一种万向头的装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种万向头的装配工装，包括底板和移动结构，所述底板的顶部设置有移动结构，所述移动结构的顶部设置有固定结构；所述移动结构包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有两个移动板，所述工作台的顶部开设有滑孔，所述移动板的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有滑块，所述工作台的左右两侧均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的相背一侧均固定连接有转动盘。该万向头的装配工装，可以对待装配的万向头工件进行固定和自动定位，从而避免采用人工手持的方式进行装配，确保了工件定位的准确性，同时可以对万向头工件进行移动，保证了定位的精准度。保证了定位的精准度。保证了定位的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种万向头的装配工装


[0001]本技术涉及万向头装配
，具体为一种万向头的装配工装。

技术介绍

[0002]万向头是连接两根杠杆的接头，接头由一对相对方位为90度的普通铰链组成，使杠杆能转向往任何方向，现在仍广泛应用于车辆的传动装置中。
[0003]万向头的装配方法多采用人工操作的方式在压装机下进行压装，现有的万向头装配通常人工定位的方式进行安装，定位精度不高，并且采用人工手持万向头进行装配，不能保证工件定位的准确性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种万向头的装配工装，具备自动定位的优点，解决了现有的万向头装配通常人工定位的方式进行安装，定位精度不高，并且采用人工手持万向头进行装配，不能保证工件定位的准确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万向头的装配工装，包括底板和移动结构，所述底板的顶部设置有移动结构，所述移动结构的顶部设置有固定结构；
[0006]所述移动结构包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有两个移动板，所述工作台的顶部开设有滑孔，所述移动板的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有滑块，所述工作台的左右两侧均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的相背一侧均固定连接有转动盘。
[0007]进一步，所述固定结构包括四个挡板，正面所述挡板和背面挡板的相对一侧均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离挡板的一侧固定连接有固定板。
[0008]进一步，正面所述固定板和背面所述固定板的相对一侧均固定连接有两个连接杆，正面相对应两个所述连接杆之间均固定连接有第一夹具。
[0009]进一步，背面相对应两个所述连接杆之间均固定连接有第二夹具，所述第一夹具的内部和第二夹具的内部均开设有移动孔。
[0010]进一步，所述固定板远离第一电动推杆的一端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆贯穿移动孔并与移动夹具固定连接。
[0011]进一步，所述移动杆的底端贯穿滑孔并延伸至工作台的内部，所述工作台的内底壁开设有两个滑槽，两个所述滑块远离移动杆的一端分别位于相对应的滑槽内部。
[0012]进一步，两个所述移动杆的相背一侧均固定连接有轴承，两个所述第一螺纹杆的相对一侧均贯穿第一螺纹槽并分别与相对应的轴承内侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该万向头的装配工装，通过固定结构可以对待装配的万向头工件进行固定和自动定位，从而避免采用人工手持的方式进行装配，确保了工件定位的准确性，同时通过移动结构可以对固定好的待装配的万向头工件进行移动，从而避免采用人工对万向头进行移
动，导致定位好的万向头位置发生偏差，保证了定位的精准度。
[0015]2、该万向头的装配工装，通过固定结构内部的移动孔、第二电动推杆和移动夹具可以对待装配的万向头工件进行二次固定，避免装置过程中出现偏差，同时可以对不同尺寸的万向头进行固定，增强该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构左视图；
[0018]图3为本技术结构中A处放大图。
