优选的,所述推动板、斜板的上部位置活动安装在活动槽内,所述推动杆位于推动板、斜板的上方位置,且推动杆活动安装在活动槽内。
[0009]优选的,所述防堵塞机构还包含有支撑板和支撑杆,所述支撑板的数量为两个,且固定安装在安装板的底面上,所述支撑杆固定安装在支撑板之间位置。
[0010]优选的,所述连接板上活动安装在通孔,所述连接板通过通孔与支撑杆活动安装。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的防堵塞机构,转动的螺旋输送叶将部分物料送入出料管中,且通过螺旋输送叶对底部位置干粉形态物料进行搅动,使得板结的物料破裂,在转杆转动的过程中,推动杆不断的转动,从而推动推动板不断的向下转动,使得弹性杆不断的向上移动,弹性杆一端的敲击球不断的向上敲击储料管的下端,使得下方的物料不断受到震
动,使得出料管出料不堵塞,出料更为顺畅方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的防堵塞机构的结构示意图;
[0015]图3为本技术的推动板、连接板和弹性杆的结构示意图。
[0016]图中:1、储料罐;2、支架;3、下料管;4、闸阀;5、防堵塞机构;501、安装板;502、活动槽;503、减速电机;504、转杆;505、轴承;506、连接体;507、推动杆;508、螺旋输送叶;509、推动板;510、斜板;511、连接板;512、支撑板;513、支撑杆;514、弹性杆;515、敲击球。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

3所示,一种储料罐下料结构,包括储料罐1,储料罐1的外侧位置固定安装有支架2,储料罐1的下端固定安装有下料管3,下料管3上活动安装有闸阀4,储料罐1的底面位置设置有防堵塞机构5,防堵塞机构5包含有安装板501、活动槽502、转杆504、推动杆507、螺旋输送叶508、推动板509、斜板510、连接板511、弹性杆514和敲击球515,安装板501固定安装在储料罐1的下端位置,转杆504活动安装在安装板501上方位置,推动杆507固定安装在转杆504上,螺旋输送叶508固定安装在推动杆507的一端位置,且螺旋输送叶508伸入下料管3内,防堵塞机构5还包含有减速电机503和轴承505,减速电机503固定安装在安装板501上,轴承505活动安装在转杆504上,且转杆504通过轴承505与储料罐1活动安装,防堵塞机构5还包含有连接体506,连接体506固定安装在转杆504上,推动杆507的一端固定连接在连接体506上,通过设置的减速电机503带动转杆504不断的转动,使得螺旋输送叶508不断的将部分物料送入下料管3中,推动下料管3内的物料出料,同时螺旋输送叶508的边缘位置进行开锋,使得转动的螺旋输送叶508能够凭借锋利的边缘位置,对板结的物料进行破裂。
[0019]活动槽502固定开设在安装板501上,推动板509、连接板511和弹性杆514位于安装板501的下方位置,连接板511的上端、下端分别与推动板509、弹性杆514固定安装,斜板510固定安装在推动板509的两侧位置,敲击球515固定安装在弹性杆514的一端位置,推动板509、斜板510的上部位置活动安装在活动槽502内,推动杆507位于推动板509、斜板510的上方位置,且推动杆507活动安装在活动槽502内,防堵塞机构5还包含有支撑板512和支撑杆513,支撑板512的数量为两个,且固定安装在安装板501的底面上,支撑杆513固定安装在支撑板512之间位置,连接板511上活动安装在通孔,连接板511通过通孔与支撑杆513活动安装,通过减速电机503对转杆504提供的动力,使得推动杆507不断的向下挤压推动板509,连接板511上位于支撑杆513上方和下方的重量不均匀,下方偏重,使得连接板511上方的推动板509、斜板510向上转动,从而进入活动槽502,被进入活动槽502中的推动杆507不断的向下按压,使得弹性杆514另一端的敲击球515向上移动,敲击储料罐1的下方位置,从而震动物料,使得物料出料舒畅,不易堵塞。
[0020]需要说明的是,本技术为一种储料罐下料结构,启动减速电机503,使得减速电机503带动转杆504在储料罐1的下端不断的转动,螺旋输送叶508固定安装在转杆504上,
随着转杆504的转动而进行转动,螺旋输送叶508的一端延伸入下料管3的上部位置,将下料管3上的闸阀4打开,物料在重力的作用下,通过下料管3进行出料,螺旋输送叶508同时不断的推动物料进入下料管3,推动物料出料,螺旋输送叶508同样能够将储料罐1下方的物料板结的物料进行破裂,同时推动杆507随着转杆504的转动不断转动,使得推动杆507不断的向下推动推动板509,推动板509两侧设置有斜板510,便于推动杆507通过斜板510移动至推动板509上,连接板511的下方通过弹性杆514、敲击球515等结构,在重力的作用下向下转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储料罐下料结构,包括储料罐(1),所述储料罐(1)的外侧位置固定安装有支架(2),所述储料罐(1)的下端固定安装有下料管(3),所述下料管(3)上活动安装有闸阀(4),其特征在于:所述储料罐(1)的底面位置设置有防堵塞机构(5),所述防堵塞机构(5)包含有安装板(501)、活动槽(502)、转杆(504)、推动杆(507)、螺旋输送叶(508)、推动板(509)、斜板(510)、连接板(511)、弹性杆(514)和敲击球(515),所述安装板(501)固定安装在储料罐(1)的下端位置,所述转杆(504)活动安装在安装板(501)上方位置,所述推动杆(507)固定安装在转杆(504)上,所述螺旋输送叶(508)固定安装在推动杆(507)的一端位置,且螺旋输送叶(508)伸入下料管(3)内,所述活动槽(502)固定开设在安装板(501)上,所述推动板(509)、连接板(511)和弹性杆(514)位于安装板(501)的下方位置,所述连接板(511)的上端、下端分别与推动板(509)、弹性杆(514)固定安装,所述斜板(510)固定安装在推动板(509)的两侧位置,所述敲击球(515)固定安装在弹性杆(514)的一端位置。2.根据权利要求1所述的一种储料罐下料结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴飞鹏
申请(专利权)人:广东一龙新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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