[0019]图中：1底板、200移动结构、201工作台、202移动板、203滑孔、204 移动杆、205滑块、206第一螺纹槽、207第一螺纹杆、208转动盘、300固定结构、301挡板、302第一电动推杆、303固定板、304连接杆、305第一夹具、 306移动孔、307第二电动推杆、308移动夹具、309第二夹具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种万向头的装配工装，包括底板1和移动结构200，底板1的顶部固定安装有移动结构200，移动结构200的顶部固定安装有固定结构300，其中，移动结构200是对固定好的待装配的万向头工件进行移动的装置，从而避免采用人工对万向头进行移动，导致定位好的万向头位置发生偏差，保证了定位的精准度，固定结构300是对待装配的万向头工件进行固定和自动定位的装置，从而避免采用人工手持的方式进行装配，确保了工件定位的准确性。
[0022]本实施方案中的移动结构200是满足于对固定好的待装配的万向头工件进行移动的装置。
[0023]如图1所示，本实施方案中的移动结构200包括工作台201，工作台201 的顶部活动连接有两个移动板202，工作台201的顶部开设有滑孔203，移动板202的底部固定连接有移动杆204，移动杆204的底部固定连接有滑块205，工作台201的左右两侧均开设有第一螺纹槽206，第一螺纹槽206的内侧螺纹连接有第一螺纹杆207，两个第一螺纹杆207的相背一侧均固定连接有转动盘 208，其中，工作台201固定安装在底板1的顶部，转动盘208位于工作台201 的外侧。
[0024]为了对固定好的待装配的万向头工件进行移动，本实施方案中的移动杆 204的底端贯穿滑孔203并延伸至工作台201的内部，两个移动杆204的相背一侧均固定连接有轴承，两个第一螺纹杆207的相对一侧均贯穿第一螺纹槽 206并分别与相对应的轴承内侧固定连接。
[0025]为了保证移动过程中的稳定性，本实施方案中工作台201的内底壁开设有两个滑槽，两个滑块205远离移动杆204的一端分别位于相对应的滑槽内部。
[0026]本实施方案中的固定结构300是满足与对待装配的万向头工件进行固定和自动定位的装置。
[0027]如图1
‑
3所示，本实施方案中的固定结构300包括四个挡板301，正面挡板301和背面挡板301的相对一侧均固定连接有第一电动推杆302，第一电动推杆302远离挡板301的一侧固定连接有固定板303，正面固定板303和背面固定板303的相对一侧均固定连接有两个连接杆304，正面相对应两个连接杆 304之间均固定连接有第一夹具305，背面相对应两个连接杆304之间均固定连接有第二夹具309，第一夹具305的内部和第二夹具309的内部均开设有移动孔306，固定板303远离第一电动推杆302的一端固定连接有第二电动推杆 307，第二电动推杆307的活塞杆贯穿移动孔306并与移动夹具308固定连接，其中，四个挡板301固定安装在两个移动板202顶部的正面和背面。
[0028]需要说明的是，为了保证固定的稳定性，本实施方案中的背面活动夹具 308的后侧与第二夹具309接触，正面活动夹具308的前侧与第一夹具305相接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向头的装配工装，其特征在于：包括底板(1)和移动结构(200)，所述底板(1)的顶部设置有移动结构(200)，所述移动结构(200)的顶部设置有固定结构(300)；所述移动结构(200)包括工作台(201)，所述工作台(201)的顶部活动连接有两个移动板(202)，所述工作台(201)的顶部开设有滑孔(203)，所述移动板(202)的底部固定连接有移动杆(204)，所述移动杆(204)的底部固定连接有滑块(205)，所述工作台(201)的左右两侧均开设有第一螺纹槽(206)，所述第一螺纹槽(206)的内侧螺纹连接有第一螺纹杆(207)，两个所述第一螺纹杆(207)的相背一侧均固定连接有转动盘(208)。2.根据权利要求1所述的一种万向头的装配工装，其特征在于：所述固定结构(300)包括四个挡板(301)，正面所述挡板(301)和背面挡板(301)的相对一侧均固定连接有第一电动推杆(302)，所述第一电动推杆(302)远离挡板(301)的一侧固定连接有固定板(303)。3.根据权利要求2所述的一种万向头的装配工装，其特征在于：正面所述固定板(303)和背面所述固定板(303)的相对一侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志坚，
申请(专利权)人：江门市志坚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：